Indholdet af artiklen
I denne artikel: hvordan hegn til panelhuse fungerer; hvad der er limet lamineret træ og termobjælke; analyse af fejlagtige meninger om panelhuse og huse fra en bar.
Hvad skal være et pålideligt og smukt hjem, hvad er omkostningerne virkelig værd at pådrage sig for at skabe det? Disse to spørgsmål hjemsøger enhver potentiel husejer som Damocles sværd, fordi nybyggede boliger med succes skal modstå de meget barske forhold i det russiske klima. Ja, et sted derude, i de store og enorme fremmede lande, betjener panelhuse og bygget fra en bar regelmæssigt deres ejere, imod kulden og angrebet fra forskellige orkaner med menneskelige navne, men i Rusland har disse meget panelhuse og bygninger bygget fra en bar ikke den mindste chance … eller er?
Panelhuse – anatomi af beklædning
Den største driftsfordel ved rammepanelhuse ligger i SIP-paneler – en slags sandwich, bestående på ydersiden af 12 mm OSB-plader og en påfyldning af et 100-150 mm isoleringslag, ofte ekspanderet polystyren, mindre ofte basaltmåtte.
OSB-plade består af tre til fire lag spån af træ (fyr eller aspen), som normalt limes sammen med melamin-formaldehyd, urinstofformaldehyd og urinstofformaldehydharpikser, der indeholder borsyre og syntetisk voks. En række moderne producenter af orienterede strengplader bruger polyisocyanatlim (MDI), som ikke indeholder fenol- og formaldehydharpikser, til limning af fliselag. Orienteringen af chipsene i OSB-pladen er forskellige og afhænger af det lag, hvori det befinder sig: i de indre lag orienteres chipsene langs bredden af pladen; i de ydre lag – langs dens længde. I sandwich af SIP-paneler bruges et OSB-kort af mindst tredje klasse beregnet til konstruktion af bærende konstruktioner, der arbejder under særligt fugtige forhold.
Det skal bemærkes, at OSB-pladen i en række af dens egenskaber overgår mange typer plader fremstillet af spån:
- høj mekanisk styrke, som for eksempel overstiger spånplades styrkeegenskaber med 2,5 gange. Med hensyn til deres styrke er OSB-plader kun lidt ringere end krydsfiner;
- negle- og skruernes fastholdelsesegenskaber er næsten lig med naturligt træ;
- stabil form. Fuldstændig fravær af strukturelle defekter, der er typiske for andre træspånplader, såsom hulrum og revner, skævne områder og steder med udfaldede knuder;
- OSB-pladernes interne struktur er ensartet i hele lydstyrken, kvaliteten af begge udvendige overflader er identisk;
- høj fugtbestandighed;
- let bearbejdning. Pladerne kan skæres, slibes og bores ved hjælp af almindeligt tømrerværktøj, limes og males med enhver maling og lak beregnet til træ;
- OSB-tavler påvirkes ikke af insekter;
- overfladebehandling med specielle midler øger modstanden mod fugt og åben flamme, som et resultat er egenskaberne for fugtighed og brandbestandighed af OSB-plader højere end i massivt træ.
Egenskaberne ved udfyldning af SIP-paneler, der bruges til oprettelse af panelhuse, er angivet i artiklerne om ekspanderet polystyren og mineraluld. Færdige SIP-paneler har normalt en tykkelse på 174 og 224 mm, deres dimensioner er 2.500×1 250 mm og 2.800×1 250 mm, gennemsnitsvægten er m2 – 17 kg. Væggene i et panelhus, dannet af paneler med orienteret strengplade og et isoleringslag imellem, modstår temperaturforskelle fra -50 ° til + 50 ° С.
Limet lamineret træ – enhed
Dette strukturelle materiale, hvorfra bjælkehuse er skabt i løbet af de sidste 100 år, er lavet af fyr, gran, lerk, cedertræ og grantræ, hvis afgrænsede stammer er skåret i lameller, hvorfra pakker dannes og limes sammen med melamin, resorcinol eller polyisocyanatlim (MDI) – et lag lim påføres i det tyndeste lag. Før limning sorteres og tørres lamellerne. Derefter afvises de igen ved at undersøge for revner, knuder og fliser (aftaget) langs kanter og skråninger. Træspænding i deres struktur lettes ved savning og presning i processen med at danne poserne, hvilket fuldstændigt eliminerer dannelsen af gennemgående revner og forhindrer enhver forvrængning. Fibre af tilstødende lameller i pakningen vælges med den modsatte orientering af fibrene, hvilket øger styrken af det endelige produkt.
