Indholdet af artiklen
- “Bubafonya” eller stempel PDG
- Design
- Sådan samles
- Et problem, der ikke findes
- Få mest muligt ud af
- “Raket” eller raketovn (RP)
- Design
- Hvordan det fungerer og fordele
- Fase et. Ren strøm
- Fase to. “Raket potbelly komfur”
- Trin tre. Lodret varmeveksleranlæg
- Fase fire. Installer injektoren
- Fase fem. turbolader
- Diy pyrolyse raketovn fra dåser
Hvad er designet til langbrændende ovne? I denne artikel lærer du, hvordan topbelastede langbrændende ovne er grundlæggende forskellige, og hvordan man forbedrer deres effektivitet. Vi fortæller dig om hemmelighederne ved deres fremstilling og giver trinvise instruktioner.
Fortsætter emnet med fremstilling og forbedring af langvarige ovne (LPH), beskriver vi detaljeret enhederne med topbelastning. Fordelene ved denne mulighed:
- Kompakt forbrændingskammer.
- Brug af tyngdekraft på arbejdet.
- Mere effektivt salg af brændstof (brænde).
- Lav udløbstemperatur – ikke nødvendigt at isolere skorstenen kraftigt.
- Relativ renhed (røgfrihed) af emissionen – mindre problemer med naboer.
Den grundlæggende forskel mellem sådanne komfurer og komfurer og deres derivater er den gradvise forbrænding af brændstof og som et resultat en jævn og jævn fordeling af varme (i ovne brænder hele lasten op på én gang).
De to mest populære typer PDG er Bubafonya og Raketa (raketovn). I det første tilfælde realiseres energi fra forbrænding af træ under tryk med mangel på ilt, i det andet – en reaktiv proces, der opstår, når temperaturen falder.
“Bubafonya” eller stempel PDG
Denne komfur fik sit originale navn fra forfatterens kaldenavn, der for første gang satte ordningen i det offentlige rum. Om han er opfinderen af denne sort vides ikke. Mest sandsynligt har den i en eller anden form eksisteret i lang tid, da dens handling kun er baseret på fysikkens og naturens love..
Et træk ved denne version af PDG er det konstante tryk på stemplet, hvis hæl balanserer og opretholder en konstant ensartet temperatur, hvorved ikke enkelte sektioner afkøles eller overophedes..
Design
“Bubafonya” er noget som en cylinder af en stempelforbrændingsmotor i en ekstremt primitiv form:
- Forbrændingskammer (CC). En åben cylindrisk beholder (tønde, cylinder, rør) uden luger og med en skorsten ved den øvre kant. Størrelsen på COP kan variere fra 20 til 240 liter.
- Stempel. Stålrør med et tværsnit på 75 mm med en rund hæl i den ene ende. Hælen har en diameter 40-50 mm mindre end KC og et hul til rørdiameteren. I den ydre del har hælen ribben til indføring af luft til forbrændingsområdet. Funktionelt spiller denne del rollen som en luftkanal og en presse.
- Kasket. Almindeligt stålafdækning med hul til kanalrør.
Designets enkelhed og pålidelighed såvel som tilgængeligheden af materiale gjorde denne komfur til den mest populære blandt landsbyboere og garageejere. “Bubafonya” har rekorden for varigheden af forbrænding – et forbrændingskammer fra en 200 l tønde med en fuld tæt lodret belastning fungerer i 20-24 timer.
Sådan samles
1. Skær topdækslet af tønden af (det må ikke være rådnet). Det kan derefter bruges under ovnens låg. Hvis dette er en gascylinder, skal du skære den af langs hovedet og væg vedhæftningen. Skær et skorstenhul 20-30 mm fra overkanten, og svejs en kanal fra et 100-120 mm rør.
2. Luftkanal (BB). For kompressorstationer af enhver størrelse er BB-rørets tilstrækkelige indre diameter 75 mm. Længden af sprængstoffet er lig med højden på CC plus 200-300 mm.
3. Hæl. Skær et ark på 4-6 mm i form af en cirkel med en diameter mindre end forbrændingskammeret med 30-40 mm.
4. Skær et hul i midten af hælen lig med den indvendige diameter på BB plus 2-3 mm. Langs kanten kan du svejse på en side fra båndet for at få stemplets stabilitet med en indlæst ildkammer.
