Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Indholdet af artiklen



Svejsning af MIG-MAG-typen b√¶rer ganske fortjent titlen p√• en amat√łrmetode til sammenf√łjning af metalstrukturer. Ikke desto mindre er det en separat teknologi, der har sine egne regler for udf√łrelse af arbejde og krav til kvalifikationen af ‚Äč‚Äčen svejser. Alt dette – i vores gennemgang om halvautomatisk svejsning.

Oversigt over svejseteknologi

MIG / MAG svejser med metaltr√•de (M – Metal) i en inert (IG – Inert Gas) eller aktiv afsk√¶rmning (AG – Active Gas) atmosf√¶re. Tr√•den fremf√łres automatisk, og fremf√łringshastigheden justeres i henhold til den effektive svejsestr√łm. Dette er en af ‚Äč‚Äčhovedfunktionerne i en semiautomatisk enhed, som skyldes en vigtig teknologisk forskel fra svejsning med overtrukne elektroder: i stedet for at stabilisere str√łmstyrken giver str√łmkilden en konstant sp√¶nding.

Som med andre typer svejsning er essensen af ‚Äč‚ÄčMIG / MAG overf√łrsel af metal fra fyldstof til svejsepuljen, men selve processen er meget specifik, hvilket skal forst√•s for at mestre de n√łdvendige arbejdsevner. Der er to mekanismer til metaloverf√łrsel:

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Den f√łrste: N√•r ledningen r√łrer ved den del, der skal svejses, opst√•r der en kortslutning, tr√•den opvarmes, str√łmmer ind i svejsepuljen, delvis fordamper, hvorved der underst√łttes en kortvarig ant√¶ndelse af lysbuen, hvorved hele arealet af svejsepuljen opvarmes. N√•r tr√•dkanten er smeltet, √•bnes kredsl√łbet, hvorefter metallet ber√łrer delen igen, og alt gentages igen med en frekvens p√• ca. 20-30 gange i sekundet. Denne mekanisme kaldes cyklisk lukning..

Sekund svejsemekanisme – sprayoverf√łrsel. Hvis ledningen f√łres med en tilstr√¶kkelig lav hastighed ved h√łj sp√¶nding, og det gasformige medium bidrager til en lang br√¶nding af lysbuen, vil additivet ikke ber√łre selve delen, men smelter i sm√• dr√•ber og falde ned i krateret i svejsepuljen s√•vel som p√• det omr√•de, der st√łder op til det. Med denne svejsemetode forekommer en meget mere intens opvarmning af en bred zone, hvilket er uundv√¶rligt, n√•r man fylder store s√łmme og svejser tykke arbejdsemner. En karakteristisk forskel er at klikke p√• og samtidig susende lysbue i stedet for en rytmisk knitring, n√•r man cykler.

Vælg forbrugsstoffer

Ved svejsning med en halvautomatisk enhed bruges tre typer forbrugsstoffer, uden det korrekte valg af, hvilken korrekt funktion er umulig. Den vigtigste forbrugsstoffer er en metalp√•fyldningstr√•d med en beskyttende korrosionsbeskyttelse. Tr√•den kan variere i legeringsmateriale, diameter og st√łrrelse p√• spolen, der v√¶lges i overensstemmelse med anordningens egenskaber. Tils√¶tningsmaterialet skal v√¶re s√• t√¶t som muligt p√• sammens√¶tningen af ‚Äč‚Äčde dele, der skal svejses..

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

For de fleste konstruktionsst√•l er tr√•dkvaliteter, der starter med SV-08G, if√łlge fremmed m√¶rkning – ER70S, optimale. Ved rustfrit st√•l skal tr√•d SV-04X19, SV-07X25, SV-10X16 bruges, hvor numrene i den anden del af betegnelsen angiver indholdet af nikkel og krom. Her er det n√łdvendigt at v√¶re √•rv√•gen: heterogeniteten af ‚Äč‚Äčmaterialerne i delen og s√łmmen forv√¶rrer dramatisk ledets styrkeegenskaber. Tr√•d af kvalitet D16, VAD23, AK4 er egnet til svejsning af aluminium – det skal ogs√• v√¶lges i overensstemmelse med tilstedev√¶relsen af ‚Äč‚Äčyderligere tils√¶tningsstoffer i de dele, der skal svejses. Flux-cored wire kan ogs√• bruges til svejsning, som ikke kr√¶ver en afsk√¶rmningsgasatmosf√¶re, men p√• samme tid er dyrere.

