Indholdet af artiklen
- Vigtigste egenskaber
- Ydeevne
- Formationscyklusvarighed
- Danner zone størrelse
- Form højde
- Vibrationsfrekvens
- Kompressionskraft
- Strømforbrug
- Service personale
- Hvor meget koster en vibropress
- Tilbagebetaling af vibropressen
I denne artikel vil vi i detaljer overveje de tekniske egenskaber ved vibrerende presser, som man skal være opmærksom på, når man vælger dem. Vi vil også fortælle dig om priserne på disse enheder, og hvad de afhænger af..
Vigtigste egenskaber
Ydeevne
Denne parameter viser, hvor mange enheder produkter maskinen kan producere i løbet af en time eller otte timers skift, hvilket er meget vigtigt for beregning af udstyrets selvforsyning. For flade produkter kan ydelsesniveauet angives i kvadratmeter. Først og fremmest afhænger produktiviteten af graden af automatisering, som påvirker hastigheden ved at skifte paller og fjerne færdige sten fra arbejdsområdet af den rettidige levering af betonblandingen til matrixen. De bedste indikatorer for linjer, der inkluderer forskellige hjælpemekanismer, er de mindst af alle produkter, der fås på manuelle installationer. Det er vigtigt at forstå, at udstyrets ydelse ændrer sig dramatisk afhængigt af størrelsen og volumen af produkterne, for eksempel kan udstyret til brolægningsplader indeholde snesevis af celler, og kun et par vægblokke kan laves i en cyklus på det samme udstyr. Derfor foreslås det undertiden, at ydelsen sammenlignes med antallet af paller, der er udfyldt i en bestemt periode. Så Rifey-Polyus-installationen kan producere 450 vægblokke, 50 m2 brolægningsplader og op til 50 kantsten. Til sammenligning: Ufa VPRS 2 fremstiller højst 1000 blokke på 8 timer, men dette er teoretisk set, at maskinen stadig skal forsynes med en betonblanding.
Rifey-Polyus
Formationscyklusvarighed
For modeller, der ligner andre egenskaber, adskiller produktiviteten sig fra varigheden af dannelsescyklussen. Arbejdscyklussen for formning i moderne vibropresser overstiger ikke et minut, normen betragtes som 30-40 sekunder (stationær maskine TYTAN P-300), stationær vibropress i tredje størrelsesklasse “Mastek” fra firmaet “Monolit” danner sten på ikke mere end 25 sekunder. Højteknologiske komplekser med flere vibratorer, mikroprocessorstyring og hydraulisk drev giver ultrahurtig drift – ca. 9-15 sekunder pr. Cyklus. Meget korte cyklustider kan specificeres af producenter af håndholdte enheder, men formningsprocessen er normalt kort..
Danner zone størrelse
Området på det arbejdende vibrationsbord bestemmer størrelsen på pallen, der bruges til en bestemt presse, og dette viser igen, hvor mange sten med en bestemt konfiguration der kan opnås i en cyklus. Jo større formningszone, desto mere alsidig og produktiv bliver enheden. Så “Condor” med en formationszone på 400×400 mm producerer 70 vægblokke i timen, og den halvautomatiske “BP-150” (tabel 1040×570 mm) – over 300 blokke. Et stort bord antager tilstedeværelsen af flere vibratorer til at give betonblandingen tilstrækkelig slagkraft – alt dette afspejles i udstyrets kraft, vægt, dimensioner.
BP-150
Form højde
Ofte er dette tal angivet sammen med platformens dimensioner. Det viser, hvor høj sten der kan dannes af vibropressen. Vi skal ikke kun vide den maksimale værdi, da formens mindste højde også kan være strukturelt begrænset. For eksempel fungerer TYTAN 2-maskinen med forme i en højde fra 80 til 320 mm – dette betyder, at den er designet til fremstilling af vægblokke, kanter og andre store elementer..
