Indholdet af artiklen
Mørtelsammensætning til konstruktion af komfurer og pejse afhænger af mange faktorer: arbejdsområdet, brændeovnens placering, mursten og dens overflade. I artiklen vil vi give råd om sammensætninger og metoder til fremstilling af løsninger, samt udføre et overblik over brugsklare tørblandinger til denne type arbejde..
For at fastgøre mursten til monolitisk murværk bruges murværker. Ovnens eller pejsens varighed afhænger af sømmenes styrke, af sømtykkelsen (hvis blandingen ikke er varmeisolerende) – varmetab, nøjagtigheden af udførelse og opbygning af løsningen – gastæthed og udseende af hele strukturen.
Generel information
Murværksmørtel er en blanding af pulveriserede materialer (fyldstof og bindemiddel) blandet med vand og / eller flydende glas (fosforsyre) for at øge plastificiteten, reducere mørtelfugt og indvendige sømme revner og reducere mursten krympning efter tørring. Nogle blandinger suppleres med blødgører for at få en tynd, holdbar søm..
Opløsningens sammensætning og densitet skal svare til typen af mursten og installationsstedet (ovnens temperatur, blæser, skorsten – forskellige, træ, kul, gasovn – forskellige). I brændkammeret i en brændeovn stiger temperaturen som regel ikke for fuld sintring af opløsningen på en ren chamottemørtel. I ovne, der fyres med antracit, opvarmes heller ikke alle steder med røggasser til fyringstemperaturen.
En komfur, der er foldet i et bad, en rumpejs, en russisk komfur til madlavning eller en grill i haven er i forskellige driftsmæssige og klimatiske forhold, hvilket betyder, at løsningen skal vælges ud fra miljøets egenskaber – for høj fugtighed, frostbestandig, økologisk perfekt.
Jo mere præcist geometrien for hvert produkt opretholdes, jo tyndere kan sømmen opnås. Nogle håndværkere mener, at en søm på 3-4 mm er en indikator for en foring af høj kvalitet. Andre hævder, at for tynde sømme som følge af hyppige varmeændringer ikke kompenserer tilstrækkelig for den termiske udvidelse af murværket til husholdningsovne. De anbefaler en gennemsnitlig tykkelse på 6-9 mm. På mange måder bliver tykkelsen på murværket og metoden til at binde mursten afgørende..
I dette tilfælde bør opløsningen ikke være flydende (0,6 l pr. 1 l tør blanding), men halvtyk (0,5-0,55 l / l) eller tyk (0,35-0,4 l / l) til færdiglavet vandblandinger kræves normalt mindre. Jo tykkere mørtel, jo tykkere kan forbindelsen opnås. Mængden af vand afhænger også af murstenens evne til at absorbere vand: for eksempel skal der være mindre vand i mørtelen til klinkermursten.
Det er bedre at lægge, tørre og tænde ovnen i tørt, varmt vejr. Ovnen kan kun overtrækkes efter tørring og efter afprøvning..
Råd! Når du lægger de enkelte dele af ovnen, skal du prøve at tage mursten af samme mærke (dinas, chamotte, keramik) og fra den samme batch. Således vil hastigheden for fyldning af åbne porer med en opløsning, vedhæftning, tørretid, volumetrisk og lineær ekspansion for alle mursten i en sektion af ovnen være den samme..
Typer af murmørtel
Afhængigt af bindemidlet skelnes enkle og komplekse blandinger:
- ler;
- Citron;
- ler-kalksten;
- cement;
- ler-cement;
- kalk-cement.
I navnene på blandinger med en astringent tokomponent bestemmes det første ord af hovedkomponenten og gennem bindestreg – hjælpestoffet. Så kalk-ler-opløsning har kalk som det største bindemiddel, og ler-kalkmørtel – ler. Når man beskriver forholdene mellem sammensætningerne pr. Enhedsvolumen, tages en adstringende middel, og de resterende komponenter er angivet i forhold til det.
Lerløsning
Den mest populære og mest almindelige blandt murkompositioner. Imidlertid anvendes en sådan opløsning, når der lægges tørre sektioner af ovnen, hvor fugt er udelukket. På grund af den lave fugtbestandighed i udendørs ovne, fundamenter og udendørs skorstene, vil murværkets styrke på lermørtel være kortvarig. I dette tilfælde skal sømmene være temmelig tynde, 3-5 mm, og selve leret skal være af høj kvalitet, normalt fedtindhold.
