Hvordan man laver en form til kunststen

Indholdet af artiklen

• Hvad er formerne for kunststen
• Silikone
• Polyurethan
• Plast
• Vi laver en matrix til en dekorativ sten med vores egne hænder
• Hvad er en mestermodel, og hvordan man gør den

Fra artiklen lærer du, hvordan man sparer penge på “sten” -behandling ved at fremstille en kunststen derhjemme. En meget enkel instruktion til fremstilling af forme af polyurethan og silikone er beskrevet, rådgivning om valg af et materiale til formene. Du vil være i stand til at lære at fremstille elite efterbehandlingselementer til prisen på råvarer.

Næsten alt siges om kunstig finishsten. Hvor skal man købe, hvordan man vælger, hvad er forskellen. Det eneste, der er tilbage at gøre, er at få pengene ud af lommen og købe dem. I praksis viser det sig, at prisen er meget håndgribelig for en ejer med en gennemsnitlig indkomst, der kompenserer for manglen på midler med sin arbejdskraft med kærlighed til hjemmet..

I artiklen “Interiør lavet af kunststen, fremstillet for hånd” talte vi om, hvordan man forbereder en blanding til dekorativ gipssten. I denne tale vil vi tale om, hvordan man fremstiller dette efterbehandlingsmateriale til dine egne behov så billigt som muligt. En blanding til fremstilling af dekorativ sten kan købes færdigfremstillet eller fremstilles på stedet ved at blande komponenterne. Men hvor får man formen?

Det nemmeste svar er at købe. En række forskellige tilbud venter dig i specialforretninger. Omkostningerne ved en silikoneform med et areal på 0,24 m² starter fra 1200 rubler. et stykke. Du kan selv oprette den eftertragtede form, og det vil give følgende fordele:

1. Besparelser ved køb af formularen. Du betaler kun for råvarer, og det er flere gange billigere.
2. Individuelt produktdesign. Du vil være i stand til at vælge en sten, der passer dig perfekt, og ikke vælge fra et bredt, men lignende sortiment. Det er muligt at fremstille med ethvert mønster – bogstaver, logoer, monogrammer.
3. En livslang færdighed. Når du har mestret at lave enkle figurer, kan du udvikle denne færdighed og anvende den på andre områder (madlavning, skulptur).
4. Spin off. Formerne, hvis produktion vi beskriver, er designet til 1000 fyldninger. Et sådant produkt vil vare lang tid og giver dig mulighed for at producere mange gange mere produkt, end det er nødvendigt for dine egne behov..

Hvad er formerne for kunststen

Formen (matrix) er en flad plastbeholder med en bund i form af den krævede aflastning, opdelt i elementer i henhold til designet. Materialet til deres fremstilling bruges afhængigt af de råvarer, som de skal fyldes med. Der anvendes typisk tre materialer.

Silikone

Ejendomme:

1. Meget blød, elastisk og holdbar.
2. Det fremstilles ved at blande to komponenter – en flydende opløsning baseret på siliciumdioxid og en syreherder i en streng andel.
3. Krænkelse af proportioner fører til en ændring i materialegenskaber.
4. Teknologien involverer fjernelse af luftbobler ved hjælp af et vakuum (vakuummaskine).

Anvendelsesområde.Der er flere varianter af silikone. Mere flydende kvaliteter bruges til teatermake-up, medicin, smykkefremstilling og støbning af høj detaljer. Tykkere – til former til paraffin, beton, gips. Det er vidt brugt i fødevareindustrien som en form til bagning, frysning osv..

Polyurethan

Ejendomme:

1. Elastisk og holdbar, hårdere og mere holdbar end silikone.
2. Modstandsdygtig over for kemikalier.
3. Kvaliteten af ​​at overføre tekstur til matrixen er ikke ringere end silikone.
4. Tilberedt af to komponenter i enkle proportioner. Den første komponent er en modificeret polymer – polyol. Det indeholder også opløste additiver og additiver, der korrigerer egenskaberne i fast tilstand. Den anden (hærder) – MDI (methyldiphenyldiisocyanat).
5. Dannelse og hærdning finder sted under stuevilkår, luftbobler fjernes ved opvarmning (bygningshårtørrer) uden vakuum.

Anvendelsesområde.Lav stivhed – dekorative elementer, kasser, medicinsk udstyr. Medium hårdhed – forme til gips, beton, harpikser, foringsrør. Høj stivhed – møbler, bildele, hjul, tekniske pakninger og andre industriprodukter. Bred anvendelse i fabrikken.

Plast

Stive former med en tynd væg, der gentager formen på produktet. Ufølsom over for kemikalier. Fremstillet af polyurethan fra fabrikken ved varmstøbning og presning af specialudstyr. De bruges hovedsageligt til produktion af brolægninger ved vibrationsindskrænkning. Uden for konkurrence.

