Indholdet af artiklen
- Grits og tal – hvordan man bestemmer kornethed
- Skind efter basetype
- Tør og våd slibning
- Til manuel behandling
- Bælte og diske til maskinslibning
Slibning er en af de grundlæggende teknikker til arbejde med en lang række materialer. Behandling, hvad enten det er manuelt eller maskinen, udføres med slibepapir. Vi fortæller dig om de mange sorter af sandpapir og principperne for dets valg i dagens gennemgang..
Grits og tal – hvordan man bestemmer kornethed
Grit, også kaldet ruhed, er en nøgleparameter for enhver type sandpapir. Kornstørrelsen er altid angivet på bagsiden af slibepapiret efter bogstavet P eller ordet Grit, undertiden bruges begge betegnelser på én gang. Kornstørrelsen er defineret af et tal fra 12 til 15000, undertiden endnu mere.
I sin enkleste form er dette tal antallet af slibepartikler pr. Kvadrat tomme, hvis de er spredt i et kontinuerligt ensartet lag. I virkeligheden bestemmes dette antal af antallet af ledninger pr. Kvadrat tomme af sigten, gennem hvilket slibemidlet er blevet sigtet. Den faktiske størrelse på partiklerne spænder fra synligt med det blotte øje (1-1,5 mm) til fuldstændigt mikroskopisk (hele og tiende mikron).
Lad os definere anvendelsesområdet for slibepapir afhængigt af kornstørrelsen:
- op til P80 – til grov ru og slibning for at udjævne overfladen;
- fra P100 til P220 – bruges i anden fase af slibning, hvis du har brug for at fjerne små riller og ridser;
- op til P280 – bruges til fin slibning;
- mindre skind er allerede klassificeret som polering.
Du kan læse mere om det nøjagtige valg af sandpapir til forskellige formål her..
Reglen for at vælge sandpapir med korn er meget enkel – jo højere det er, desto glattere bliver overfladen efter forarbejdning. Men på samme tid, jo finere sandpapir, jo hurtigere slibes det ned, og det fjernede lag af materiale bliver mindre. Det skal også huskes, at jo mere hårdheden af det forarbejdede materiale er, desto grovere papir kan bruges til efterbehandling. Samtidig kan der på blødt træ, selv med korn i P220, forblive ret adskillige ridser..
Skind efter basetype
Selv i en lille by, der går gennem hardware butikker, kan du finde flere dusin forskellige prøver af sandpapir. De vil ikke kun variere i kornstørrelse, men også i påføringsmetoden til slibematerialet, typen af fyldning og bindemiddel samt det anvendte slibemateriale eller en blanding deraf. I praksis er den type underlag, som slibemidlet påføres, imidlertid af største betydning..
Den billigste og hurtigst forbrugte klæde fremstilles på papir. Det har få fordele: Ud over den lave pris er papir praktisk, hvis du hurtigt har brug for at rive en frisk flis til arbejde. Slibende fra en sådan hud smuldrer temmelig hurtigt, især på brudsteder, men papirbunden gør det lettere at behandle prægede overflader.
Tøjbaseret hud har lidt højere omkostninger, men er meget mere holdbar. I mange husstande kan du finde et halvt dusin rester af klud sandpapir liggende, som med succes har været brugt fra tid til anden i flere år uden at miste deres slibende egenskaber. Det har også nogle ulemper: det epoxyimprægnerede stof er ru, under det er den behandlede overflade mindre filt. Også slibebånd af stof har en tendens til at strække, selvom dette hovedsageligt kun vedrører forbrugsstoffer til bearbejdning.
Endelig er der en tredje type slibepapir – blødt bagside. Dette inkluderer en skum- eller polyurethanklud, der bruges til efterbehandling af prægede træ- og gipsdele og fiberpapir. Sidstnævnte, selv om den har lignende egenskaber som presning mod delen, bruges til fastgørelse til et arbejdslegeme med velcro, f.eks. På rotationsslibemaskiner.
Tør og våd slibning
Afhængigt af slibematerialet og dets bindemiddel, kan slibepapiret afvige i tolerance for vådslibning. Ud over det faktum, at vådslibepapirer er dyrere end almindelige papirer, er der en række grunde til, at denne sondring er vigtig..
