Vi gør opmærksom på en artikel med trinvise instruktioner og tegninger til fremstilling af en drejelig rørbender til en profil og runde rør. Vi fortæller dig om de grundlæggende regler for montering af håndtaget og sengen til en hjemmemaskine med vores egne hænder og giver videoinstruktioner med kommentarer.
I forskellige konstruktionsstadier, installation af et vandforsyningssystem og andre arbejder skal man ofte imødekomme behovet for at bøje røret jævnt langs en stor eller lille radius. Det er umuligt at gøre dette uden en speciel enhed – røret er deformeret, og produktets kvalitet kommer til intet.
Lidt om radier
En cirkulær bøjning indebærer definitionen af en radiusværdi, der kan opdeles i tre kategorier:
- Lille radius – fra 50 til 250 mm. En bøjning under en sådan radius kan kaldes et knæ. Det udføres på vandrør med et cirkulært tværsnit Ø 15–75 mm eller på rør med en firkantet profil på 15–25 mm (dekorativ smedning).
- Den gennemsnitlige radius er fra 250 til 500 mm. Det bruges ofte til fremstilling af ringforme fra en 40×3 bånd, et rør på O 15-75 mm, en firkantet (15-25 mm) eller rektangulær (op til 20×40 mm) profil – kanten af tønder, tanke.
- Stor radius – over 500 mm. Det bruges til fremstilling af buede elementer – rammer af drivhuse, baldakiner, kanter af svejste strukturer. Normalt er det en firkantet (15×15, 20×20) eller rektangulær profil 20×40, 40×60 mm. Buer fra et rundt rør er normalt ikke lavet – det er ubelejligt at fastgøre en fordelingskasse til dem, men det er muligt at bøje et rundt rør med en stor radius med en diameter på højst 75 mm.
Radius på tykkere rør udføres ikke ved bøjning, men ved segmentering – når albuen skæres i segmenter og svejses.
Der kræves normalt små radiusbøjninger på vandrør med en diameter på 15-38 mm. Ofte er det faktum at bøje i den rigtige vinkel vigtigere end dets kvalitet. I håndværkernes hverdag er der to typer rørbøjere til denne opgave – trepunkts- og roterende.
Hvordan man laver en roterende rørbender med dine egne hænder
Denne type værktøj kan ofte findes i “hånd” -versionen. Kraften påføres af operatøren gennem håndtaget. Armaturet er let at fremstille med en låsesmed og en svejser. For at gøre dette har du brug for hovedelementerne – en håndtag, to hjul fra blokke (med riller) med forskellige diametre, en stålplade og andre metaldele.
Først skal du fremstille en kraftig gaffel (metal mindst 5 mm) til hjulens tykkelse. Dette kræver en beregning. Antag, at vi er nødt til at bøje et rør med en udvendig diameter på 25 mm. Vi har hjul (lejer) med to diametre til rådighed: r1 = 250 og r2 = 100 mm (radier henholdsvis 125 og 50 mm). Det større hjuls radius vil være den indre radius i knæet.
Gaffeldesignet vil være sådan:
Design af rørbendergaffel
Hoveddimensionen af geargaflen er afstanden mellem hjulene (d = 25) Er rørsædet og skal være lig med dens diameter plus 1-2 mm. I vores tilfælde er dette 25 mm.
Bemærk.Hvis hjulene har en rille, tages det indre punkt i rillen i betragtning..
Det næste trin er at bestemme afstanden mellem hjulakslerne (og) ifølge formlen:
- a = d + r1 + r2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm
Dernæst skal du bestemme den tilstrækkelige størrelse af gaflen, baseret på afstanden mellem hjulens aksler (fra). Her behøver du kun at overholde det omtrentlige mellemrum mellem det lille hjul og bagvæggen på gaffelen (tag 10 mm) samt metalbeholdningen til fastgørelse af det store hjuls stationære aksel (tag 30 mm):
- c = a + r1 + 10 + 30 = 280 mm
Størrelsen på mellemrummet mellem hylderne på gaffelen (i) vil være lig med hjulets tykkelse plus 1-2 mm (tag h = 30 mm).
Det lille hjul monteres på en aksel, der er fastgjort til gaffelhylderne. Prøv at bruge pejling på denne akse – dette vil gøre arbejdet markant lettere sammenlignet med enkel (“tør”) montering.
Hvis opgaven er at fremstille en rørbøjning til flere rørdiametre (fra 15 til 38 mm), skal afstanden mellem gaffelhylderne være tilstrækkelig til at installere det tykkeste rør. Lav gaffelhylden længere, og bor huller til den stationære aksel for hver diameter.
Knudepunkt 1 – fastgør håndtaget til gaffelen – foretag om muligt en pålidelig gevindforbindelse med svejsning. Bare svejs håndtagets håndtag “til bagenden” vil være upålidelig, da det er gennem dette punkt, at hele lasten overføres.
En stålplade 350×200 mm eller mere med en tykkelse på 8 mm eller mere er velegnet som basis for en rørbenderplatform. Tænk med det samme, hvad formålet med maskinen vil være – stationær eller bærbar. Sørg for monteringshuller i pladen Ø 12–20 mm.
Webstedsdesign: 1 – stop; 2 – monteringshuller; 3 – håndtag; 4 – kraftretning i bøjningsøjeblikket; 5 – akse fastgjort til gaflen; 6 – rør; 7 – stationær akse
Den stationære aksel kan laves af en almindelig stift ved at svejse den i midten af pladen, men det er bedre at bruge et leje eller lejehylster. Stop er fastgjort på plads efter montering af drejemekanismen. Hvis maskinen er designet til en diameter, kan stop (hjørne 50×50 mm) enkelt svejses til platformen. Hvis der er flere diametre, skal du empirisk fastlægge placeringen af stop for hver af dem, lav huller på de passende steder og afhente stængerne (fastgør “på fingeren”).
Sådan fungerer rørbøjleren, video
Den præcisionsfremstillede maskine suppleres med klemmer til bøjning af tyndvæggede rør. Denne tilgang er relevant i produktionen, hvor arbejdet hovedsageligt udføres med en eller to typer rør..
Video: rørbender i produktion
Denne grundlæggende model kan forbedres ved at få hjulene til at bevæge sig langs monteringsaksen og derved udvide radiusområdet. Dette kræver mere geniale løsninger og præcis udførelse af detaljer..
Forbedret gør-det-selv-manuel rørbender, video
Fabriksmaskiner og værktøjer til specificering af små radier har samme uændrede princip, men er arrangeret forskelligt. Mere bekvemme og perfekte fastgørelsesmidler, der nemt og hurtigt kan omarrangeres, mekaniseret arbejdskraft, præcis udførelse og omhyggelig holdning til emnet er hvad en professionel, der er vant til at arbejde hårdt og effektivt, har brug for..
Manuel elektrisk rørbender
Højkvalitetsproduktion af hoveddele af komplette maskiner – et system med stop og håndtag – er kun muligt på fabrikken.
Iagttagelse af de grundlæggende regler og princippet om selve rørbøjning, kan du bruge alle tilgængelige dele til at forbedre maskinen.
Kan du give nogle instruktioner eller vejledning om, hvordan man laver en rørbender til et rør ved hjælp af egne hænder? Det kunne være nyttigt at have nogle tegninger, diagrammer eller endda en video, der viser processen. På forhånd tak for hjælpen!