Vibrerende presse til blokproduktion – gør det smarte valg

Indholdet af artiklen

• Vibrerende presseklassificering
• Stationær vibropress eller mobil
• Manuelt eller automatisk drev
• Specialiseret eller universel
• Andre klassifikationer af vibropress

Artiklen drøfter de vigtigste tekniske og operationelle træk ved vibrerende presser, på grundlag af hvilke en privat udvikler eller iværksætter vil være i stand til at vælge det udstyr, der er nødvendigt til deres behov.

Den vibrerende presse er en kompleks specialiseret enhed til fremstilling af byggematerialer fra beton: vægblokke, vejelementer, vendende sten og forskellige dekorative genstande. På dette udstyr dannes et volumetrisk produkt ved at vibrere arbejdsområdet med brug af en “vægt” (tryk).

Hvis der ved vibrationsstøbning anvendes en flydbar betonsammensætning, som hældes i forme, anvendes der under vibrokomprimering en inaktiv eller rettere en superhård betonblanding. Som du ved bestemmer forholdet mellem vand og cement direkte styrken af ​​beton (jo mindre vand, jo stærkere er betonen), så denne metode giver dig mulighed for at få mere pålidelige og holdbare produkter med et relativt lavt forbrug af cement og ændre tilsætningsstoffer. Og dette reducerer på sin side omkostningerne til produkter. Da arbejdsprocessen er ledsaget af højt tryk på blandingen, kan forskellige, inklusive grovkornede, materialer bruges som aggregater, der ofte betragtes som affald fra andre industrier: slagge, aske, træflis, granulater af skummede polymerer, ekspanderet ler, forskellige screeninger af knust sten, mursten brud , hakket halm … På grund af det faktum, at der anvendes en stiv form (matrix / stempel) i konstruktionen af ​​vibropressen, er geometrien for de producerede sten mere præcis og gentagen. Generelt giver vibrocompression øget automatisering med et minimum af tidskrævende manuelt arbejde, cyklussen er kortere, og produktiviteten er højere sammenlignet med støbning.

Afhængigt af designfunktionerne og graden af ​​automatisering inkluderer arbejdscyklussen for en vibrerende presse et andet sæt af operationer, men det generelle princip for deres drift er ganske enkelt:

1. Der fremstilles en halvtør betonblanding.
2. Måleboksen fyldes og føres til formen.
3. En portion beton hældes i matrixen, indledende komprimering forekommer (mængden af ​​luft i blandingen reduceres fra 60% til 25%).
4. Stansen, der gentager formen til matricen, presser blandingen.
5. Samtidig med bevægelsen af ​​stansen udføres vibrationer af værktøjet eller arbejdsbordet, der overføres til betonblandingen. Under påvirkning af vibrationer og tryk fordeles partiklerne af den halvtørre masse jævnt i formningsværktøjet, og aggregatpartiklerne er så tæt som muligt og fugtes med den flydende cementpasta. På dette trin fjernes hovedparten af ​​den indfangede luft fra betonen (ca. 3% er tilbage).
6. Dannelsen finder sted på cirka 10–60 sekunder, hvorefter stansen trækkes tilbage, og produktet skubbes op fra den faste matrix af et specielt element (stansemaskine). Enten rejser den bevægelige matrice sig og efterlader produktet på en palle eller på gulvet.
7. Formede produkter dampes eller tørres naturligt.

Som du kan se, er det vigtigste element i vibropressen værktøjet, der bestemmer stenens geometri og antallet af produkter under produktionen af ​​en cyklus. Matrixen er lavet i form af en stålboks uden bund. En stansepresse ovenfra og nedenunder matrixen lukkes af pres-platformen eller en palle / plade; i nogle strukturer er det forberedte gulv matrixens dannende bund. Stansen bevæger sig nedad ved hjælp af et hydraulisk system, en elektromekanisk transmission, eller arbejderne udfører komprimering manuelt – ved hjælp af en håndtag. Stansen er ikke kun et tillæg, men giver også produktet form fra forsiden. Vibrationsvibrationer overføres til arbejdsbordet, til elementerne i formen. De genereres som regel af arealelektromekaniske vibratorer, hvoraf der kan være flere i strukturen. Betonbeholdere, blandere, siloer, transportører til materialefodring og produkttransport, batchere og meter, dampkamre osv. Bruges som hjælpemateriel til en vibrerende presse. visualiseres på computerskærme. Dette udstyr giver dig mulighed for at bruge en vibrerende presse med maksimal ydeevne.