Så en overfladisk gennemgang er nok til at bestemme materialet i den fremtidige form. Plast forsvinder på grund af manglende fabriksudstyr. Vi vælger polyurethan af flere grunde:

1. Universal anvendelse. Den samme polyurethanform tillader støbning fra gips og cementmørtel.
2. Let forberedelse. Andele på 1: 1, 2: 1 eller 1,5: 1 undgår fejl, mens silikone kræver 2% til 6% afhængigt af betingelserne.
3. Ingen vakuumbehandling kræves.
4. Prisen er flere gange lavere.

Vi laver en matrix til en dekorativ sten med vores egne hænder

Hele proceduren koges ned for at holde det flydende materiale i den ønskede form, indtil det hærder. Med andre ord vil vi skabe en form for matrixen. Funktionsprincippet er det samme for PU og silikone.

Hvad du har brug for:

1. Glat fladt bord mindst 1×1 m i størrelse, står indendørs med stuetemperatur.
2. Glat lakeret (ideelt lamineret) krydsfiner eller spånplade på størrelse med den fremtidige form plus dens egen tykkelse (krydsfiner) i hver kant. Sidene på 50 mm er fastgjort til bunden og til hinanden med bekræftelser. Med andre ord har du brug for en kasse til hældning, som mastermodellen vil stå i..
3. Elementer af mastermodellen (sten, jævn og glat på den ene side).
4. Akryl fugemasse.
5. All-purpose PVA lim eller superlim.
6. Bygning hårtørrer.

Hvad er en mestermodel, og hvordan man gør den

Dette er originalen til den lettelse, som rollebesætningen vil blive taget fra. Og der er to muligheder her.

Mulighed en. Store individuelle elementer. De kan have en afrundet naturlig eller rektangulær hugget form – det betyder ikke noget. Grænserne for rimelig tykkelse af det færdige produkt spænder fra 10-50 mm for gips og 10-30 mm for beton og mørtel. Glem ikke at de færdige fliser skal limes på væggen. Stenen skal være flad på den ene side. Alt er egnet til formen – fra marl til granit.

Driftsprocedure:

1. Forsøger på stenene på formpladen. Vi lægger dem ud på en sådan måde, at der er mindst 15-20 mm mellem dem og mellem stenen og væggen.
2. Vi skitserer stenene med en markør.
3. Vi installerer elementerne i henhold til markeringen og påfører universallim på den flade side.
4. Fyld mellemrummet mellem pladen og ujævne kanter med akryl tætningsmasse.

Opmærksomhed! Dette skal udføres meget omhyggeligt og fjern resterne af lim og fugemasse fra formen..

Mastermodellen med store elementer er klar.

Mulighed to. Små ting, grupperet i form af ikke-systematisk murværk. I termer kaldes dette en “bunke”. For at få et indtryk i en sådan form skal vi først oprette denne form. Dette er omhyggeligt arbejde. Her skal du lave en lille kasse i henhold til dimensionerne på modellen med sider på 20 mm.

Driftsprocedure:

1. Vi vælger elementerne i bunken – ægte strimler af sandsten med naturlige kanter.
2. Vi skærer langs længden på den ene side, så bredden af ​​strimlen fra underskæringen til den naturlige kant er fra 20 til 30 mm.
3. Vi komponerer bunken ved at lime strimlerne sammen. Hullerne mellem dem må ikke overstige 5 mm.
4. Når kassen er fuld, lægger vi teknisk paraffin på den resulterende lettelse og smelter den med en hårtørrer i en konstruktion.
5. Den opvarmede paraffinvoks flyder gennem revnerne og udfylder den nederste del af mastermodellen. Dette er for at forhindre, at flydende polyurethan fylder området. Så kommer modellen simpelthen ikke ud af den..
6. Når parafinen er sat ned, adskilles vi den lille kasse.
7. Vi fjerner forsigtigt modellen, overfører den til en stor kasse (med sider på 50 mm) og anbring den på lim.
8. Forsegling af mellemrum mellem sten og flyet.

Fra dette tidspunkt er proceduren identisk for begge indstillinger..

1. Vi installerer siderne på 50 mm på bekræfter gennem et fugemasse.
2. Nøgleøjeblik. Vi smører forskalingen og sten med en separerende blanding – ren maskineolie.

Opmærksomhed! Frigørelsesmidlet smøres flere gange, indtil stenens porer er fyldt. Ellers finder flydende polyurethan sted i porerne, og dette kan føre til hurtig slitage af formen og komplikationer under drift..

3. Vi indstiller form efter niveau i fly.
4. Vi fremstiller en polyurethanblanding i nøje overensstemmelse med instruktionerne.
5. Vi udfylder forskalingen med kompositionen. Alkalibestandigt net kan lægges for at styrke bunden af ​​den fleksible matrix.
6. Efter den tid, der er angivet i instruktionerne, adskilles vi kassen og adskiller den frosne silikone omhyggeligt fra mastermodellen. Fjernelse af spredning.

På trods af teknologiens tilsyneladende enkelhed kræves også færdigheder her. Til at begynde med anbefaler vi at praktisere på enkle småformer – savede mursten, fliser, færdiglavet dekorativ sten.