Derudover forbedres styrken af nogle bærende elementer i husets struktur (spær, gulve, søjler, fagstole osv.) – metal- eller plastforstærkning limes ind i midten af lamellapakkerne. Enderne af lamellerne i forskellige længder profileres (formales) for at opnå tandede riller, hvormed de splejses ved hjælp af lim og presning til den krævede længde – produktion af lamineret finertræ muliggør produktion af strukturelt materiale med ubegrænset længde. Derudover, ved hjælp af en router, dannes forbindelsesnoder (som regel “rille-kam”) af bygningskonstruktionselementerne – huse fra en bar samles på installationsstedet som en Lego-konstruktør, alle elementer i en bygning er kun forberedt på fabrikken. På det sidste produktionsstadium behandles det færdige limede laminerede træ med antiseptiske og brandhæmmende specialmidler. Limet lamineret træ produceres med en tykkelse på 200 til 400 mm, ofte 200 mm, fordi mere fortykkelse påvirker alvorligt stigningen i dets omkostninger.
Træ limet fra lameller har følgende egenskaber:
- formstabilitet, dvs. der vil ikke være nogen deformationændringer under driften af et hus lavet af lamineret finertræ;
- næsten fuldstændig fravær af svind (højst 2%), inklusive sæsonbestemte;
- præcis geometri af figurer;
- modstand mod fugt og sæsonbestemte temperaturændringer;
- styrken af lamineret finertræ er 70% højere end for træ;
- sammenlignet med træ er den termiske ledningsevne for lamineret finertræ lavere på grund af fraværet af revner og andre strukturelle skader;
- væsentligt lavere sammenlignet med andre limede træmaterialer, limindhold;
- brandmodstand.
Ud over den beskrevne limstang er der en anden interessant type – en termisk stang, der består af to ydre lameller med en tykkelse på 40 til 80 mm og et indre lag af ekstruderet polystyrenskum med en densitet på 45 kg / m3. Den ekspanderede polystyrenindsats, stift fast inde i stangens struktur ved hjælp af træribber og et klæbende lag, reducerer den termiske ledningsevne med 2,5 gange, dvs. ved 200 mm tykkelse holder termisk bjælke varmen bedre end limet lamineret træ med 400 mm tykkelse.
Med højere varmebestandighedsværdier har lamineret finertræ med isolering indeni en lavere pris og vægt sammenlignet med limet finertræ. I processen med at samle et hus fra en termobjælke lægges en limet bjælke i dets nederste niveau og i sektionerne af vægbeklædning, som ikke indeholder isolering i dens struktur – derved opnås yderligere strukturel stivhed. I modsætning til huse lavet af termobjælker med 200 mm tykke lukkende vægge, skal vægge lavet af lamineret finertræ med samme tykkelse i overensstemmelse med kravene i RF-loven “Om energibesparelse” nr. 261-FZ isoleres – i den kolde sæson vil de ikke være nok og enten isolering eller der kræves en væg med en tykkelse på mindst 400 mm.
Populære misforståelser
I Rusland og i resten af verden løber alle nye teknologier først ind i muren i den offentlige mening, for det meste konservative. Hvis tømmerbade kan samles fuldstændigt og klargøres til drift på kun en måned eller to, betragtes dette som dårligt, fordi “ægte” bade skal gennemgå flere stadier af svind og gentagne forsegling af revner. Og panelhuset? Dens konstruktion blev straks mærket “kortvarig”, fordi der ikke er sådanne sædvanlige udvendige vægge, der er lavet af beton, mursten eller endda træ. Overvej et par almindelige udtalelser af denne art …
“Panelhuse og huse bygget fra en bar, og endnu mere fra en termobjælke, er kortvarige”.
Denne erklæring er sand i et tilfælde – hvis huset ikke er ordentligt plejet. Og uden vedligeholdelse og periodiske reparationer vil enhver, selv et stenhus bestemt forfalde og kollapse. Fordelene ved et panelhus er, at ethvert beskadiget fragment af de lukkede strukturer let kan udskiftes uden den uundgåelige skade på de områder, der støder op til det, som det ville være tilfældet, når man udfører en lignende operation med en mur. Huse fra en bar har også brug for periodisk vedligeholdelse – overfladebehandling med specielle midler. Korrekt pleje sikrer, at dit hjem varer mindst 50 år.
“Brandfaren for plader og huse fra en bar er meget højere end for murhuse”.
Og denne erklæring er også sand – mange huse bygget ved hjælp af disse teknologier og fra disse materialer blev brændt ned umiddelbart efter deres idriftsættelse. Årsagen hertil ligger dog slet ikke i byggematerialerne, men i “hændernes krumning” af bygherrer, der installerede skorstene, ventilationssystemer og elektrik. Problemet er, at mange kunstnere, der offentligt erklærer deres kompetence i at bygge huse fra træ- og panelhuse, faktisk repræsenterer monteringsprocessen meget dårligt og generelt set – teknologien er stadig ny for Rusland, professionelle installatører er ikke nok. Hvad angår brandfare for konstruktionsindkapslende materialer, gennemgår de alle obligatorisk behandling med flere lag brandhæmmende stoffer, der forhindrer direkte flammekontakt med dem.