Vibrerende presseklassificering

Afhængig af hvilke opgaver der er indstillet til vibropressen, kan designet til denne maskine afvige markant. Mange organisationer beskæftiger sig med produktion af udstyr til vibrokomprimering, mange af dem præsenterer modeller med originale tekniske løsninger på markedet. Klassificeringen af ​​vibrerende presser er noget forvirrende, da forskellige, ofte krydsende kriterier er vedtaget for dens oprettelse, men de vigtigste grupper af vibrerende planter kan skelnes.

Stationær vibropress eller mobil

En mobil vibropress er en mobilenhed, hvis ramme har et hjulkabinet. Sådanne maskiner, der bevæger sig trin for træk indendørs eller udendørs, danner et konkret produkt direkte på gulvet eller på et specielt forberedt sted. I dette tilfælde er gulvet en del af riggen, da matrixen presses mod den, og efter cyklusens afslutning stiger det, og enheden bevæger sig videre. Den mobile maskine kaldes undertiden “gående”, “rullende” eller “æglæggende høne”, den har ikke brug for paller og stativer, på grund af det faktum, at produkterne forbliver på plads, indtil sættet med transportstyrke (“IKS”, “Mars”, “USB- 1” ).

Dette er relativt små enheder med moderat vægt, der hurtigt kan indsættes i nærheden af ​​en byggeplads og betjenes i marken. Mobilvibrerende presser er velegnet til varme klimazoner, hvor de kan betjenes i det fri. Deres karakteristiske træk er lav vægt, elektromekanisk drev, lavt strømforbrug, for eksempel for modellerne “Blockmaster-Cayman 3M” (LLC “Aquarella” Rostov) og “Comanche” (LLC “BlockMaster” Ufa) er det 0,5 henholdsvis 0,6 kW. I de fleste tilfælde er mobile vibrerende presser designet til manuel produktion af små stykker produkter (“USB-1-4”, “Builder’s Dream”), men der er også selvkørende vibrationsanlæg med et ret højt automatiseringsniveau. Maskiner af typen “æglæggende høne” eller “æglæggende høne med en spand” fra firmaet “Monolit” fra Zlatoust er de mest komplekse mekaniserede komplekser med en kapacitet på 10 kW, der giver høj kvalitet og en bred vifte af producerede sten.

Mobilvibropresser har en række ulemper, mere præcist, begrænsninger:

1. For at organisere produktionen og opnå fuld produktivitet er det nødvendigt at have store produktionsområder (som regel anbefales det at have ca. 300-400 kvadratmeter).
2. Gulvet skal være perfekt plant, da de udgør den ene side af produktet. Nogle fabrikanter anbefaler, at de dækkes med metalplader..
3. For bevægelige maskiner er det vanskeligt at organisere forsyningen med råvarer, en vibropress kan ikke forbindes i en kæde med en blander.
4. Dampoperationen er udelukket fra cyklussen – produkterne lægges på stedet.
5. Betjeningen af ​​løfteprodukter og oplagring tilføjes.

En vibropress betragtes som stationær, som er fastgjort på fundamentet og betjenes et sted. Dette er store og relativt tunge enheder med høj produktivitet, der er i stand til at producere næsten alle produkter af høj kvalitet (modeller “MAGR PS-200”, “Monolit-100”). De er blottet for ovennævnte ulemper ved mobile maskiner. En stationær vibrationspresse kan fungere som en del af en fuldautomatisk sektion med fuld mekanisering af alle operationer (for eksempel Rifey Buran fra Stroytekhnika-varemærket eller EUROBLOCK 12 fra det svenske firma Scandinavian & UK-maskiner). Vibropresser af en stationær type er opdelt efter design i dem, der danner produkter på en palle, og dem, der ikke har brug for paller..