Bestemmelsen af leretes fedtindhold udføres af skibsføreren inden arbejdsstart. Kuglerne fremstilles, tørres og testes i efteråret, mørtelforbindelsen til sparkel overvåges, klumpen kontrolleres under tryk, flagellumet vrides og rives fra plastmassen. Olieagtige ler skal fravindes ved tilsætning af ren og sigtet i tørt vejrbrudssand (fraktion op til 1 mm), i magre klæder – tilføj olieagtig ler.
Lerens mineralsammensætning bør om muligt være tæt på sammensætningen af mursten. Meget værdsatte kaoliniske og blå kambriske ler samt deres blandinger.
Den grundlæggende opskrift på lermørtel inkluderer:
- 1 del ler;
- 1 del sand, muligheder for forholdet 1: 0,1–4, afhængigt af lerens fedtindhold;
- 0,25 dele vand.
Før tilberedningen fugtes leret gradvist, hvilket giver tid til at absorbere fugt og blødgøre – flere timer og undertiden dage. Leropløsninger skal blandes grundigt, knuses klumper, fjernes småsten og bringes til homogenitet og elasticitet. Før arbejde skal den resulterende masse filtreres gennem en sigte med 3×3 mm celler. Den rigtige opløsning glider fra skovlen uden at sprede sig. Hvis massen er tør under arbejdet, kan du tilføje vand til den, homogenisere sammensætningen og bringe konsistensen til densiteten i landsbyens creme.
Hvis ovnen ikke skal være færdig, skal vandet til opløsningen være regn eller drikke aflejret, så udbredelse ikke vises på overfladen af sømmene. Hvis du planlægger pudsning, kan du tilføje salt til løsningen til fæstningen, op til 150 g pr. Spand. Portland cement tilsættes undertiden for sømmenes styrke – 0,5-1,0 kg / spand.
Den fremherskende anvendelse af lermørtel til konstruktion af komfurer og pejse forklares også af den høje vedligeholdelighed af murværk baseret på den. Ovnen kan skiftes, repareres, demonteres for at rense røgkanalerne.
Mørtel
Kalkbaserede mørtler bruges til konstruktion af fundamenter, udendørs skorstene, udendørs komfurer. For styrke tilsættes lidt cement dertil (i forholdet 0,5: 1, og sandet og cementen blandes, inden der tilsættes kalk).
Dejen er lavet af fældet kalk. Kalkkogende vand skal hældes med vand i en kreativ beholder, indtil processen stopper, derefter tømmes i en passende beholder (en indbygget trækasse) og opbevares uden luftadgang. Med tiden forbedres kvaliteten af den hydratiserede kalk. Det anbefales at bruge det ikke tidligere end efter en måned, det er endnu bedre at modstå det længere. Du kan slukke kalk ved hjælp af den hurtige, langsomme og mellemstore metode. Processens intensitet afhænger af mængden af vand.
Grundlæggende sammensætning af kalkmørtel:
- 1 del kalkdej;
- 2-3 dele sand.
Hvis dejen var for tyk, skal den først fortyndes med vand. Inden ingredienserne blandes, sigtes sandet gennem en 3 x 3 mm sigte, og derefter filtreres kalkdejen gennem den samme sigte og blandes grundigt. For at bestemme kvaliteten af sammensætningen omrøres opløsningen med et fladt træinstrument i fem minutter og kontrolleres:
- klæbning forekommer ikke – løsningen er mager, du skal tilføje kalkdej;
- stikker i klumper og / eller dæksler med et ensartet lag på 2-3 mm – normalt;
- et lag, der er tykkere end 2-3 mm – fedtet, skal du tilføje sand.
Den færdige masse kan opbevares og bruges i flere dage.
Cementmørtel
En sådan løsning anvendes også til konstruktion af fundamenter og skorstene over tagets niveau. Bindemidlets kvalitet og egenskaber er i dette tilfælde standardiseret, derfor kan den anbefalede sammensætning af mørtel skrives på emballagen, især når Portland cement anvendes til ildfast murværk. Det er vigtigt at bruge løsningen hurtigt. Selvhærdende i luft, det er muligvis ikke længere egnet til arbejde inden 0,75-1 timer. Styrken af opløsningen afhænger af mærket cement – sammensætning, tilsætningsstoffer, ildfaste egenskaber, kvalitetsarbejde.