5. Vi svejser på arbejdsoverfladen på hælhjørnerne 30×30 eller 40×40 i form af stråler fra midten.
6. Svejs BB til hælen i en vinkel på nøjagtigt 90? bag på ribbenene.
7. Svejs M6-møtrikken indefra ved den frie ende af sprængstoffet. Vi skærer spjældet ud langs BB-sektionen og installerer det på skruen. Du kan bruge en magnet med en passende diameter. Denne spjæld regulerer luftforsyningen til forbrændingscentret.
8. Svejset på en strimmel på 20-30 mm i låg i en cirkel som en side på låget.
Ethvert solidt brændbart materiale kan tjene som brændstof til en langbrændende stempelovn af typen Bubafonya, men som regel er det brænde. En lille mængde gummi eller plast giver ikke en “sort udstødning”, fordi det brænder helt ud i COP. Brændstoffet er fyldt med stemplet fjernet, men i løbet af arbejdet kan du genindlæse komfuret med lille brænde gennem sprængrøret. Sikker antændelse kan også ske gennem sprængstoffer.
Et problem, der ikke findes
En omhyggelig master vil forsøge at placere sprængstoffet under låget og låget under COP så tæt som muligt og endda sørge for tætninger. Empirisk blev det konstateret, at sådanne “forbedringer” bliver til, at ovnen ikke kan arbejde produktivt. Hemmeligheden ligger i den sekundære luft, der pumpes gennem hullerne i toppen og giver trækkraft. I dette tilfælde fungerer slotsene som injektorer, som vi talte om i den forrige artikel..
Få mest muligt ud af
convector.For at fjerne varme fra forbrændingskammeret (ovnen) er der en enkel og effektiv løsning baseret på luftkonvektion.
Konvektion er en type varmeoverførsel, hvor varmeenergi overføres af strømme eller jetfly.
Til en primitiv konvektor har vi brug for en profileret galvaniseret plade med en medium bølge, som du bare har brug for at vikle rundt om forbrændingskammeret. Profilbølgerne fungerer som kanaler, gennem hvilke luft strømmer. Opvarmet fra ovnen skynder det sig opad, og dets plads indtages af kold luft, der kommer fra bunden af kanalen. Hvis der ikke er noget profileret ark, kan du fastlægge beskæringen af CD- eller UD-profilen omkring ildkammeret og skorstenen.
Shroud.En anden type konvektor kan være et primitivt koaksialt system..
Koaksial – fra latin med– samling og akse– akse, det vil sige at have en fælles akse.
For at gøre dette svejses vi beslag, der er 40-50 mm lange på forbrændingskammeret, og trækker 50 mm tilbage fra top og bund. Vi sætter et metalplade på dem. Tykkelsen her er ikke afgørende, da luft fungerer som en varmebærer, og selve huset er ikke opvarmet. Tynd zinkbelægning er velegnet, som kan gøres aftagelig.
Lang lige skorsten.Hvis det let er muligt at øge skorstenens længde inde i rummet, gør dette det muligt at fjerne den resterende temperatur på udstødningsgasserne.
Ventilator,rettet til PDG, blander luften effektivt, hvilket giver en hurtig og ensartet opvarmning af rummet.
Den beskrevne version af ovnen har en, men betydelig ulempe, der kan betragtes som en hyldest til enkelhedens design. Rengøring af aske er et støvet job. Den nederste del af kompressorstationen tjener som selve askepladen, og fjernelse af aske gennem siden er upraktisk, men nødvendig.
Råd. Vi anbefaler konstant at holde 80-100 mm aske på bunden – dette forhindrer, at bunden brænder ud for tidligt.
En ny nuance kan kun kaldes ”produktionsomkostninger”. Når man bruger en tønde, brænder ovnens vægge relativt hurtigt ud. Ved intensiv drift (ved høje temperaturer) skal forbrændingskammeret udskiftes efter 3-4 sæsoner. Men også her sikrer enkelhed succes – det er nok at finde den samme tønde. I dette tilfælde fungerer gascylinderen i årtier..