Rifey Buran

Pallefrit udstyr er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​en fast matrix, der er fastgjort til rammen (modeller “SDK-1B” eller “VIP-6PB”). Den nederste del af ende-til-ende-matricen støttes op af et specielt bevægeligt element – en pressemaskine. Når formationen er afsluttet, stiger den (med stansen fjernet) over kanten af ​​værktøjet og skubber det færdige produkt ud af matrixen. Den støbte sten fjernes for hånd eller flyttes med en målekasse. Oplagring udføres i flere lag på en palle (op til 10 lag). Fordelene ved disse maskiner er:

• der kræves et minimum antal paller
• Produktets højde kan let justeres ved hjælp af forudindstillingen af ​​pressemaskinen;
• hurtigere en arbejdscyklus.

Disse maskiner har også ulemper:

• et lille udvalg af produkter, alle med en enkel geometrisk form (hovedsageligt – mursten, vægblok, brolægningsplader);
• der er behov for særlig omhu ved produktionen af ​​alle efterfølgende operationer, da produkterne ligger oven på hinanden, og de nedre lag oplever store belastninger;
• formeudstyr er mere kompliceret og dyrere.

Vibrerende presser, der danner produkter på en palle (Rifey 05, Kondor, KVADR 1S02), er meget mere udbredt end pallefri. I dette tilfælde er matricen bevægelig, den sænkes ned på pallen, og efter formningstrinnet stiger den med stansen tilbage på plads. Pallen udfører således en formningsfunktion, den udgør den nederste del af produktet. Paletten fjernes fra arbejdsområdet og flyttes sammen med de færdige sten til stativerne eller til temperatur- og fugtighedsbehandlingsrummet. Et sådant system tillader:

• undgå forekomsten af ​​revner og chips på friske produkter;
• udvide produktsortimentet;
• øge automatiseringen (paller kan erstattes af en maskine) og øge produktiviteten;
• optimal brug af produktion og lagerplads.

De relative ulemper ved vibropresser, der opererer på paller, er:

• behovet for at have et stort antal paller for at sikre en kontinuerlig cyklus (produktionsmaskiner kræver ca. 1000 stk. til en pris på ca. 100 rubler);
• obligatorisk og grundig pleje af paller.

Manuelt eller automatisk drev

I de enkleste modeller af vibropresser komprimeres betonblandingen med muskelkraft. I bedste fald er stansen udstyret med kraftige håndtag. Der er dog modeller af minimaskiner, hvor materialet simpelthen sættes i en matrix og presses ned med en slags rammer, så produktet kun dannes på grund af vibrationer. Udstyr til vibrokomprimering med et manuelt drev til bevægelse af formningsudstyr er det mest enkle, lette og overkommelige. Sådanne maskiner er især populære blandt private forbrugere. Manuelle vibrationspresser giver dig mulighed for at oprette et meget begrænset udvalg af produkter, de bruger meget fysisk arbejde. Hovedproblemet er den lave kvalitet af produkterne, som ofte ikke opfylder kravene fra GOST’er, da der ikke er nogen ordentlig komprimering af betonblandingen.

Det hydrauliske drev af vibrerende presses bevægelige elementer er det mest avancerede og teknologisk avancerede. Designet har ud over traditionelle elementer en olie- og hydraulikstation, et kontrolpanel. Her fungerer hydrauliske cylindre, der overfører et meget stort tryk til betonmassen gennem stansen, og derfor giver dig mulighed for at få de mest holdbare og produkter af høj kvalitet. Vibrationspresser med hydraulik er så automatiserede som muligt, de er kendetegnet ved en kort arbejdscyklus. Ulemperne ved hydrauliske maskiner inkluderer:

• stationaritet (med undtagelse af selvkørende “lag”).
• høje omkostninger (mindst 200.000 rubler).

Vibrationspresser med et elektromekanisk drev fungerer efter samme princip, kun deres udstyr bevæger sig ved hjælp af elektriske kraftværker (der er ingen oliestationer og hydrauliske cylindre). Vibratorer bruges også elektrisk på stedet. Kraftoverførslen til stansen udføres ved hjælp af håndtag. Sådanne enheder kan mobiludvikles hvor som helst. De er relativt enkle, men kan let suppleres med ethvert hjælpeudstyr. Ulempen ved elektromekaniske installationer er lav produktivitet (sammenlignet med pneumatik). Derudover kræver betjening af dette udstyr konstant medarbejderinddragelse..

Der er også stationære vibropresser, hvor trykket på blandingen frembringes af pneumatiske cylindre under trykluftens virkning. Med hensyn til deres driftsegenskaber ligner de hydrauliske enheder, da de skal tilsluttes luftnet.