Når man fjerner partikler fra den behandlede overflade, kan friktionskræfterne på visse punkter være så høje, at den dannede temperatur er tilstrækkelig til sintring af metalstøv. Dette gælder især aluminium og de fleste ikke-jernholdige metaller: hvis huden ikke periodisk rykkes af, vil den hurtigt tilstoppes og blive ubrugelig..
I nogle typer papir løses dette problem med et specielt slibemateriale. Så siliciumcarbid, især anvendt af elektrostatik, er i stand til at smuldre og danne nye skærende kanter, så dette papir praktisk talt ikke tilstoppes. Imidlertid kan der virkelig være en masse partikler af det fjernede materiale, for eksempel ved behandling af plast, og så er det nødvendigt at forhindre deres vedhæftning ved fugtning af sandpapir med vand.
Polering af natursten, marmor eller beton er heller ikke komplet uden brug af vand eller specielle forbindelser. Befugtning forbedrer slibekvaliteten og forhindrer spredning af stenstøv
Modstand mod befugtning bestemmes af standarden, der er angivet i slutningen af markeringen på bagsiden. Papir i henhold til GOST 13344-79 tillader arbejde i et fugtigt miljø, og ifølge GOST 6456-82 gør det ikke. Der er undtagelser, fordi vandresistens generelt bestemmes af typen bindemiddel, dvs. lim. Selvom typen af bindemiddel normalt ikke er specificeret, er slibemidler, der er bundet med syntetiske stoffer: bituminøs, polyesterharpikser, fenoliske lakker osv. Egnede til vådbehandling. Meget ofte angives muligheden for at bruge papir til våde værker yderligere med bogstavet “B” eller ordet vandtæt.
Til manuel behandling
Ofte er hjemmehåndværkeren nødt til at behandle sine produkter for hånd. Så kvaliteten af slibning er meget højere, der er færre ubehandlede områder. Til manuel behandling er papir tilgængeligt i ark, tape og rulleformat.
Vævspapir P60, P80 og P120 er de mest populære typer til kornstørrelse på gården. Den finere hud har normalt papirunderlag. Det anbefales at altid opbevare forskellige antal fint slibepapir op til P400.
Tøjstøttede slibemidler med en kornstørrelse større end P300 produceres hovedsageligt til maskinforarbejdning, skønt de kan bearbejdes manuelt med varierende succes. Den største vanskelighed er, at slibemidlet er dækket med et fast lag bindemiddel, og bearbejdningen med et sådant bælte for hånd er ekstremt langsom, især med høje kornstørrelser. Vådslibning med sådan papir er imidlertid en fornøjelse..
Til manuel behandling vil polyurethan-slibesvampe også være meget nyttige, som det er meget praktisk at behandle dele med fin aflastning på. Hvis du er glad for træbearbejdning, skal du altid have en forsyning med skumgummihud, dette er den mest effektive forberedelse til maling eller lakering.
Bælte og diske til maskinslibning
Når du køber forbrugsstoffer til slibemaskiner, er det svært at gå galt. Alle af dem har en bestemt type og arbejdsdimensioner – enten længde og bredde, eller størrelsesnummer eller diameter.
Til båndslibemaskiner og -slibemaskiner bruges stofbaseret papir rullet ind i en ring. Længde og bredde i millimeter – hovedparameteret for sådant sandpapir, bestemt af egnetheden til brug med et eller andet værktøj.
Hvis du stadig kan lege med bredden ved hjælp af et smalere bånd eller rive det overskydende ud, kan bånd af vilkårlig længde kun bruges på slibemaskiner med justerbar spænding. Bemærk også, at kun en kørselsretning er gyldig for ringbeltet, angivet med pilen på bagsiden..
Slibepapir til rotations- og delta-slipemaskiner er endnu lettere. De passer enten eller ikke – størrelsen på egnede forbrugsstoffer er tydeligt angivet i udstyrsinstruktionen. Når du vælger, skal du også være opmærksom på støvekstraktionshullernes placering. Da vi taler om et el-værktøj, er næsten alt sandpapir i forbrugsstoffer designet til tør slibning. Det gjenstår kun at vælge den rigtige kornstørrelse i henhold til materialetypen og den ønskede overfladekvalitet og derefter gradvist reducere den under forarbejdningen.
Hvilken faktor er vigtigst ved valg af sandpapirs type og kornstørrelse til slibning?
Hvilken type og kornstørrelse af sandpapir anbefales til forskellige slibearbejder? Er der specifikke regler eller standarder, der skal følges, når det kommer til slibning med sandpapir?