Udendørs kloakering

Fra en samtale på en udstilling for 10 år siden:
– Fortæl mig, hvad det er?
– Plastrør til koldt og varmt vandforsyning og varmesystemer…
– Kan disse stråer modstå varmt vand??…

For 10 år siden syntes svaret underligt for mange mennesker, men i dag ser spørgsmålet mærkeligt ud. Vi er alle så vant til de nye plastrørsystemer, selvom det har været så lidt tid siden starten af ​​deres drift. Men videnskabelige og teknologiske fremskridt vinder mere og mere acceleration, og introduktionen af ​​nye teknologier, der bruger de nyeste materialer, overrasker ikke længere nogen.

I dag er der en masse information om brugen af ​​forskellige typer plastrørledninger til interne ingeniørsystemer, herunder til kloaksystemer.

Men hvad kan producenter af plastrør tilbyde os til færdiggørelse af udendørs rør? I konstruktionen af ​​eksterne rørledninger er anvendelsen af ​​PE-polyethylen (til koldt vandforsyning) og PVC-polyvinylchlorid (til spildevand) i øjeblikket udbredt..
Indtil for nylig var brugen af ​​PP-polypropylen til udendørs kloaksystemer økonomisk billig på grund af det høje forbrug af materiale, da det vigtigste krav ved brug af plastrør til eksterne kloaksystemer er den krævede værdi af ringstivheden.

Den største ulempe ved plastrør i sammenligning med metal og beton er deres manglende evne til at modstå store vandrette belastninger. Dette begrænsede anvendelsesområdet for plastrørledninger meget, fordi i et fritstrømningssystem er rørledningens hældning meget vigtig, hvilket resulterer i, at en stor “uddybning” af ruten forekommer i lange afsnit. Derudover, når rørledninger passerer veje og belastede sektioner, er det nødvendigt at lægge dem i foringsrør eller specielle ærmer, hvilket fører til en stigning i arbejdsomkostningerne, især når man lægger rørledninger i byen. Tidligere blev dette problem løst ved at øge tykkelsen af ​​rørvæggene, hvilket førte til en stigning i materialernes omkostninger. Men i de senere år har udviklingen af ​​et polypropylenrørsystem med en profileret dobbeltvæg været meget interessant..

For nylig har lignende pipeline-systemer vist sig på det russiske marked under mærket POLYTRON K2-KAN. POLYTRON K2-KAN-rør produceres ved kontinuerlig samekstrusiv stempling. Denne proces fortsætter som følger: to uafhængige enspolede systemer danner i planet et polypropylengranulat (i to forskellige farver, men med de samme egenskaber), der føres til hovedet, som samtidig danner dem langs en fælles akse, og således modelleres to rør. Det indre rør har en glat væg, og det ydre rør har en bølgevæg dannet af en speciel trækanordning. Begge disse rør er forbundet til hinanden under støbningsprocessen ved at trykke på, skabe en to-lags, velvejset væg ved samlingerne (forbindelsen sker på molekylært niveau, hvilket giver en monolitisk struktur). Det ydre lag af røret er orangebrunt, og det inderste lag er lysegrå.

Nyt i designet er, at den ydre væg har yderligere rygforstærkninger på toppen af ​​den lave brede ribbe, der opfatter de koncentrerede punktbelastninger direkte på rørets ydre væg, deformerer det, men forhindrer deformation af den indre væg. Takket være denne vægkonstruktion med rørets lave vægt er det muligt at sikre dets høje perimetriske styrke (ringstivhed er lig med SN = 8 kN / m2, hvilket svarer til rør af en tung type), hvilket gør det muligt at bruge disse rør til placering på steder med øget belastning. De der. skal bruges til opførelse af kloakkenetværk lagt i en dybde fra 0,8 til 8 m på sektioner uden belastning samt under veje med en maksimal dynamisk belastning på 11,5 ton pr. køretøjsaksel. Det er nødvendigt, især ved store belastninger, at udføre korrekt arbejde med sprinkling af rørledningen og dens korrekte tætning, så der ikke er nogen mulighed for overdreven deformation af rørledningen..

Generelt er energiomkostningerne og mængden af ​​råmaterialer, der bruges til produktion af rør med en profileret væg, ca. 40-50% mindre sammenlignet med produktionen af ​​rør med en glat væg, hvilket reducerer deres omkostninger væsentligt.