Den grundlæggende sammensætning af cementmørtelen:
- 1 del af stærk cement (M400, M500);
- 5 dele sand (fra 1: 1 til 1: 6 – muligheder).
Cement med sand sigtes gennem en 3×3 mm sigte, blandes og sigtes igen, og derefter hældes vand i den tørre blanding. Tykkelsen af sømmen afhænger af densiteten af den resulterende masse. Nogle håndværkere (der bruger god cement) fremstiller sømme op til 15-18 mm tykke. Nogle gange sættes ekspanderet ler, ødelagte ildfaste mursten til opløsningen som et fyldstof – jo større fraktion, jo tykkere søm. Til varmebestandige betonelementer bruges finmalet chamottepulver eller ZSA-udfyldning som fyldstof..
Tabel 1. Anbefalede formuleringer til morter med sand og ler (under belastning)
Cementklasse Mørtelklasse (cement-ler og cement-sand), kgf / cm2 et hundrede 50 25 ti 4 400 1: 0,2: 3,5 1: 0,7: 6,5 1: 1,9: 12,5 – – 300 1: 0,1: 2,5 1: 0,4: 5 1: 1.3: 10 – – 200 – 1: 0,2: 3,5 1: 0,7: 6,5 1: 2: 16 – 150 – – 1: 0,3: 4,5 1: 0,8: 7 – et hundrede – – 1: 0,1: 3 1: 1,5: 10,5 1: 1,8: 13 50 – – – 1: 0,2: 3,5 1: 1: 9 Klar tør blanding
Til fremstilling af opløsninger bruges ofte færdige blandinger, som undertiden kaldes mørtel. Samtidig afhænger driftstemperaturen, tykkelsen af sømmen, ligheden med et bestemt mærke mursten af blandingstypen. Blandingsdata og anbefalinger til brug anvendes på emballagen. Det angiver: opbevaringsbetingelser, formål, proportioner af vand under forberedelse, indstilling og hærdningstid, holdbarhed på den forberedte mørtel, anbefalet mursten og lagtykkelse, mørtelforbrug for forskellige samlingstykkelser og murstensstørrelse (halvanden mursten behøver mindre end en almindelig, ), maksimal påføringstemperatur, brandmodstand (150-250 ° C højere end driftstemperaturen).
Der er blandinger til murværk og efterbehandling, frostbestandig (vinter), til udendørs arbejde, fugtbestandig, brandbestandig, varmeisolerende. Ud over de vigtigste komponenter – bindemiddel og fyldstof, indeholder sådanne sammensætninger specielle additiver, der giver specifikke egenskaber for hele strukturen.
Blanding af opløsningen udføres normalt i portioner, med en konstruktionsblander eller en elektrisk bor – på denne måde vil sammensætningen være mere ensartet med optimalt fugtighedsindhold og densitet. Brug af færdige mørtler giver dig mulighed for at forenkle arbejdet, spare tid til at forberede løsningen og i nogle tilfælde til tørring. Sammensætningens stabilitet er en af fordelene ved at bruge dem.
Priserne på blandinger varierer i en lang række, men det specifikke forbrug af materiale til fremstilling af murværk skal også tages i betragtning. Til en komparativ analyse har vi udarbejdet en oversigtstabel over store emballerede blandinger fra forskellige producenter – russiske og udenlandske. Priserne vist i tabellen gælder for september 2016.
