Indholdet af artiklen
- Valg af korn. Fra fjernelse af gammel maling til slibning af glasprodukter
- Fordele og ulemper ved forskellige fundamenter
- Typer og metoder til påføring af slibemidler
- Hvert slibemiddel har sine egne opgaver
- Hjemmelavet slibeark ifølge gamle opskrifter
Når du har forstået teknologien til produktion af sandpapir, kan du nemt finde det rigtige ark. Det er konventionelt opdelt i tre grupper: grovkornet, mellemkornet og tæt på nul til efterbehandling. Der er andre subtiliteter, uden at tage højde for hvilke, du kan ødelægge materialet eller slibemiddel..
Valg af korn. Fra fjernelse af gammel maling til slibning af glasprodukter
Der er en markering på bagsiden af sandpapiret, men det kan variere afhængigt af producenten og året. Det er bedre at købe det ved at undersøge det personligt og ikke stole på uerfarne mennesker eller bestille på Internettet. Hvis dette ikke er muligt, skal du stole på en kombination af indikatorer, ikke tal. Som en og samme kornstørrelse kan angives med tre forskellige markeringer: P 800-21.8, 400-23 og J 700-21. I tabellen angiver vi alle mulighederne.
Tabel nr. 1. Markering af kornstørrelse
USSR | Moderne markering | Aftale | ||||
GOST-3647-80 | Størrelse, μm | Uddannelsesmaterialer er ikke fleksible | Størrelse, μm | Uddannelsesmaterialer på et fleksibelt grundlag | Størrelse, mk | |
F 4 | 4890 | Grovslibning af sømme eller fjernelse af gammel belægning | ||||
F 5 | 4125 | |||||
F 6 | 3460 | |||||
F 7 | 2900 | |||||
200 | 2500/2000 | F 8 | 2460 | |||
F10 | 2085 | |||||
160 | 2000/1600 | F12 | 1765 | P 12 | 1815 | |
125 | 1600/1250 | F 14 | 1470 | |||
et hundrede | 1250/1000 | F 16 | 1230 | S 16 | 1324 | |
F 20 | 1040 | P 20 | 1000 | |||
80 | 1000/800 | F 22 | 885 | |||
63 | 800/630 | F 24 | 745 | P 24 (24) | 764 (708) | Overfladen nivellering |
50 | 630/500 | F 30 | 625 | P 30 (30) | 642 (632) | |
F 36 | 525 | P 36 (36) | 538 (530) | |||
40 | 500/400 | F 40 | 438 | P 40 (40) | 425 (425) | |
32 | 400/315 | F 46 | 370 | |||
25 | 315/250 | F 54 | 310 | 60 | 265 | |
F 60 | 260 | P 60 | 269 | |||
20 | 250/200 | F 70 | 218 | P 80 | 201 | |
seksten | 200/160 | F 80 | 185 | P 100 (80) | 162 (190) | |
12 | 160/125 | F 90 | 154 | Grov slibning for at fjerne ridser | ||
F 100 | 129 | P120 (120) | 125 (115) | |||
ti | 125/100 | F 120 | 109 | P 150 (150) | 100 (92) | |
8 | 100/80 | F 150 | 82 | P 180 (180) | 82 (82) | |
6 | 80/63 (80-63) | F 180 | 69 | P 220 (220) | 68 (68) | |
5 M63 | 63/50 (63-50) | F 220 | 58 | P240 (240) | 58,5 (58,5) | |
F 230 | 53 | P 280 (J 280) | 52,2 (52) | |||
4 M50 | 50/40 (50-40) | F 240 | 44,5 | P 320 (J 320) | 46,2 (46) | |
P 360 (J 360) | 40,5 (40) | |||||
M 40 | 40/28 (40-28) | F 280 | 36,5 | P 400 (320 eller J 400) | 35 (36 eller 34) | Fjernelse af spor af grovslibning, slibning af metal til et blad |
F 320 | 29,2 | P 500 (360 J 500) | 30,2 (28) | |||
M 28 | 28/20 (28-20) | F 360 | 22.8 | P 600 (J600) | 25,8 (24) | |
P 800 (400 J 700) | 21,8 (23 21) | |||||
M 20 | 20/14 (20-14) | F 400 | 17.3 | P 1000 (500 J 800) | 18,3 (20 18) | |
P 1200 (600 J 1000) | 15,3 (16 15,5) | |||||
M 14 | 14/10 (14-10) | F 500 | 12.8 | P 1500 (800, J 1200) | 12,6 (12,6, 13) | Endelig slibning af produkter i perfekt stand, behandling af klingen efter slibning |
P 2000 (1000, J 1500) | 10,3 (10,3, 10,5) | |||||
M 7 | 10/7 (10-7) | F 600 | 9.3 | P 2500 | 8.4 | |
M 5 | 7/5 (7-5) | F 800 | 6.5 | 1200 (J 2000) | 5,5 (6,7) | |
J 2500 | 5.5 | |||||
M 3 | 5/3 (5-3) | F 1000 | 4.5 | J 3000 | 4 | |
3/2 (3-2) | F 1200 | 3 | J 4000 | 3 | ||
2/1 (2-1) | F 1500 | 2 | J 6000 | 2 | ||
F 2000 | 1,2 | J 8000 | 1,2 | |||
1 / 0,5 (1-0,5) | ||||||
0,5 / 0,1 (0,5-0,3) | ||||||
0,3 / 0,1 (0,3-0,1) | ||||||
0,1 og < |
I mindst alle situationer skal du vælge mindst tre variationer og starte med det fineste korn og afslutte med det fineste.