L√¶s mere  Varmepistoler - typer, enhedsfunktioner og applikationer

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Tr√•d af alle typer kan have en diameter p√• 0,6 mm og mere med en stigning p√• 0,2 mm. Det tyndeste tils√¶tningsstof bruges til plettsvejsning af dele med en tykkelse p√• mindre end 1,5 mm, 0,8 mm – op til 4 mm, 1 mm – op til 6 mm. Amat√łrer bruger sj√¶ldent ledning over 1 mm, √•rsagen er enkel: der kr√¶ves en svejsestr√łm p√• mere end 200 A, hvilket kun er typisk for professionelle svejsemaskiner.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Den anden forbrugsstoffer er afsk√¶rmningsgas. Til svejsning af ikke-jernholdige metaller, is√¶r aluminium, anvendes en inertgas-argon og med en betydelig tykkelse af arbejdsemner – en blanding af argon med helium. Ulempen med argon er, at lysbuen i sit milj√ł opretholdes meget aktivt, hvilket ikke tillader madlavning ved cyklisk lukning, og dette er den tilstand, der anbefales til jernholdige metaller. P√• grund af dette anvendes der ved svejsning af konstruktions- og rustfrit st√•l en gasblanding, hvor argon er fra 75 v√¶gtprocent, resten er kuldioxid. For enhver kvalitet af svejsetr√•d angives den foretrukne gasblanding.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Det tredje forbrugsstof er opsamlingstip. F√łrst skal de √¶ndres afh√¶ngigt af diameteren p√• den anvendte tr√•d. For det andet, under drift, slides spidsen, og diameteren af ‚Äč‚Äčhullet i det √łges, hvilket medf√łrer overophedning af faklen og funktionsfejl i svejsemaskinens drift op til fuldst√¶ndig fastklemning af ledningen.

Forberedelse til arbejde

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Inden arbejdet p√•begyndes, er det n√łdvendigt at installere spolen med ledning p√• bremsetromlens stift og justere sp√¶ndeskruen, hvilket sikrer, at radialt spil og inerti forsvinder under rotation. Derefter skal du flytte f√łringsrullen til den tilsvarende tr√•ddiameter, t√łrre fremf√łringsmekanismen fra snavs, s√¶nke trykvalsen og justere trykket, s√• tr√•den ikke glider, men ikke klemmes for meget.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Enden af ‚Äč‚Äčledningen skal f√łres ind i det bageste stik i stikket p√• den tilsluttede fakkel. Slangen skal udstr√¶kkes helt. N√•r du har trykket p√• trykknappen, skal ledningen f√łres langs svejsearmen, efter at samlerens spids tidligere er skruet l√łs. N√•r ledningen er 3-5 cm ud af br√¶nderen, skal spidsen placeres p√• plads igen, dysen skal tages p√•, og ledningen skal sk√¶res i takt med kanten af ‚Äč‚Äčfaklen. Det gjenst√•r kun at dreje ventilen p√• cylinderen hele vejen, juster trykket ved udl√łbet til reduktionsindretningen og gasstr√łmmen, hvorefter du kan begynde at svejse.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Inden svejsning skal dele reng√łres grundigt og sk√¶rpes, s√• der ikke er et mellemrum p√• mere end 1 mm ved samlingen. Kanterne p√• dele 20‚Äď25 mm fra svejseomr√•det skal v√¶re fri for maling, snavs, rust og endda fra et m√łrklagt oxidlag, for en semiautomatisk enhed er dette kritisk.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Svejsningstilstande

Selv fagfolk udf√łrer flere tests√łmme p√• materialer af samme type inden svejsning af strukturer eller dele. Form√•let med testene er at etablere optimale indstillinger for stabil bueforbr√¶nding og temperaturforhold svarende til tykkelsen p√• de dele, der skal svejses..

Der er to regulatorer til indstilling af svejsetilstand: V – sp√¶nding og A – lednings fremf√łringshastighed og tilsvarende svejsestr√łm. Der er ogs√• en vippekontakt til at skifte hastighedstilstand: ledning 0,8 mm eller derunder skal koges med en √łget hastighed, en tykkere ved reduceret hastighed. Nogle maskiner har en tredje regulator af den induktive str√łmkomponent, den er designet til at justere svejseprofilen.