“Væggenes lave varmekapacitet – panelhuse skal opvarmes mere”.
Faktisk er væggenes varmekapacitet i panelhuse praktisk taget fraværende, men hvorfor betragtes dette som en ulempe? Døm selv: I den kolde sæson kommer du til et murhus, der har været uden opvarmning i nogen periode, og du er nødt til at varme det op for at sikre den krævede temperatur i værelserne. Det er ikke muligt at varme et sådant hus i 18-20 timer – varmeintensive vægge optager varme, derfor er al den varmeenergi, der produceres i dette tidsrum, kun til opvarmning af væggene. Og i panelhuset opvarmes kun dens lokaler – intet energiforbrug til opvarmning af væggene.
“Panelhuse og træhuse er lige så meget ikke miljøvenlige, fordi phenol-formaldehydharpikser bruges til at skabe deres elementer”.
Disse harpikser er faktisk til stede både i isoleringen og i de strukturelle elementer i disse huse, men deres indhold er meget lavere end i en konventionel spånpladsgarderobe placeret i dit soveværelse. Imidlertid nægter i dag mange producenter af OSB-plader og lamineret finertræ fra fenol-formaldehydklæbemidler til fordel for et polyisocyanatklæbemiddel, der hverken indeholder phenol eller formaldehyd. Forresten, i vores tid, når du vælger byggematerialer, er det værd at spørge, om de har et certifikat for miljøsikkerhed.
”Skjoldhuse tåler ikke jordskælv og tåler ikke stærk vind, fordi veje for lidt “.
I denne erklæring er det kun sandt, at sådanne huse virkelig vejer lidt, så de er lette at transportere og ikke kræver brug af tungt udstyr under byggearbejder. Med hensyn til modstanden mod jordskælv og stærk vind er det bedre at give følgende eksempler fra det virkelige liv:
- 1995, Kobe (Japan). Jordskælvet i størrelsesorden 7,3 ødelagde broer og marinaer, mere end 200 offentlige bygninger og boliger. I mellemtiden faldt seks bygninger bygget ved hjælp af SIP-teknologier, beliggende kun 16 km fra jordskælvets episenter, ikke kun sammen, men fik ikke engang mærkbar skade;
- 1992, Florida (USA). Orkanen Andrew med vindhastigheder på op til 285 km / t forårsagede en enorm skade på boligmassen i Franklin og rasede i den i mere end 5 timer. Panelhuse, der befandt sig i denne by, modstod angreb fra orkanen og modtog kun mindre skader på taget.
Det skal bemærkes, at orkaner med en sådan vindhastighed aldrig er blevet observeret i Rusland..
“Huse lavet af panel og træ er for dyre”.
Det er rigtigt – prisen på byggematerialer til disse huse er slet ikke billig, og specialister er nødvendige for selve konstruktionen. Lad os se på det fra den anden side: selve konstruktionen vil ikke tage mere end 60 dage, og halvdelen af denne periode vil blive brugt på fundamentarbejde og ekstern kommunikation; der vil ikke være yderligere værker på efterbehandling af facaden og stort set indvendig efterbehandling; alle konstruktionselementer er monteret på hinanden på fabrikken, dvs. de skal kun indsamles på stedet. Og hvis du kan bruge et mursten eller træhus ikke tidligere end om et år, vil et panelhus og et hus lavet af træ være til din rådighed på mindre end 2 måneder.
Moderne huse er meget mere teknologisk avancerede end de gamle bygninger, vi er vant til, hvilket gør det muligt at lette selve byggeprocessen og reducere husets varmetab i den kolde sæson. Og et nøglefærdigt bad, der er professionelt lavet af træ, bliver ikke kun et ideelt sted til vandprocedurer, men også en ægte dekoration af et sommerhus, fordi dets design ikke har nogen mangler, både eksterne og interne. Afslutningsvis vil jeg bemærke et vigtigt aspekt af enhver konstruktion – byggearbejder skal overlades til rigtige mestre i deres forretning, og så vil huset komme ud.
Er laminerede finerpaneler virkelig så holdbare som de hævder? Jeg har hørt mange forskellige meninger omkring dette emne, og jeg ønsker at vide, om det virkelig er en misforståelse eller ej. Kan nogen give mig mere information om holdbarheden af laminerede finerpaneler i forhold til traditionelle paneler? Tak på forhånd.