“Raket” eller raketovn (RP)
En anden type energieffektiv komfur er kendt som Rocket eller Rocket Stove. Hun modtog et lydløst navn på grund af den reaktive proces, der er baseret på varmeveksling med en betydelig temperaturforskel (og den resulterende drivkraft), som også implementeres i raketjetmotorer. Dette naturfænomen er indskrevet i fysiske grundlæggende love på grund af dets problemfri drift..
Design
RP har altid et “knæ” på højst 90 ° i en eller anden form. Det vil sige skorstenen er placeret i en ret eller akut vinkel til bunden af ovnen. En luftkanal (BB) er påkrævet, som ofte er placeret ved siden af (gennem væggen) til brændkammeret.
Hvordan det fungerer og fordele
Den største forskel mellem RP og ovne beskrevet tidligere er, at temperaturen ikke er koncentreret i ovnen, men i luftstrømmen, som er i konstant dynamik. Kontinuerligt træk, der opstår på stedet for opvarmning (knæ), bringer ilt med luftstrømmen til forbrænding ind i ovnen gennem sprængstoffet, i ovnen modtager luften varmeenergi fra brændstofforbrænding og giver det væk på stedet for temperaturfald (knæ og “omgivelser”), på grund af hvilket trækket understøttet.
I konstant RP-tilstand kræves ikke justering af lufttilførsel – den naturlige tendens til at afbalancere processerne giver et træk med nøjagtigt den samme kraft, der kræves for at realisere temperaturen i ovnen. Udstødningsgasserne forlader også naturligt – ved tryk fra den opvarmede luft (RP kræver derfor ikke et høj skorstenrør).
Vi implementerer effekten af reaktiviteten i varmestrømmen i trin, hvilket gør designet mere og mere komplekst..
Fase et. Ren strøm
Som vi allerede har fundet ud af, er hovedelementet og betingelsen for eksistensen af strømningen kanalens sving. Svejsning i en vinkel på 90 ° to rør med en diameter på 150 mm, korreleret som 1/2, får vi en færdig “raket” ildkasse med skorstenrør. Den korte sektion er vandret, den lange sektion er lodret. Hvis du bygger en ild vandret, kommer flammen ud langs et lodret rør..
En primitiv version af den sekundære lufttilførsel kan organiseres ved at installere et metalplade inde i ildkammeret på konsollerne – ildstedet adskilles fra luftkanalen. I dette tilfælde vil luften, der passerer gennem det, falde ned i hjørnet af knæet, hvilket gør det muligt at kalde det sekundært. En sådan anordning kan svejses på benene og anbringes et gitter til en stegepande på den øverste kanal..
Fase to. “Raket potbelly komfur”
Vi tager strukturen beskrevet ovenfor som et grundlag og tilføjer et andet element – en vandret sektion (kanal). Kanalernes rektangulære tværsnit vil være lettere at bruge end rør.
Raket potbelly komfur: 1 – plade; 2 – område med opvarmning og varmeoverførsel; 3 – luftstrøm
I dette tilfælde kan luftkanalen placeres vilkårligt – det vigtigste er, at luft passerer gennem den. Disse kan være “kinder” parallelt med sidevæggene på læsseluken eller en plade på ribbenene langs bundvæggen.
Dernæst fastgør vi en skorsten fra et stålrør til knæet (det er også en restvarmeveksler) og arrangerer et låg. Det er vanskeligt at beskrive strukturen nøjagtigt, da det oftest er fremstillet af skrotmaterialer. Det er vigtigt at forstå og implementere selve princippet om strømningsdannelse.
Trin tre. Lodret varmeveksleranlæg
Tanken er at installere en stålvarmeveksler med tykke vægge i den varme strømnings bane.
Strukturen er et element fra det andet trin, øget i størrelse, hvorpå en tom beholder til tør varmeveksling (ideelt set en tom gascylinder) vil være placeret i stedet for et lodret rør. I dette tilfælde skal skorstensrøret være på linje med det vandrette element..