Behandlingsindstillinger efter materiale:
- glas, plastik og sten anvender vådslibemetoder, så vælg plader, der er fugtbestandige. Hvis der er chips, skal du starte med 3.000 mikron for lette ridser fra 1500 mikron. Gå derefter til 1000 eller 600 mikron og slutt med 100 eller 30 mikron. Til glans anvendes GOI-pasta. På linser, linser eller skærme, mere blide forbindelser;
- træ- og gipsoverflader – det er bedre at vælge finere fraktioner for ikke at efterlade dybe ridser. Du kan starte fra 1000 mikron og afslutte fra 30 og derunder;
- jern – poleret i forskellige størrelser, afhængigt af opgaverne. For at give den ønskede form skal du tage de groveste fraktioner fra 4890 mikron og afslutte med nuller. Som regel bruges 4–5 mellemindstillinger. Grove slibemidler til bløde metaller såsom guld og tin kan ikke bruges;
- overflademalet med vandbaseret maling – slibning med sandpapir tæt på nul. Ellers viser hun alle mindre ridser.
Pas på ikke at forveksle type og mikron. Hvis markeringen viser fra F4 til F22, er dette groft sandpapir, men kornstørrelsen måles kun i mikron og er lig fra 4890 til 885 mikron. Når du vælger, er det bedre at navngive kornstørrelsen, 1 μm = 0,001 mm.
Fordele og ulemper ved forskellige fundamenter
Nogle fundamenter er ikke egnede til brug i et fugtigt miljø, andre er elastiske og vikles godt rundt om krøller, der er en særlig stærk base eller omvendt blødt på tyndt papir og billigt.
De mest almindelige grundlæggende:
- papir – billigt, stræk ikke, og der er alle typer korn, men de er ikke stærke nok. Det kan være vandtæt, men dårligere end stof i disse egenskaber;
- stof – elasticitet er deres største plus og minus. På den ene side tager basen let form af ethvert produkt, på den anden side skrubber slibemidlet under stærk strækning. Holdbar og fugtbestandig, men dyr;
- fiber – oftere lavet til diske, men uerstattelig ved behandling af sten. Det bruges til meget hårde materialer;
- kombineret – lag stof og papir limes sammen, og et slibemiddel påføres basen. Har fordelene ved papir og klud, men har en høj pris.
Basen har også sine egne markeringer, som kan ses på artiklen eller på bagsiden. Værdierne kan ses i tabellen.
Tabel nr. 2. Markering af baser
Mærkning | Grundlaget |
W | Fugtbestandig |
E | Ekstra fleksibelt papir |
F | Meget fleksibelt papir |
J | Fleksibelt papir |
T | Halvstift papir |
x | Stift papir |
Y | Polyester til segmentbælter |
R | Polyester til brede bælter |
Typer og metoder til påføring af slibemidler
Når du vælger, skal du være opmærksom på anvendelsestypen, nogle af dem er mere velegnede til produkter med en skrøbelig overflade, andre til slibning af hårdt materiale.
