Sådan fremstilles en vibrerende maskine til en blæserblok med dine egne hænder

Indholdet af artiklen

• Udnævnelse af en hjemmelavet askeblok
• Cinderblok maskine
• DIY-blokmateriale
• Arbejder med en hjemmelavet maskine

Askeblok er det enkleste og mest overkommelige stenmateriale til vægge. Dens historie går mere end 100 år tilbage, og kombinationen af ​​egenskaber ved struktur- og isoleringsmateriale gør det uerstatteligt i dag..

Massiv privat byggeri i periferien, især i datterselskaber og landbrugsvirksomheder, kræver en konstant reduktion af omkostningerne ved bygning af ikke-beboelseslokaler. Til vægge i skure, skure og opbevaringsrum bruges næsten alt, hvad der kommer til hånden – fra plade til marl. I denne artikel vil vi overveje muligheden for at skabe en vibrerende maskine til fremstilling af cinderblokke.

Bemærk.For at fremstille maskinen skal du bruge en svejser og en låsesmed.

Udnævnelse af en hjemmelavet askeblok

Det skal øjeblikkeligt bemærkes, at det endelige produkt ikke har høj styrke og holdbarhed i sammenligning med “prototyper” fra fabrikken. Hjemmeproduktion tillader ikke at modstå teknologien, da der ikke er nogen mulighed for dampningsproceduren, hvor materialet er mættet med den nødvendige fugtighed og får den optimale temperatur til reaktion af bindemidlet (cement). Blokkene er dog meget velegnede til opførelse af lette bygninger med en etage med en levetid på ca. 30 år..

Cinderblok maskine

Hoveddelen af ​​en hjemmelavet maskine er en matrix eller form til den rå blanding. Faktisk er det en stålkasse med elementer i form af hulrum, der er installeret i den, eller uden dem. Selve matrixen er allerede en maskine, der kan aktiveres ved at udføre nogle af operationerne manuelt.

For at fremstille maskinen skal du:

1. Svejsemaskine.
2. bulgarsk.
3. Vise.
4. Låsesmedværktøj.

Materialer:

1. Stålplade 3 mm – 1 kvm. m.
2. Rør Ø 75–90 mm – 1 m.
3. Bånd 3 mm – 0,3 m.
4. Elektrisk motor 500-750 W.
5. Bolte, møtrikker.

Driftsprocedure:

1. Fjern dimensioner fra en standard cinderblok (w / b), eller bestem de dimensioner, du har brug for dig selv.
2. Skær siderne af matrixen ud fra arket med en hastighed på 2 sh / b med en skillevægge i midten. Du skal få en kasse med to lige store rum.
3. Hulrummene skal efterlade en bundvæg på mindst 30 mm tyk. Fra denne beregning bestemmer vi højden på cylinderen (eller parallelepiped) for at begrænse hulrum.
4. Vi skærer 6 stykker rør med en længde, der svarer til højden på cylinderen.
5. For at give cylindrene en kegleform, skal du skære hver af dem i længderetningen til midten, klemme med en skruestik og svejse. Sænk diameteren med 2-3 mm.
6. Svejs cylindre på begge sider.
7. Forbind cylindrene sammen i træk langs blokens lange side. De skal kopiere placeringen (tonehøjde, diameter) af hulrummet på fabriksprøven. Læg kantene på 30 mm plader med et hul til fastgørelse til knastene.
8. Foretag snit i midten af ​​hvert af matrixrummerne, og svejs lugsene bag på kassen. Dette er nødvendigt for muligheden for midlertidig fastgørelse af de ugyldige begrænsninger. Så du får muligheden for, at fjerne dem, til at fremstille monolitiske blokke.
9. På en af ​​tværgående vægge (udvendigt) svejses 4 skruer til monteringshullerne på vibrationsmotoren.
10. Svejs forklæde og padler på kanterne af indlæsningssiden.
11. Rengør og poler alle malbare dele.
12. At fremstille en presse i form af et blokmaterialelegeme – en plade med huller med en diameter større end cylindrene med 3-5 mm. Pladen skal frit gå ind i en dybde på 50-70 mm i kassen, hvor limerne er installeret.
13. Svejse behagelige håndtag til pressen.
14. Mal hele strukturen med en primer og installer en vibrationsmotor.

Videoinstruktion til fremstilling af en form til en slaggerblok, del 1

Videoinstruktion til fremstilling af en form til en slaggerblok, del 2

For at konvertere en konventionel elektrisk motor til en vibrationsmotor behøver du kun at tilføje excentrikker i form af svejste bolte til dens aksler. Deres akser skal matche. Møtrikker kan skrues på boltene ved at vælge den ønskede vibrationsamplitude og frekvens. Du kan finde mere information i vores artikel “DIY vibrerende bord”.

En sådan matrix kan blive grundlaget for en stationær eller gående maskine. For at modernisere det har du brug for en udviklet låsesmedfærdighed og mere præcis udførelse. Der er mange muligheder for maskiner, og hovedfaktoren er tilgængeligheden af ​​tilgængeligt materiale (metal).

Vibrationsmaskine til cinderblok, video

DIY-blokmateriale

Teoretisk set kan “hjemmeblokke” fremstilles af alt – ler, savsmuldbeton, ekspanderet lerbeton og så videre. Den optimale sammensætning af blandingen er 1 del sand, 1 del cement, 3 dele granuleret slagge.

Det afgørende øjeblik er fugtighedsindholdet i blandingen, som er let at bestemme “ved øje”. Den færdige blanding skal holde formen som en klump og ikke smuldre. Råmaterialer med denne konsistens kan anbringes i en matrix og presses i blokke. I stedet for hulrum kan du bruge glasflasker, brudte mursten eller skarpvinklet sten.

Hvordan fungerer en fabriksblinker maskine – video med forklaringer

Arbejder med en hjemmelavet maskine

Før den første belastning smøres alle kontaktflader med olie – opløsningen klæber mindre til metal. Vibratoren kan tændes på ethvert trin, men den er mest effektiv, før du trykker på. Pas på pålidelig elektrisk isolering af motoren. Forklædet skal dække det fra at få blandingen.

Færdigblokke skal holdes udendørs i sommervejr (fra +10 til +30 ° С) i 3 dage. Marken med færdige produkter skal dækkes med polyethylen for at undgå tidlig tørring.

Den enkleste form for blokke. Arbejdsprocesvideo

Måske vil en sådan maskine ikke blive en kilde til pålideligt og praktisk taget gratis materiale til opførelse af en boligbygning, men det vil hjælpe med at spare betydeligt på vedligeholdelse af økonomien eller opførelsen af ​​en garage. Ved anvendelse af en murværk (1 del cement, 3 dele sand) til pudsning af vægge vil du forlænge levetiden for en kunsthåndværkblåseblok mindst 1,5 gange.