Selve det vandrette element (ildkammer) kan udføres i forskellige former – komfurhus, rør eller kasse. Det kan fungere som en forvarmerveksler (hvis den er stor nok). I langvarig (op til 4 timer) kontinuerlig forbrænding skal du øge brændstofrummet. Den kan være op til 600 mm høj og tage bjælkerne lodret. Forbrænding vil forekomme i bunden af dem, og under deres egen vægt brænder de gradvist ud.
Raketovn med varmeveksler: 1 – askepande; 2 – kold luft; 3 – brændstofrum; 4 – dækning; 5 – brænde; 6 – flammekant; 7 – brændende område; 8 – varmeveksling; 9 – skorsten; 10 – ballon
Den primære luft tilføres gennem en dør i området med ildkammeret, der vil fungere som en inspektionsluge til rengøring. Sekundær – gennem et hul eller en kanal i albuen eller gennem en kanal i brændstofrummet.
Fase fire. Installer injektoren
Ovenfor blev prototyperne for de sekundære luftforsyningskanaler nævnt. På dette trin vil vi installere en separat kanal til en fuld tilførsel af ilt til flammen i efterbrændingsfasen..
Dette kræver et stålrør med en diameter på 12-15 mm, bøjet i form af en kanal, som opnås fra systemets elementer. På den ene side skal det dæmpes og bores i væggen 6-8 huller 5–6 mm i et område på 100 mm. Derefter skal røret installeres på en sådan måde, at det passerer gennem hele systemet, og dets “blinde” ende med huller er på det sted, hvor flammen når. Den åbne ende skal afslutte ved den “kolde” del af systemet og lade luft komme ind. Det opvarmede rørmetal skaber træk, og frisk luft leveres til efterforbrænding.
Indstillinger for injektorinstallation: 1 – askeskål; 2 – kold luft; 3 – ildkammer; 4 – brændstofrum; 5 – injektor; 6 – flammekant; 7 – varmeveksler
Fase fem. turbolader
En luftpumpe (muligvis en gammel støvsuger) er tilsluttet injektoren. Injektoren selv skal have en højere gennemstrømning end med naturlig forsyning. Når pumpen er tændt, skaber den friske luftstrøm et overskydende ekstra tryk, og trykket øges i forhold til den medfølgende effekt. Dette øger temperaturen på varmeveksleren..
Denne metode har været kendt af håndværkere siden oldtiden – funktionen af en luftpumpe blev udført af smedbælge..
Når du træffer foranstaltninger til udvikling af en raketovn, skal du huske, at systemet skal være harmonisk – alle elementer skal være afbalanceret, ellers overophedning og brænding ud af metallet.
Diy pyrolyse raketovn fra dåser
En campingbrænder vil altid være praktisk, især da den ikke kræver specielle materialer og færdigheder. Selv en teenager kan klare det. For en person, der først har taget spørgsmålet om opvarmning med “raket” -ovne til rådighed, vil dette være en god praksis, da driftsprincippet er identisk:
- Vi tager to dåser med forskellige diametre og højder (forskellen er 20-25 mm).
- Klip et hul svarende til diameteren på den mindre dåse i bunden af den større dåse.
- Oprettelse af et netværk af huller i bunden af den mindre dåse.
- Vi laver et bælte af huller på væggen i den mindre dåse i 1/5 af dens højde fra den åbne kant.
- Vi laver et bælte af huller på væggen i den større krukke i 1/7 af dens åbne kanthøjde.
- Vi indsætter den mindre krukke i bunden af den større, så bunden af den mindre passer til den åbne kant af den større. Brænder klar.
Du har sandsynligvis allerede gættet, at dette i princippet er et koaksialt gasledningssystem. Ved at tilføje forskellige enheder til en sådan brænder kan du øge brændstofrummets volumen eller koge vand.
Hvis du skærer et hul til kanalen i væggen med større kapacitet og installerer en ventilator, får du intet mere end en turboladet RP.
Ved hjælp af denne “lomme” -mulighed kan du udføre eksperimenter og sammenlignende målinger – hvordan materialet forbrænder af sig selv og hvordan med brug af sekundær luft.
Kan du anbefale Bubafonya og Raketa’s gør-det-selv top-lastning ovne? Er de nemme at bruge og af god kvalitet? Hvad er prisen og hvor kan jeg købe dem? Tak!