Specialiseret eller universel

Udvalget af produkter, der produceres af moderne vibropress, er ret bredt, disse er: forskellige vægblokke, brolægningsplader, mursten, kantsten, volumetriske elementer til landskabsarkitektur og konstruktion – der er snesevis af navne. Dog ikke alt afhænger af formen på værktøjet (matrix og stempel), mange restriktioner er indført af egenskaberne ved kraftværket, maskinens design. En vibrerende presse, der producerer belægningssten, håndterer ikke altid frigørelsen af ​​et voluminøst produkt, såsom en kantsten, og den der danner sandbeton er muligvis ikke egnet til at fremstille en blok med træfyldstof. Problemet kan være lav kompressionskraft, lav vibration, utilstrækkelig værktøjskørsel, hvilket resulterer i tab af kvalitet eller for lav produktivitet..

På dette grundlag er vibropresser normalt opdelt i: specialiseret og universel. En specialiseret vibropress er “skærpet” til en dimensionel type udstyr, som oftest kan du finde maskiner til produktion af: vægblokke, flade produkter (fliser, mursten), store produkter med variabel højde (kantsten). Kraftige vibrationsenheder er normalt universelle, da disse enheder ikke har alvorlige tekniske begrænsninger for at installere en eller anden type udstyr og sikre, at det fungerer korrekt. Det skal bemærkes, at foruden geometri, kan alsidigheden bestå i altetende sammensætning af råmaterialer, da produkter til forskellige formål ofte er fremstillet af beton med en specifik blandingssammensætning.

Andre klassifikationer af vibropress

Nogle gange er vibropresser opdelt efter størrelse og vægt. Værktøjsmaskiner hører til en af ​​tre eller fire størrelsesklasser. De kaldes også:

• store (linjer), der vejer 4-5 tons
• medium (værktøjsmaskiner), der vejer 0,3–1 ton
• manuelle mikroinstallationer, der vejer op til 300 kg

Der er en vis logik i dette, da hver klasse af biler er kendetegnet ved sit eget sæt af driftsmæssige og funktionelle egenskaber samt begrænsede prisgrænser. Som en fortsættelse af dette emne dukkede det op en klassificering af vibropresser til husholdning og kommerciel. Det vigtigste kriterium her er omkostningerne til udstyret og dets selvforsyning. Den første kategori inkluderer håndholdte mikropresser og de billigste mellemstore maskiner, der kan betale sig, hvis de bruges til levering af privat byggeri. Kommercielle enheder betragtes som mere produktive og pålidelige enheder, der tillader produktion af konkrete produkter til salg. Mange producenter af de enkleste håndholdte “æglæggende høner” hævder den fantastiske ydelse af deres maskiner og tilbyder dem til at blive brugt til små virksomheder. Det er kun muligt objektivt at vurdere funktionerne i en bestemt model af en vibrerende presse, hvis du kigger nærmere på dens egenskaber.

Læs om næste artikel om, hvilke egenskaber man skal være opmærksom på, når man vælger vibropress, og hvad der er deres omkostninger.

Lignende poster:

1. Sådan købes en vibrerende presse: vi tager hensyn til egenskaberne, vi beregner tilbagebetalingen Køb en vibrerende presse, der bringer betydelige fordele: god egenskab, effektiv tilbagebetaling og nøje udvalgte kvaliteter. Spar tid og penge med vibrationsteknologi – oplev den perfekte presning....
2. Fransk presse for te og kaffe – hvordan man vælger og bruger Fransk presse kan være et godt supplement til din daglige kaffepleje. Det er en måde at nyde ægte smag af dine favorit typer af kaffe fra hele verden. Ved hjælp...
3. Sådan downloades en presse for at miste mave – tilstand og træningsprogram Få trænet og smidet de ekstra kilo! Med dette program kan du træne og tabe mavefedt samtidig med, at du får velvære. Vores praktiske træningsprogram bruger korte, effektive træningssessioner og...
4. Hjemmelavet presse fra en donkraft med dine egne hænder: tegninger og diagrammer Prøv at lave din egen presse fra en donkraft! Det er nemt, billigt og tilgængeligt. Følg trin-for-trin instruktionerne og tegningerne for at lave din egen presse, der gør det let...

Læs mere  Hvilken svejseinverter der skal vælges til hjem og have