Tabel 3. Markering af ansøgningstypen
Mærkning | Ansøgningstype |
1 | Åbn ansøgning |
3 | Stearatbelægning |
4 | Lukket ansøgningstype |
Belægning efter påføringsmetode:
- ved åben fyldning – 60% af arealet er dækket. Takket være hulrummet er det velegnet til smuldrende materiale, flis og gips hældes gennem dem. Denne hud er mindre tilbøjelig til at tilstoppe;
- lukket påfyldning – slibemidlet dækker nettet med 100%. De vælges til metalbearbejdning, da det hurtigt bruges til brug på en blød overflade;
- mekanisk metode – mindre ensartet anvendelse på grund af tyngdekraften. Partiklerne falder på forskellige sider;
- ved hjælp af elektrostatik – de “skarpeste” emery lag oprettes. Virkningen på hver partikel i et elektrostatisk felt drejer dem med et punkt i en retning.
Slibemidlet limes på overfladen med harpikser og lim. Nogle er vandtætte eller antistatiske.
Hvert slibemiddel har sine egne opgaver
Et blødt slibemiddel hjælper ikke med glas eller sten, men meget hårdt vil lave dybe riller i plast eller kitt. Normalt bruges de skarpeste materialer til grov skrælning eller formning, og bløde materialer bruges til udjævning og udglatning..
Oftest kan du finde sådanne materialer:
- diamant er det mest holdbare og skarpeste materiale, men dyrt;
- Granat er hårdere end aluminiumoxid, men slides hurtigere. Oftest brugt til træ;
- kvarts – kendt som “glasskind” på grund af dets hyppige brug i optik og keramik;
- aluminiumoxid (emery) – med stærk friktion fornyes det på grund af chips, der danner nye ansigter;
- siliciumcarbid – det skarpeste og mest overkommelige, erstatter diamantkorn med hensyn til egenskaber. Brugt til metal-, keramik- og malingstripning;
- elektrokorund – adskiller sig fra aluminiumoxid ved større styrke, da det er legeret med titan, aluminium eller krom.
Hvis det er umuligt at identificere materialet eksternt, ledes af bogstavmærket.
Tabel nr. 4. Mærkning af slibemiddel
Mærkning | Slibende |
K | Korund |
C (KZ – grøn, CC – sort) | Siliciumkarbit |
P | Mineral er oftere kvarts |
H | Emery (aluminiumoxid) |
OG | Diamant |
M | Monocorundum |
Hjemmelavet slibeark ifølge gamle opskrifter
Det første sandpapir dukkede ikke op i 1833, men for tusinder af år siden. Kystbeboere brugte hajhud eller kogt lim på fiskeskaler. Yderligere smurt de stykker læder eller klud med det og dryssede det med sand. Håndværkere, der bor langt fra kysten, udvundet lim fra dyreknogler og årer eller brugt træharpiks.
For at ændre effekten på den behandlede overflade lavede håndværkerne flere versioner af lærredet. På nogle af arkene var der en krumme af ædelsten, på andre var der sand, og på det tredje var der jordskaller eller plantefrø. Til behandling af store sten eller genstande blev metalplader skabt på den varme overflade, hvor et slibemiddel blev påført.
Moderne ark fremstilles med den samme type mærkning, der accepteres over hele verden. Gammelt sandpapir arvet eller købt på byggemarkedet kan afvige meget fra de accepterede standarder, så fokuser bedre på udseendet, dette vil hjælpe med at undgå fejl.
Hvilken type slibepapir er bedst egnet til at slibe forskellige materialer som træ, metal eller plastik? Er kornstørrelsen en faktor, der påvirker resultatet? Er der nogen særlige typer slibepapir, du vil anbefale til specifikke slibeopgaver? Tak!
Det bedste slibepapir til at slibe forskellige materialer som træ, metal eller plastik afhænger af materialets hårdhed og overfladens tekstur. Generelt er slibepapir med en grovere kornstørrelse bedre egnet til at fjerne store mængder materiale, mens en finere kornstørrelse er bedre til at opnå en glat finish.
For træ anbefales slibepapir med en kornstørrelse mellem 80 og 120 til grovere opgaver og mellem 180 og 240 til finisharbejde. Til metalslibning anbefales slibepapir med en kornstørrelse mellem 40 og 60 til rustfjernelse og grove opgaver, og mellem 120 og 180 til at gøre overfladen glat. Til plastik anbefales en finere kornstørrelse, typisk mellem 180 og 240.
Der findes også specielle slibepapir til metalslibning, træslibning eller vådslibning, som kan være velegnede til specifikke slibeopgaver. Det er vigtigt at vælge det rigtige slibepapir med den rette kornstørrelse for at opnå det bedste resultat.