Tabel 2. Opløsninger, blandinger til skorstene, pejse, komfurer
Fabrikant Navn Aftale Emballage Blandingsforbrug Anbefalet lagtykkelse Driftstemperatur Utilstrækkelig Pris, gnid. Plitonit, Rusland Plitonit mørtel Superpejs ildfast gul murværk 20 kg 4 kg / m2 3-4 mm 1200 ° C 1200 Varmebestandig mørtel Plitonit Superpejs Termisk murgrå murværk 20 kg 6 kg / m2 4-6 mm 400 ° C 449 Mørtel til efterbehandling komfurer og pejse Plitonit Superfireplace Thermo gips hvid efterbehandling 25 kg 2 kg / m2 med et lag på 2 mm 1–2 mm 400 ° C 559 Ogneuporsnabservice Ildfast murblanding murværk 25 kg 3–8 mm “Pechnik” Bland til ovnmurer murværk 18 kg 650 Ildmørtel til ildfast murlægning murværk 20 kg 1690 ° C 750 “Terracotta”, Rusland Murværksblanding til udendørs brug murværk, vandtæt 25 kg 25 kg / 50 mursten op til 12 mm 400 ° C 493 Meget plastisk mørtelblanding 20 kg 3–8 mm 1780 ° C 350 Clay-fireclay murblanding murværk 20 kg 322 Clay-fireclay-blanding med et kaolin-lerindhold på 99,9% murværk 20 kg 20 kg / 40 mursten 3-12 mm 1300 ° C 350-750 Tør blanding Clay-fireclay murværk murværk 20 kg 3-12 mm 1300 ° C 685 Varmebestandigt hvidt fugemasse efterbehandling 20 kg 1,5 kg / m2 934 BorRoss, Rusland Ildfast blanding 25 kg 25 kg / 40 mursten 3 mm 1750 ° C 240 Ovnblanding 25 kg 25 kg / 40 mursten 3 mm 850 ° C 225 “Borovichi ildfaste anlæg” Murværksovnblanding Termix murværk 25 kg 185 Ildfast murblanding Termix murværk 25 kg 185 “Prospectors” Murværksmix til komfurer og pejse murværk 25 kg 25 kg / 50 mursten 3–8 mm 247 Bossnab Ovnblanding OPTIMA murværk 20 kg 0,29 kg / mursten 4-5 mm 500 ° C 550 Ildfast mørtel MAXIMUS murværk 20 kg 0,22 kg / mursten 2-3 mm 1400 ° C 620 Ildfast mørtel murværk 25 kg 0,27 kg / mursten på? 5 mm 320 KBS, Rusland Ildfast blanding (BS-103) murværk 20 kg 20 kg / 30 mursten 1600 ° C 215-265 Weber-Vetonit, Frankrig + Rusland Ildfast mørtel til murovne og pejse ML Tuli murværk 25 kg 0,25 kg / mursten ved? 13 mm 1200 ° C 2.200 RATH, Østrig Universal Hafnermortel ovnmørtel 25 kg 3,2 kg / m2 op til 5 mm 1300 ° C 1560 EMA ovnopløsning 25 kg 2,5 kg / m2 på? 2 mm 1100 ° C 1.053 ORTNER, Østrig AUSBAUMORTEL løsning murværk 20 kg 1200 ° C 1885 Blend HAFTMORTEL Das Original murværk, efterbehandling 20 kg 1,3 kg / m2 på? 1 mm 2-50 mm 1100 ° C 5 330 HAFTMORTEL CREME Blend murværk, efterbehandling 20 kg 1,0 kg / m2 på? 1 mm op til 50 mm 1000 ° C 5 655 Bindemiddelopløsning VERSETZMORTEL NK murværk 20 kg 1,3 kg / m2 på? 1 mm 1200 ° C 2 301 Wolfshoher Tonwerke, Tyskland Universalblanding Universal HM på et hydraulisk bindemiddel til at lægge ildkasser og ydre vægge i ovne og pejse 20 kg 6 600 Universal blanding Universal HKM på keramisk bindemiddel 25 kg 3740
Hvad er forskellen mellem murmørtel til komfurer og pejse? Er det samme produkt, eller er der specifikke egenskaber ved murmørtel, der gør det mere velegnet til enten komfurer eller pejse? Jeg vil gerne vide, om det er muligt at bruge samme murmørtel til begge formål.
Hvilken type af murmørtel er bedst at bruge til at installere komfurer og pejse? Er der en specifik type, der er mere holdbar eller mere velegnet til dette formål? Tak!
Jeg er nysgerrig efter at vide, hvilken type murmørtel der anbefales til brug med komfurer og pejse. Er der specifikke krav eller anbefalinger, når det kommer til denne type brug? Jeg vil gerne sikre, at jeg vælger den rigtige murmørtel til min ovn eller pejs. Tak for hjælpen!
Hvordan kan man være sikker på, at murmörtel til komfurer og pejse er egnet til formålet? Er der specifikke kriterier eller mærkninger man skal se efter? Og hvorfor er det vigtigt at anvende den rette murmörtel for at sikre sikkerheden og holdbarheden af komfurer og pejse? Tak for hjælpen!