Halvtørret gulvbelægning: teknologi, fordele og ulemper

Indholdet af artiklen

• Beskrivelse af teknologi
• Udnævnelse, fordele og ulemper
• Brugt udstyr
• Grundlæggende forberedelse
• Halvtør belægningsenhed
• Pleje og forberedelse til at lægge belægningen

I tilfælde, hvor undergulvet kræver nivellering, eller det er planlagt at lægge kommunikation på gulvet, forbliver afretningen næsten den eneste tekniske løsning. I denne gennemgang vil vi afsløre begrebet en halvtør belægning, påpege dets fordele og ulemper og beskrive enhedsprocessen.

Beskrivelse af teknologi

Konceptet med en halvtør belægning er dårligt kendt af mennesker, der først står over for reparation eller konstruktion. Den standard cement-sand afretning er kendt for mange, tør afløb belagt med pladematerialer er også blevet hørt for nylig, og det er derfor, at udtrykket “halvtør afretning” fremkalder præsentationen af ​​en slags mellemindstilling, som ikke er helt fair.

For at forstå, hvad vi taler om, skal du først gøre dig bekendt med, hvordan hærdningen af ​​løsninger på et cementbinder forekommer, og hvilke fænomener der ledsager denne proces. Kort sagt, cementmørtelen kræver en overflod af vand i lang tid for at hærde. I dette tilfælde skal det etablerede forhold mellem cement og vand nøje overholdes under fremstillingsprocessen, ellers mister blandingen irreversibelt sine kvaliteter.

Halvtør afretning er en standard cement-sandmorter, men forholdet mellem vand og cement er lavere. På den ene side er dette en klar krænkelse af teknologien, men der er en specifik nuance: hvis der ikke er nok vand i blandingen, vil det simpelthen miste brugervenligheden under levering og nivellering, mens styrkeforøgelse fortsat vil forekomme i hele den efterfølgende levetid, forudsat at at afstrygningen ikke vil være helt tør. Naturligvis vil ingen vente i flere måneder, indtil cementopslæmningen hærder under betingelser med atmosfærisk fugtighed, derfor sikres primær styrke ved komprimering af høj kvalitet, tilsætning af forstærkende fibre og blødgørere.

Som en første tilnærmelse ser teknologien til udførelse af en tør afretning ud som at hælde en komposition på en forberedt base, der ligner vådt sand i konsistens. Denne blanding komprimeres og udjævnes let, hvorefter den hærder ret hurtigt og kan tage gennembelastningen. Den vigtigste funktion er, at blandingen tilberedes og leveres til stedet på en mekaniseret måde, som giver dig mulighed for at arrangere op til flere hundrede kvadratmeter gulv på en dag af kræfterne fra kun et hold.

Udnævnelse, fordele og ulemper

Spørgsmålet opstår ufrivilligt: ​​hvorfor er alle disse tricks nødvendige, hvis teknologien med “våd” cementmasse er længe blevet udviklet? Faktum er, at den klassiske afret har en vigtig fejl: den krymper, og det er derfor, der kræves forstærkning med et lag på mere end 80 mm for at forhindre dannelse af revner. Derudover er der altid en risiko for, at cementmælken flyder gennem loftet, selvom der er en hydrobarriere: når den hældes i en bygning i flere etager: den mindste afstand er nok, og der dannes et imponerende hul på overfladen.

På grund af det nedsatte forhold mellem vand og cement krymper den halvtørre afsmalter praktisk talt ikke; dens forstærkning er kun påkrævet, når der er installeret en flydende ruudvinding. Desuden er en halvtør afretningstørrelse attraktiv for dens fremstillbarhed: gulvet i lejligheden er maskinfyldt inden for en dag (og nogle gange flere timer), hvilket eliminerer behovet for at arrangere stedet for at klargøre cementmørtelen og løfte det på gulvet. Efter 12-18 timer kan afretningen optage fodgængertrafik, og efter to dage kan efterbehandlingen fortsættes.

Men med alle dets fordele er en halvtør afretning begrænset i brug, primært på grund af de relativt høje omkostninger. Faktisk er dette et temmelig kontroversielt spørgsmål, som er dyrere: en halvtør eller en klassisk cementmasse? I det første tilfælde betales hele komplekset af arbejde sammen med det anvendte materiale, plus entreprenøren giver en kvalitetsgaranti. En konventionel cementmasse er billigere med hensyn til materialer, men når den er installeret, er virkningen på den endelige kvalitet af den menneskelige faktor og arbejdskvalifikationerne for stor. Undertiden kan prisforskellen på grund af disse omstændigheder virke ubetydelig..

Derudover kræver en halvtør afretning en omhyggelig vedligeholdelse og behandling, før gulvbelægningen lægges første gang efter hældning. Der er også vanskeligheder med at hælde en halvtør afretning på trægulve: ud over tilstrækkelig bæreevne er det nødvendigt at sikre, at gulvet er beskyttet mod damp og samtidig forbliver begrænset ventileret. Til disse formål er det tilstrækkeligt at være beskyttet af en superdiffusionsmembran langs det nedre plan, hvilket er ret vanskeligt at opnå i boligblokke..