L√¶s mere  Metalboremetoder: bor og tilbeh√łr

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

En testindstilling udf√łres direkte i n√¶rheden af ‚Äč‚Äčenheden, mens kontrollerne oprindeligt skal drejes til yderste venstre position. N√•r lysbuen er sl√•et, skal tilf√łrselshastigheden og sp√¶ndingen gradvist √łges for at opn√• den korrekte svejsningstilstand. For en s√łmdybde p√• op til 2 mm og en bredde p√• op til 4 mm er det optimalt at sl√¶be svejsning. Hastigheden skal √łges, indtil de sj√¶ldne klik erstattes af en stabil knitring med en frekvens p√• ca. 20 Hz. Hvis der samtidig h√łres huller, skal sp√¶ndingen √łges lidt, hvis metallet spr√łjtes kraftigt – reducer.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

I tilf√¶lde, hvor overskydende metal ophobes i svejsepuljen, skal tilf√łrselshastigheden reduceres, eller fakkelbev√¶gelsen skal accelereres, men kun hvis temperaturen tillader det. For at √łge smeltehastigheden skal br√¶nderdysen f√łres t√¶ttere p√• delen. Hvis det kr√¶ves at p√•f√łre en p√•fyldningss√łm med en tykkelse p√• mere end 2 mm eller en bredde p√• 5-7 mm, udf√łres svejsningen ved spr√łjtning, for hvilken sp√¶ndingen n√¶sten skal h√¶ves. I dette tilf√¶lde stiger tilf√łrselshastigheden fra nul indtil det √łjeblik, hvor maskinen begynder at koge i cyklisk tilstand, og falder derefter til en acceptabel bekvemmelighed ved styring af svejsningen i overensstemmelse med dens bredde og dybde.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Induktansindstillingen udf√łres, n√•r svejsetilstanden er stabil. En stigning i induktansen f√łrer til en stigning i buetemperaturen, p√• grund af hvilken s√łmperlen spreder sig mere og bliver fladere, men kun det √łverste lag af materialet varmer op. Ved lav induktans udf√łres opvarmning dybt ind i s√łmmen, men perlen er mere konveks. Induktansen skal justeres, s√• kanterne p√• rullen smelter og forsigtigt passer sammen med de tilst√łdende overflader.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Rumens placering af s√łmmen

Fordelene ved halvautomatisk svejsning er mest markante ved svejsning af bulkstrukturer, hvor det er n√łdvendigt med j√¶vne mellemrum at √¶ndre s√łmpositionen. Samtidig foretages minimale justeringer af indstillingerne; i de fleste tilf√¶lde kr√¶ves der ikke yderligere manipulationer. Ikke desto mindre har syteknikken specifikke forskelle..

Lignende videoer:

Begyndere skal l√¶re det grundl√¶ggende ved halvautomatisk svejsning i nedre s√łmstilling. Br√¶nderen holdes i en vinkel p√• 60 ¬į med ledningen pegende mod s√łmmen. I dette tilf√¶lde er det ekstremt vigtigt at konstant opretholde en afstand fra overfladen til dysen p√• ca. 5-10 mm. Ved at h√¶ve br√¶nderen lodret kan temperaturen √łges, og rullens fladhed kan justeres uden at √¶ndre maskinindstillingerne. Br√¶nderens styrehastighed skal v√¶re konstant og samtidig korreleret med tr√•dtilf√łrselshastigheden, s√• tr√•den altid er i kraterens forreste del, og den samme tykkelse opretholdes gennem hele svejsningsl√¶ngden, mens det smeltede metal skal st√łrkne i b√łlgete v√¶kster 10-15 mm fra svejsepuljen.

N√•r du har mestret s√łmmene i den nederste position, kan du g√• i vandret retning. Br√¶nderen holdes 45 ¬į mod overfladen og rettes opad i en vinkel p√• 15‚Äď20 ¬į fra lodret for at kompensere for metalets fluiditet. Br√¶nderen f√łres med n√¶sen fremad fra sig selv, ledningen holdes p√• kraterets forkant. Det anbefales at s√¶nke tr√•dtilf√łrsels- og s√łmsporingshastigheden lidt for bedre kontrol over svejsepuljen..