Ved produktion af profilerede rør “POLYTRON K2-KAN” anvendes en blokpolypropylencopolymer (PP-b). Polypropylen er lettere end polyethylen, har større trækstyrke, større termisk stabilitet og er ikke udsat for spændingskorrosion. Driftstemperaturområdet for polypropylen er fra -20 ° C til + 110 ° C, hvilket tillader installation af rørledninger ved negative temperaturer og dets drift ved forhøjede positive temperaturer. Derudover er polypropylen kendetegnet ved højere stødbestandighed sammenlignet med polyethylen og PVC, så rørene er meget “lettere” til at modstå de vanskelige betingelser for transport og installation. Ved lave temperaturer bliver PVC-materialer meget skrøbelige, hvilket resulterer i en stor procentdel af defekter på grund af chips på produkterne. Mikrokrakker, der vises under opbevaring og installation under driften af ​​rørledninger, bidrager til infiltrationen af ​​den transporterede væske. En anden positiv kvalitet af polypropylen er, at dette materiale, ligesom polyethylen, er kendetegnet ved større modstand mod slid blandt de materialer, der anvendes til produktion af kloakledninger (beton, støbejern). Dette er meget vigtigt, fordi spildevand indeholder en stor procentdel af suspenderet faststof.

Polypropylen er et meget let materiale, så installationen er hurtig uden brug af tungt udstyr. Og den estimerede levetid for POLYTRON K2-KAN-rørledninger er omkring 100 år. Polypropylen har en høj kemisk modstand, hvilket gør det muligt at bruge PP-rør ikke kun til konstruktion af sanitære, industrielle, stormvand og almindelige netværk, men også til industrielle rørledninger, der kan lægges i jord, der er forurenet med kemikalier (for eksempel deponeringsanlæg, industriaffaldsopbevaring , i udviklingen af ​​olie- og gasfelter).

De der. polypropylen er et materiale, hvis kombinerede egenskaber sikrer den bedste kvalitet af kloakledninger, hvilket forklarer den dynamiske vækst i brugen af ​​polypropylen til produktion af kloaksystemer. POLYTRON K2-KAN-rør er ca. 3 gange lettere end PVC- eller PE-rør med en glat væg, 15 gange lettere end keramiske og 20 gange lettere end beton. Derfor forudsætter installationen af ​​”POLYTRON K2-KAN” -systemerne en besparelse i arbejdsintensitet med ca. 20-30% i sammenligning med lignende systemer fremstillet af andre materialer. En anden fordel ved POLYTRON K2-KAN-rør: De har en nominel størrelse (DN), som faktisk er den indre diameter af røret (DN = ID). Dette betyder, at den nominelle størrelse, der er angivet af producenten, er den klare rørledningstørrelse og tillader designere at bruge den til hydrauliske beregninger. I sådanne systemer er den nominelle størrelse typisk den ydre diameter (DN = OD), som med den samme rørstørrelse faktisk reducerer dens strømningsareal. De der. rør “POLYTRON K2-KAN” med samme diameter har et væsentligt større indvendigt tværsnit i sammenligning med lignende rør.

Koefficienten for væguelhed ved lægning af eksternt fritstrøms kloaksystemer er en af ​​de vigtigste indikatorer, fordi det gør det muligt at lægge rørledninger med en lavere hældning, mens den minimale selvrensende hastighed opretholdes. Den relative værdi af rørkoefficienten for rør “POLYTRON K2-KAN” k = 0,00011 mm.

Det kan hævdes, at skråningerne med sådanne glatte vægge er minimale. Dette letter det også ved et system med klokkeformede fittings med minimal hydraulisk modstand. Derudover reduceres antallet af nødvendige kontrol- og inspektionsrum til vedligeholdelse af systemet. Muligheden for at lægge rørledninger med mindre skråninger, og derfor i mindre dybder, påvirker konstruktionsomkostningerne, fordi mængden af ​​jordarbejder falder kraftigt. Dette gælder især, når man arbejder med tunge jordarter, når valget mellem konstruktion af en pumpestation og et tyngdekraftkloaksystem væsentligt påvirker konstruktionsomkostningerne..

Rør K-2 KAN leveres i længder på 6 m og forbindes til hinanden ved hjælp af fittings. Hvert rør er udstyret i den ene ende med en dobbeltkontaktforbindelse med en O-ring og i den anden ende af røret med en anden O-ring, hvilket letter installationen. Lang rørlængde eliminerer praktisk talt installationsaffald.

Rørene skæres ved hjælp af en konventionel sav på stedet. Tilstedeværelsen af ​​fittings af forskellige typer og overgange til glatte rør af forskellige materialer gør installationen hurtig og pålidelig.
Dimensioneringssystemet K2-Kan rør og fittings er designet på en sådan måde, at O-ringforbindelserne sikrer tæthed ved et ekstra tryk på 0,5 bar. Der er praktisk taget ingen tilfælde af udfiltrering af spildevand i jorden eller infiltration af grundvand i rørledningen. Netværkets tæthed påvirkes ikke af bøjninger af rørledningerne under påvirkning af jordtryk, hvis de forekommer inden for grænserne på op til 10% af bøjningen af ​​den indvendige diameter.

Det antages også, at beslagene på fittings kompenserer for op til 30% af deformationen som følge af temperaturændringer..
Rørsystemet er således pålideligt, holdbart og miljøvenligt på samme tid..

Forfatter: Elena Pavlova, stedfortræder. Chef for marketingafdelingen for CJSC “Egoplast”

Reklame