Vibrationsfrekvens
Denne egenskab er sjældent angivet af producenterne. De enkleste modeller er udstyret med en VI 99-vibrator med en vibrationsfrekvens på 50 Hz, men højere frekvenser bruges til bedre at komprimere betonblandingen og opnå et mere holdbart produkt. For eksempel fungerer “Mastek-Standard” med en frekvens på 75 Hz. Endnu mere avancerede modeller kan styres af computersystemer og ændre amplitude af svingninger afhængigt af specifikke forhold. Vibropress “Rifey-Buran” kan indstille til en frekvens på 100 Hz og indføre i resonans de mindste partikler (hvilket er meget vigtigt i produktionen af brolægninger uden murbrokker), hvilket forbedrer deres distribution i blandingen.
“Rifey-Strike”
Kompressionskraft
Jo mere pres der anvendes på betonblandingen, jo mere holdbar er sten. Trykkraften i manuelle og elektromekaniske (eller endnu mere hydrauliske) maskiner adskiller sig hundreder af gange – 0,1 kg / cm2 mod 300 eller flere kg pr. centimeter. For at opnå produktets designstyrke er det nødvendigt at fylde en masse med en stor procentdel cement og forskellige tilsætningsstoffer i svage enheder, hvilket påvirker produktionsomkostningerne. Den normale komprimeringskoefficient er 0,97-0,98 med et cementforbrug på ca. 450–470 kg pr. Kubikmeter blanding.
Strømforbrug
Det enkleste udstyr til semi-tørpresning er udstyret med en vibrator, hvis effekt er 0,5 kW. Med brug af flere vibrationskilder, forskellige drev og tilbehør øges uundgåeligt kraften i formningsenheden. Så mellemstore maskiner kræver effekt fra 3 kW (“GID-4”) til 15 kW (“Condor”) og store mekaniserede linjer – fra 20 (“Rifey-Udar”) til 100 (“Gevit-Block”) kilowatt pr. time. Installationsstyrken dikterer specifikke krav til netværksparametre: der er enfasede maskiner, der kører fra et 220 volt stik, andre skal tilsluttes et trefaset 380 V netværk.
“Gevit-Blok”
Service personale
En velmekaniseret mellemstor maskine kræver mindst to personer til at køre – dette er den bedste indikator. Relativt store komplekser, selv ved brug af transportbånd, mixere, bunkere og andet ekstraudstyr, serviceres af et team på mindst 3-4 specialister. Hvad angår mikropresser, skal mindst 3 arbejdstagere også kræves for at opnå den erklærede ydelse.
Hvor meget koster en vibropress
Som du kan se, er der mange muligheder for vibrerende presser, deres udstyr er forskelligt, graden af mekanisering og automatisering, produktivitet og funktionalitet. Derfor har en privat udvikler eller iværksætter mulighed for at vælge i flere priskategorier, afhængigt af behov og økonomiske kapaciteter..
De mest overkommelige er mobile (eller desktop) minipresser med et manuelt drev, hvis pris er mindre end 100.000 rubler. For eksempel koster “Comanche” fra 40.000 rubler og “EST-5” – fra 55 tusind. Der er naturligvis flere budgetmodeller, men deres kvalitet og funktionalitet rejser mange klager fra brugerne..
Stationære vibrerende enheder i middelklassen med et hydraulisk eller elektromekanisk drev koster fra 200.000 rubler. For eksempel anslås den grundlæggende konfiguration af den velkendte Condor-vibrationspresse til 220 tusind og det maksimale – 800.000 rubler. Prisen for “KVADR 1СО2” er ca. 300.000, for “VIPR 1–2m” skal du betale ca. 680.000.
Store højtydende komplekser kan ikke være billigere end 1,5 millioner. Stationære linjer i Mastek-serien koster fra 2.157.000 rubler, Rifey-Buran – 3.100.000, LP-500 – næsten 8 millioner rubler.
Den berømte selvkørende støbeenhed fra virksomheden Monolit kaldet “Lægning” vil koste iværksætteren næsten 1.150.000 rubler.
Tilbagebetaling af vibropressen
Spørgsmålet om tilbagebetaling af en vibrerende presse, der købes til produktion af byggematerialer til salg, afhænger af mange faktorer. I betragtning af omkostningerne ved formeudstyr til kommerciel brug skal du vide, at det ifølge eksperter kun er en tredjedel af omkostningerne ved etablering af produktion. Høje startomkostninger til køb af udstyr og organisering af produktion lønner sig naturligvis, men kun med en kompetent tilgang til levering af råvarer og tilstedeværelsen af etablerede salgskanaler.
Ikke altid er den mest teknologisk avancerede og effektive vibrationspresse den bedste mulighed. For at vælge størrelseskategori af udstyr er det vigtigt at overveje, hvor tæt befolkede det område, hvor du har til hensigt at arbejde, er. F.eks. Antages det, at hvis der er mindre end 250.000 mennesker per 100 kvadratkilometer, så vil det mest kraftfulde udstyr ikke være i stand til at indlæse ved fuld kapacitet..
Nogle iværksættere erhverver først en enhed med minimumskonfigurationen, så de glider at mestre en ny virksomhed, og når de arbejder, får de ekstra udstyr til det. Analyse af forskellige forretningsplaner udviklet af producenter af vibrerende presser viser, at korrekt valgte maskiner (mellemstore og store størrelsesgrupper) med optimal belastning betaler sig i løbet af 3-4 måneder.
For en privat udvikler er spørgsmålet vigtigt: er der nogen mening i at bruge penge på at købe en vibrerende presse og uafhængigt producere stykke materialer til at bygge et hus? Det kan findes.
Først skal du forstå, hvor meget du kan spare på en sten, hvis du laver det selv. De offentlige forretningsplaner viser de aktuelle markedspriser for halvtørrede pressede produkter og viser produktionsomkostningerne for de samme produkter. Resultat / opsparing er i gennemsnit 40%.
Lad os nu prøve at beregne, hvor mange for eksempel hule betonvægblokke der er behov for for at bygge et en-etagers hus med et vægområde på 100 m2 (kassestørrelse er ca. 10×10 meter). Vi antager, at der er behov for 15 blokke pr. Kvadratmeter væg, i alt er der behov for 1500 enheder til konstruktion af udvendige vægge. Lad os også tage højde for, at der indeni vil være en bærende væg med et areal på 20 kvadratmeter – det er en anden 300 sten. Lad os runde tallet op til 2000 blokke (der kræves f.eks. Noget til konstruktion af en veranda eller pediment).
Med markedsprisen for en blok på 35 rubler pr. Hus vil vi bruge 2000 x 35 = 70.000 ror. Hvis vi fremstiller materialer på vores egen vibropress, sparer vi i bedste fald 35-40% af dette beløb, hvilket er 28.000 rubler.
Så lad os prøve at drage konklusioner. Hvilken vibrerende presse kan du købe for 28.000 rubler? Der er håndholdte bordplader til salg for den slags penge, men de produkter, du kan få fra dem, vil sandsynligvis ikke blive brugt (i betragtning af kvalitetsproblemer) til at bygge dit eget hjem. De er “skærpet” kun for en type produkt.
Mere eller mindre højkvalitetssten fås på udstyr, hvis omkostninger overstiger tærsklen på 200.000 rubler (såsom “Condor” fra firmaet “Stroytekhnika”). Men vi har også brug for paller, stativer, et armeret betonfundament til installation – ca. 70-90 tusind rubler mere. Det er ekstremt vanskeligt at hente en sådan vibropress i individuel konstruktion, for på en eller anden måde at “gå til nul” er det nødvendigt at forene sig med nogen, at bygge alle hegn, hjælpestrukturer og indvendige skillevægge fra sten for at dække gården med fliser. En sådan række produkter er ganske ægte, du skal bare købe en matrice og en stans af en anden konfiguration.
Kan du venligst forklare nærmere, hvad der menes med “egenskaberne” af en vibrerende presse? Er det refererende til dens funktioner eller noget specifikt? Og når du nævner “tilbagebetalingen”, er det da et aspekt af økonomisk investering? Tak.