Lodrette s√łmme udf√łres ved hj√¶lp af en lignende svejseteknik, men dysen skal holdes parallelt med s√łmmen i en vinkel p√• 45 ¬į til overfladen, ledningen ledes til midten af ‚Äč‚Äčsvejsekrateret. Br√¶nderens bev√¶gelse udf√łres fra top til bund, den skal v√¶re hurtig nok til at overhale det faldende metalfald. Loftfuger er ikke meget vanskeligere at tilberede, men meget mindre praktisk. Br√¶nderen skal f√łres med n√¶sen fremad, ledningen ledes til badets forreste hanen og forbindelsen foran den. Loftssamlingen er tynd nok til at forhindre, at smeltet metal str√łmmer ned.

L√¶s mere  Diy cirkelsavebord

Rot, fyld og kosmetiske s√łmme

Afslutningsvis skal vi tale om forskellen i svejsning med en semiautomatisk enhed med dele med forskellige tykkelser. Den praktiske maksimale tykkelse af s√łmmen, n√•r du arbejder med amat√łranordninger, er 1,5,2,5 mm med en tr√•dtykkelse p√• op til 0,6-1 mm. Dybere svejsninger skal udf√łres i flere trin.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Dele med en tykkelse p√• 1,5 mm eller derunder svejses ikke med en kontinuerlig s√łm for at forhindre vridning af metallet, n√•r det opvarmes. S√łmmen best√•r af prikker med en diameter p√• 3-4 mm, hvilket svarer til at holde knappen p√• br√¶nderen i ca. 1 sekund, placeret i trin p√• 10 til 25 mm. Dele op til 4 mm svejses p√• begge sider: f√łrst placeres de med et mellemrum p√• ca. 0,5 mm, og en konventionel svejsning fremstilles fra forsiden i cyklisk tilstand. Derefter h√¶ves sp√¶ndingen lidt, og gennemtr√¶ngningen udf√łres indefra og ud, hvilket efterlader en tynd, blid perle af s√łmmen.

Svejsedele med en tykkelse p√• 6 mm eller mere kr√¶ver en grundig forberedelse: f√łrst skarpes kanterne for en t√¶tsiddende pasning, derefter fjernes en stejl affasning ved 30 ¬į fra forsiden og efterlader et lige kantsnit fra 1 til 2 mm i bunden af ‚Äč‚Äčs√łmmen. Inden svejsning skal delene v√¶re p√•lideligt immobiliseret med dannelse af et mellemrum p√• 0,5-2 mm, afh√¶ngigt af tykkelsen, som de midlertidigt kan forbindes med plader p√• kanten fra bagsiden.

Sådan tilberedes du ordentligt med en halvautomatisk enhed

Den f√łrste fase er implementeringen af ‚Äč‚Äčrots√łmmen. Det brygges i en cyklisk lukningstilstand, hvilket sikrer, at s√łmmen fylder bunden af ‚Äč‚Äčsamlingen til det niveau, hvor affasningen begynder. Derefter skiftes apparatet til spr√łjtesvejsningstilstand, og s√łmmen fyldes til fuld dybde i adskillige passager. I dette tilf√¶lde er det bydende n√łdvendigt at sikre, at kanterne p√• forbindelsen er grundigt opvarmet, hvilket fremg√•r af de plettende farver p√• metaloverfladen i det tilst√łdende omr√•de. Efter f√¶rdigg√łrelse af rodfugen og mellem gangene p√• p√•fyldningsfugen skal bunden af ‚Äč‚Äčforbindelsen reng√łres med en metalb√łrste, eller bedre med en slibeskive..

N√•r forbindelsen mellem delene fyldes n√¶sten med overfladen, er den d√¶kket med en kosmetisk s√łm. I dette tilf√¶lde reduceres tilf√łrselshastigheden let, og svejsningen udf√łres med en bred front – ca. 8‚Äď15 mm, afh√¶ngigt af delens tykkelse. I dette tilf√¶lde ledes ledningen fra side til side langs forkanten af ‚Äč‚Äčsvejsepuljen, vibrationshastigheden skal v√¶re s√• h√łj, at begge kanter holdes i opvarmet tilstand, mens metalperlerne p√• s√łmmen er ret sm√•. I dette tilf√¶lde f√łres br√¶nderen mod sig selv, tuden rettes mod fronten af ‚Äč‚Äčbadet. Kanterne p√• den kosmetiske s√łm skal v√¶re godt smeltet for at kl√¶be til metaloverfladen, h√łjden p√• perlen skal ikke v√¶re mere end 1,5‚Äď2 mm.

Lignende videoer:

Bed√łm denne artikel
( Ingen vurderinger endnu )
Tilf√łj kommentarer

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: