Svejsning af støbejern med elektroder: teknologifunktioner og betingelser

Indholdet af artiklen



Det er muligt at svejse dele af støbejern ved elektrisk svejsning både på specialudstyr og derhjemme. Vi tilbyder at studere reglerne for klargøring af dele til svejsning, valg af metode og teknik til fremstilling af svejsning ved hjælp af en konventionel MMA-inverter..

Svejsning af støbejern med elektroder: teknologifunktioner og betingelser

Støbejern: funktioner i materialet og arbejde med det

Støbejern er et smeltet jern, til som kulstof blev tilsat i store mængder under afkøling. På grund af koncentrationen af ​​kulstof over den begrænsende opløselighed er den dannede legering karakteriseret ved høj hårdhed, men lav homogenitet. Ved sin struktur er støbejern porøs, dens krystalgitter brudt af store indeslutninger af kulstof, på grund af hvilke interatomiske bindinger er kendetegnet ved en lille grænse for elastisk deformation.

Svejsning af støbejern med elektroder

På grund af det faktum, at strukturen af ​​metallet fortyndes med store indeslutninger af grafit, er støbejern vanskeligt at svejse: på steder, hvor krystalgitteret brydes, dannes lokale spændinger, og produktet bliver især skrøbeligt. For at svejse støbejern kræves et omhyggeligt valgt sæt tilsætningsstoffer for at sikre:

  • god blandbarhed af forbindelsen med resten af ​​metallet;
  • den mindste mulige forskel i temperaturkrympning;
  • den mindst mulige sømtykkelse;
  • høj styrke.

Tilberedning af støbejern med en elektrode er også vanskeligt af den grund, at der er mange sorter af dette metal. Samtidig findes der ingen designdokumentation for de fleste af produkterne, og det er ikke muligt pålideligt at bestemme legeringssammensætningen. Derfor bestemmes støbejernets kvalitet af øjet af brudets farve, og derefter vælges elektroderne og svejsningstilstandene så tæt som muligt på de optimale. Hjemme er svejsning af støbejern næsten altid et lotteri og et bredt felt til eksperimenter for at opnå det bedste resultat.

Hvilken inverter der skal bruges

Støbejernsdele har normalt en imponerende tykkelse, og det er ret vanskeligt at opvarme dem indad uden en mærkbar udvidelse af opvarmningszonen. Den bedste mulighed er at lave mad med korte tacks i en pulsmodus, hvilket giver delene tid til at køle af.

Ikke hver inverter fungerer effektivt i denne tilstand. Det mest velegnede til disse formål er moderne enheder med forbedret antændelse og lysbåndsbrænder, et kraftigt kølesystem. Strømmene ved svejsning af støbejern øges på grund af den yderligere ledningsevne af viklingen og elektrodebelægningen. Loftet for det aktuelle interval skal være ca. 200-250 A med en tid til maksimal belastning på mindst 50%.

Svejseinverter til svejsning af støbejern

Generelt, jo mere sofistikeret svejsestrømstyringskredsløb bruges, jo bedre. Ved svejsning af støbejern kræves hurtig antændelse, ensartet forbrænding og hurtig afbrydelse af lysbuen uden dannelse af et højtemperaturfokus. På samme tid har ingen af ​​husholdnings- og endda professionelle maskiner særlige tilstande for støbejern..

Svejseinverter til svejsning af støbejern

Professionelt udstyr fra FoxWeld eller KEMPPI håndterer opgaven uden problemer. Fra budgetindstillinger kan vi anbefale invertere fra producenter som Aurora og Tesla, der koster fra 10.000 rubler. Billigere (“Resanta”, “Svarog”) omformere kan også bruges med varierende succes, men til svejsning af kritiske dele er de til lille nytte.

Regler for delforberedelse

For dele af støbejern bestemmes svejsningens kvalitet selv på bearbejdningstrin og klargøring af svejsningen. I modsætning til andre materialer kan selv tilstedeværelsen af ​​en fedtholdig film være af betydning her. For nemheds skyld vil vi opdele præparatet i tre typer, afhængigt af forbindelsernes art.

Revner i støbejern skal bores i kanterne inden svejsning for at undgå yderligere revner på grund af termisk krympning. Derefter laves et snit langs revnen med en slibemaskine. Det er nødvendigt at opløse sømmen til en bredde på ca. 3 mm, idet der i bunden holdes en søjle lig med tykkelse som elektrodestangen eller lidt mere.

Forberedelse af støbejern til svejsning

Dele, der er opdelt i to, kan normalt foldes meget tæt og skal bruges under svejsning. Det eneste, der skal gøres, er at sikre ubevægelighed med klemmer eller boltforbindelse og også at opløse sømmen.

Den tredje mulighed er to uafhængige dele, der justeres før svejsning. I enderne skal du fjerne risiciene fra skæreværktøjet med en fil eller en emhærestang og affasning fra svejsesiden analogt med at bryde sømmen. Ved montering af dele skal de skæres meget omhyggeligt og undgå overophedning.

Kanterne, der skal sammenføjes, skal affedtes umiddelbart inden svejsning. Det er optimalt, hvis du har en acetylen- eller propanlommelygte ved hånden: svejsningen calcineres med den, brænder grafitten af ​​med opvarmning af støbejernsdelen til en mørkerød farve.