Brugt udstyr

I den mest almindelige udgave af hældning af en halvtør belægning ser processen sådan ud: tilberedt sand, cement og andre materialer leveres under indgangen eller til et privat hus, samt en lavhastighedsblander og en pneumatisk pumpe. En eller to personer forbereder løsningen i små portioner og fører den på plads gennem en slange (op til en højde af 60 meter), resten af ​​teamet beskæftiger sig med at fordele og udjævne blandingen, og efter kort tid glatter overfladen med en murske. Metoden er meget teknologisk, men utilgængelig for en almindelig mand på gaden på grund af manglen på specialudstyr.

Men en halvtør afretning kan arrangeres med dine egne hænder, selvfølgelig efter din egen fare og risiko, men du kan. Dette kræver en byggekapacitet på 100-140 liter, en manuel lavhastighedsblander med en kapacitet på ca. 1,5 kW samt en masse tid og tålmodighed. For at opnå en højkvalitetsudjævning af afstrygningen har du brug for en laserakselbygger, en regel på 2 m lang med øget tykkelse og viden om de grundlæggende principper for gulvudjævning. Hvis du er nødt til at sikre en høj kvalitet på afsmalningsoverfladen, bliver du nødt til at leje en murske i de cirkler af bygherrer, der kaldes en “helikopter”.

Grundlæggende forberedelse

Ved begyndelsen af ​​arbejdet skal bunden af ​​gulvet slippe af med resterne af mørtel og flisede fragmenter, alle huller, spalter og huller skal fyldes med almindelig cementmørtel. Som et resultat bør en homogen overflade opnås: ikke ideelt jævn og glat, men uden betydelige lokale uregelmæssigheder.

Inden der installeres et tørt afretningssæt kræves vandtætning, men ikke for at udelukke strømmen af ​​cementlaitance, men for at beskytte afretningen mod fugtabsorption fra basen. Til dette formål bruger nogle brigader fusionsbundet rulle-vandisolering, hvilket klart er unødvendigt: dette skal kun ske i badeværelser og andre våde områder. I det sædvanlige tilfælde er en polyethylenfilm nok, men dens densitet skal være mindst 100-120 g / m². Inden du lægger filmen i rummet, skal du udføre en generel rengøring. Filmen er lagt med en overlapning på væggene i en højde på 5-7 cm over niveauet for det færdige gulv, der dannes pæne folder i hjørnerne.

Den næste fase er forberedelse til justering. Gulvarealet er konventionelt opdelt i strimler, der er 20-30 cm brede mindre end den anvendte regel. Langs grænserne på disse strimler skal du stramme de selvskærende skruer i trin på 2-2,5 m. Hvis gulvet er beton, skal du bruge plastikpropper. Hætterne på de selvskærende skruer indstilles ved at skrue i et fælles plan, som er placeret 40 mm under den planlagte overflade på afstrygningen, der bruges et laserniveau til kontrol. Filmens punkteringspunkter kan overtrækkes med fugemasse eller mastik, men dette er ikke nødvendigt.

Hvis der er anbragt et gulvvarmesystem i afstrygningen, lægges ekspanderede polystyrenplader på filmen. I gulve på jorden kan du bruge PSB med høj densitet over gulvene – kun EPS i klasse 40 eller højere eller PUR-plader. Det er ikke nødvendigt at forhjælpe det under isoleringen, det har tilstrækkelig fleksibilitet til at presse mod basen under vægten af ​​afretningen. Hvis gulvet er meget ujævnt, er det tilstrækkeligt at lægge pladerne i 2 eller 3 lag. Efter isolering er det nødvendigt endnu en gang at kontrollere rigtigheden af ​​installationen af ​​selvskærende fyr, parallelt med at beregne forskellen i gulvet og den krævede kubikapacitet i løsningen. Så er det kun tilbage at lægge et bånd af opskummet polyethylen med en tykkelse på 6-10 mm ved væggene, og du kan begynde at hælde.

Halvtør belægningsenhed

Processen begynder med forberedelsen af ​​opløsningen. Du skal kun købe stenbrudssand og sigt det, bestil ideelt skylt sand. Bindemidlet er 400D0 Portland cement, altid frisk. Du har også brug for polypropylenfiber med en hastighed på 500-800 gram pr. M³ mørtel, er modificeringsenheden en retarder, og når du installerer et varmt gulv – en universal blødgører til beton. Forbruget af tilsætningsstoffer bestemmes af brugsanvisningen..

Proportionerne af opløsningen er som følger: for en pose cement 12 spande tørt sand og 13-15 liter vand. Der er to måder at forberede løsningen på:

1. Bland tørre ingredienser, og tilsæt derefter gradvist vand under omrøring konstant.
2. Forbered cementmælk med flydende tilsætningsstoffer, og fugt blandingen med den, indtil den ønskede konsistens er dannet.

Opløsningen til tør afstrygning skal let presses i hånden for at danne en tæt klump, mens fugt ikke bør vises på overfladen. Hvis en sådan klump falder ned på gulvet, vil den smuldre uden dannelse af drypp. Først æltes blandingen i et kar med en spade, hjørnerne og bunden skal rengøres. Derefter er det nødvendigt at slå opløsningen med en blander i lave hastigheder, derefter rense bunden igen og blandes igen, tilsæt om nødvendigt en flydende komponent. Den samlede klargøringstid for en portion på 150 kg tager ca. 10-12 minutter.

Den resulterende sammensætning hældes først og prækomprimeres langs linjen med installation af beacons. Dannede mørtelmasse skal trampes med en murske på niveau med skruerne på skruerne, der styrer det generelle plan for hver linje med reglen. Denne proces kaldes springende beacons. Derefter installeres guider på beacons – to PN-40-profiler indlejret i hinanden, som skal hvile både på dæmningen og på selve skruerne.

Når fyrtårnene er forberedt, dækkes hele rummet mellem dem med en løsning, samtidig komprimering med deres fødder. Du skal hælde i overskydende, så overfladen senere strækkes langs føringerne med reglen. Når det ene område er fuldt og plantet, trækkes guiderne omhyggeligt ud, installeres på de næste beacons og fortsætter med at udjævne gulvet..

Den bedste mulighed er at hælde det halvtørre afrettede lag separat i hvert rum ved at installere en separator i form af et opskummet polyethylenbånd i hver døråbning. Efter at hele gulvarealet er dækket, efterlades afretningen i 8-10 timer til foreløbig hærdning, hvorefter rillerne fyldes fra føringerne, med en indsats, der presser den samme opløsning i dem, men med en lidt mere flydende konsistens, hvorved overskydende fjernes med en spatel, skylles med overfladen. Efter 1-2 timer trækker afstrygningen størstedelen af ​​fugtigheden ud fra injektionsmørtlen, og det vil være muligt at bearbejde overfladen. Det er bedre at bevæge sig langs skridtet på dette trin i specielle skopuder i form af snesko, normalt er disse inkluderet i bilen.

Pleje og forberedelse til at lægge belægningen

Som et resultat af udjævning med en halvtør belægning dannes en overflade med en krumningshastighed på højst 1 mm / m og en generel gulv ujævnighed, hvilket er tilladt af det laserniveau, der bruges ved installation af beacons. Ved fugning i høj kvalitet vil overfladen kun være lidt ru med klart synlige fibre af fibre, det skal kun fejes resterne af støv væk.

På trods af manglen på vand i den oprindelige opløsning har afretten en tendens til at få yderligere styrke, hvis det forbliver fugtigt. Derfor er det bedre at holde det under en film i mindst to uger, med jævne mellemrum (3-4 gange) tilsætning af en ny portion vand. I 3 og 4 uger kan filmen fjernes, men fortsat med jævne mellemrum at sprøjte overfladen og opretholde rumfugtigheden på et niveau på mindst 70-80%.

Lægning af sådanne overtræk som laminat eller linoleum kan udføres 20 dage efter hældning. For fliser, parket eller parketplader er det nødvendigt at modstå den fulde modningstid – 28 dage, ellers kan de mindre uregelmæssigheder, der vises under resterende krympning, skade overtrækket. Med passende omhu kræver en halvtør afretning ikke at udjævnes med en selvudjævnende blanding, men den forbliver tilstrækkelig porøs og kan være meget støvet. Derfor skal eksponeringen efter afslutningen af ​​eksponeringsperioden først imprægneres med en grunder til stærkt absorberende overflader og derefter behandles med “Beton-kontakt”.

Lignende poster:

1. Fiberplade på gulvet: fordele og ulemper som gulvbelægning Fiberplade er en fremtrædende, og relativt billig, gulvbelægning med mange fordele, men også ulemper. Den er let at installere, let at rengøre og slidstærk, og det er også en del...
2. Gulvbelægning til børnehaven: muligheder, fordele, ulemper Gulvbelægning er afgørende for en tryg og sikker børnehave, og det er derfor værd at overveje muligheder, fordele og ulemper nøje. Med et godt overblik over de forskellige gulvsorter, herunder...
3. Rammeløs ruder – ulemper og fordele ved ny teknologi Rammeløse ruder er en ny indovention inden for glasindustrien, som giver mange fordele. For eksempel øger den både komforten og sikkerheden ved at poor lette og brydevindfri konstruktion, samt reducere...
4. Norsk teknologi: vognhuse, fordele og ulemper Norsk teknologi løser problemer med både vognhuse og fordele. Fordelene er lave driftsomkostninger, høj fleksibilitet og høj grad af produktivitet. Ulemperne er mindre sikkerhed og kontrol over både data og...

Læs mere  Hvordan man uafhængigt udskifter et skifterag med bølgepap