Reparation af støbejernsskruestik

Brug af specielle elektroder

Der er utroligt mange varianter af elektroder til svejsning af støbejern i forskellige kvaliteter. Vi vil kun overveje det bedst egnede til hjemmebrug..

De mest populære mærker af elektroder til svejsning af støbejern er ESAB (OK) 92.60, 92.58 og 92.18. De to første har moderat nikkelindhold, der har en TCR, der kan sammenlignes med indholdet af støbejern. Grad 92.18 har et højt nikkelindhold og kræver varm smedning for at forsegle krystalgitteret og øge svejsens duktilitet. Disse elektroder er gode til svejsning af grå og duktilt jern.

Støbejernssvejsningselektroder

Et lidt anderledes princip om svejsning, ellers kaldet højtemperaturlodning, bruges, når man arbejder med kobber-nikkelelektroder, såsom MNCh-2. En sådan lodning består af stoffer, der ikke reagerer med grafit, og derfor er sandsynligheden for dannelse af “flisning” ved svejsens grænse markant lavere. Kobberelektroder er velegnet til de fleste støbejern.

Støbejernssvejsningselektroder

Ved svejsning af dele uden forvarmning gælder OZZHN-1 og UTP 86 FN kvaliteter. Dette er elektroder på en jern-nikkelbasis med legeringsadditiver, de bruges hovedsageligt til svejsning af gråt støbejern. Tykkelsen af ​​elektroder af enhver art til arbejde derhjemme skal være 3 mm, for især massive dele – ikke mere end 4 mm, ellers producerer omformeren simpelthen ikke den nødvendige strøm til fuld opvarmning.

Påføring af påfyldningstråd

I nogle tilfælde kan man i processen med manuel buesvejsning af støbejern introduceres specielle tilsætningsstoffer, som giver sømaterialet særlige egenskaber. Disse tilsætningsstoffer er baseret på det samme nikkel og kobber, undertiden jern, rustfri legeringer og tin. Brug af ledningen kræver en kamæleonmaske, en sikker pasform og lidt øvelse..

Den mest populære påfyldningstråd er PANCH-11, der bruges til halvautomatisk svejsning af støbejernsprodukter. Tråden indføres i små portioner ved hver lysbue-antændelse, og kontakten mellem elektroden og overfladen sker nøjagtigt gennem lodningen. Dette sikrer god blandbarhed og blødgør virkningen af ​​høje temperaturer..

Påfyldningstråd

Monelbaserede tilsætningsstoffer er også meget nyttige ved svejsning af støbejern. Dette er en temmelig sjælden og dyre legering, men den har den krævede TCR, hårdhed og duktilitet sammenlignelig med dem af støbejern i sig selv. Monel påføres i små doser et øjeblik efter lysbue-antændelse. På samme tid er brændingen længere, hvilket praktisk talt ikke påvirker sømkvaliteten..

Svejsningstilstande, strømme, arbejdsteknik

Støbejern koges med jævnstrøm, overvejende med omvendt polaritet, skønt for nogle elektroderemærker (MNCh-2) kan det være nødvendigt at skifte minus til holderen. På grund af støbejernets høje fluiditet skal det altid kun koges i den nederste sømstilling..

Hjemme kan du bruge to typer svejsning: med delvis opvarmning og uden den. Dette bestemmes individuelt for hvert brand af elektroder. Dele opvarmes længe inden svejsestart ved hjælp af en benzin- eller gasblæseglas eller acetylenbrænder. Opvarmningen af ​​støbejernsdelen skal fortsætte under svejseprocessen, så arbejdet udføres af to personer.

Varm støbejernssvejsning

Støbejern svejses med korte sømme (2–4 cm hver) med indrykk på 2-3 sømlængder. Hver “søm” er lavet med adskillige klæbninger med en bueforbrændingstid fra 0,5 til 1,5 sekunder afhængigt af tykkelsen af ​​metallet og elektrodemærket.

Sømområdet opvarmes i 2-3 minutter, derefter svejser svejsemetallet på roden til den skårne søm, og assistenten varmer forsigtigt svejsningen op. Når “stinget” er afsluttet, er det dækket med tørt sand eller dækket med asbestklæde, og flammen fjernes.

Svejsning af støbejern med elektroder

Langsom køling er kritisk, når du svejser støbejern. Uden det kan metallet straks blive dækket med en spindelvev af revner, der stråler ud fra svejsepuljen, og produktet bliver håbløst beskadiget. Det varmeisolerende foring kan også installeres på bagsiden af ​​sømmen på forhånd, men selv da skal hvert svejset krater straks beskyttes mod direkte kontakt med luft. Det anbefales at sende små dele til en varm ovn i en time..

Når svejsning, først og fremmest, sømmen er fyldt, udføres den fulde fusion efter, at delen er helt afkølet i henhold til nøjagtig den samme teknologi med en jævn temperering. Hvis der kræves en tæt forbindelse, oprettes der et par flere mellemliggende mellem “stingene”, og så er sømmen helt smeltet. Imidlertid er det meget bedre at bruge polymer- eller epoxy-tætningsmidler for at sikre tæthed..

Bedøm denne artikel
( Ingen vurderinger endnu )
Tilføj kommentarer

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Svejsning af støbejern med elektroder: teknologifunktioner og betingelser
Polyurethanskum er et fremragende “værktøj” til isolering af vinduesåbninger