Tør gulve

Ifølge tv-reklamer er tørhed den nye standard i vores liv i dag. Derfor er det ikke overraskende, at der nu tænkes på tørhed overalt, også på byggepladsen. I dette tilfælde taler vi om teknologien til præfabrikerede tørre gulve. Det er kendt, at gulve begynder med en afretning. Traditionel afrettede lag er lavet af cement-sand eller betonmørtel (denne proces kaldes våd). Men der er også en tør teknologi – mindre kendt og endnu ikke meget udbredt, men i sammenligning med cement-sandteknologien er den mere økonomisk attraktiv. For nylig er det i stigende grad blevet introduceret i byggeri. Denne gulvfunktion bruges både til opførelse af nye bygninger og til renovering af gamle bygninger. Generelt har ideen om tilbagefyldning af præfabrikerede gulve været kendt i lang tid og blev meget brugt i vores masseboligkonstruktion for 30-40 år siden. I de senere år har præfabrikerede tørre gulve modtaget en ny runde med udvikling takket være udviklingen af ​​et komplekst system af materialer fra virksomhederne KNAUF og OPTIROC.

Essensen af ​​et præfabrikeret gulv med et tørt afretning er som følger. Et forholdsvis tykt lag tørt udfyldning påføres gulvpladerne. Ovenfra er det dækket med holdbart arkmateriale (tør afretning). Og allerede er finishgulvet lagt på det. Antallet af lag og anvendte materialer kan variere afhængigt af gulvets egenskaber og kravene til dets kvalitet. Et tørt udfyldningsgulv kan ikke kun lægges på pladegulve, men også på gulve med bjælker (både stationært og justerbart).

Hvorfor er sådanne gulve attraktive? Hvorfor vender de sig til dem igen og igen? Svaret følger af deres navn. Det vigtigste er, at det under installationen er muligt at undgå våde processer i forbindelse med betonarbejde. Som et resultat reduceres arbejdsintensiteten og varigheden af ​​konstruktionscyklussen, det bliver muligt at lægge kommunikationslinjer i afstrygningen, tilvejebringe høje varmeskærmende egenskaber på gulvet, og undertiden den krævede lydisolering.

Sådanne undergulve foretrækkes i de følgende tilfælde:

Installation af gulve med et tørt afløb startes efter afslutningen af ​​alle sanitære, elektriske og efterbehandlingsarbejder. Vand- og varmesystemtest skal også gennemføres.

Enhedsprocessen kan beskrives ved følgende punkter.

Gulvoverfladeforberedelse

Installation af et præfabrikeret gulv begynder med klargøring af gulvoverfladen. Først fjernes det gamle gulv (hvis der er noget), mellemrummet mellem gulvpladerne, mellemrummet mellem gulvpladerne og væggene, monteringsudsparinger og huller er forseglet med cement-sandmørtel i en kvalitet på mindst 100-150, og gulvet rengøres grundigt fra konstruktionsrester.

Installation af et fugtbestandigt lag

Det største problem med tørre gulve er frygt for fugt, og lækager er simpelthen dødelige for dem. Når man installerer et tørt afretningssæt, skal det huskes, at pladerne i tilfælde af en nødlækage kan svulme op, og derefter vil frontbelægningen forringes. Derfor er der altid lagt en damp- og fugtbarriere under bunden af ​​gulvet, i loftet. Det beskytter udfyldningen, der er placeret på den mod fugt, hvilket uundgåeligt forekommer, når det kommer i direkte kontakt med gulvet.

Hvorfor vises fugt på gulvet? Der er to hovedårsager. Først kommer dampe altid ind fra nedenunder. For det andet kan der frigøres fugt fra gulvets beton (på grund af overskydende vand i blandingen eller sugning fra væggene).

Ved anvendelse af et hydraulisk eller laserniveau påføres et mærke af udfyldningsoverfladen på væggen, og dens damp- og fugtbeskyttelse er arrangeret af en polyethylenfilm. Til dette lægges filmen med en overlapning af tilstødende strimler på mindst 15-25 cm, så den nær væggene stiger til en tør afretning. Til damp- og fugtbeskyttelse bruger de oftest almindelig polyethylenfilm med en tykkelse på 200-250 mikron (i tilfælde af et armeret betongulv), glassin eller bituminiseret papir (til et trægulv), samt en mere moderne universaldampbarriere som “Yutafol N”, “Svetofol” osv..

Lydisolering

For at udelukke “lydbroer” og krumning af det rene gulv fra termisk udvidelse af basen langs væggene langs hele omkredsen af ​​gulvet, er der et mellemrum på 8-10 mm tilbage. Lydisolering anbringes deri – normalt i form af et kantbånd af mineral- eller glasuld af mærket M75 eller M100, polyethylenskum eller andet lignende materiale.

udfyldning i

Dernæst påføres et løst materiale, der tjener til at skabe en flad overflade til gulvet samt til at forbedre det krævede niveau af varmeisolering og lydabsorption. Genfyldningen placeres på filmen og jævnes med en skinne i henhold til markeringsniveauet. Til tilbagefyldning til præfabrikerede gulve er materialer egnede, der har en optimal granulær sammensætning, som sikrer deres minimale sediment, høje porøsitet, god flydeevne, lav hygroskopicitet og mineralsammensætning – til brandsikkerhedsformål. Screeninger af udvidet lerproduktion, ekspanderet perlitesand, kvarts- og silicasand, finkornet slagge og lignende tørre uorganiske bulkmaterialer kan anvendes..

Tykkelsen af ​​tilbagefyldningen afhænger af kvaliteten (mængde og størrelse af uregelmæssigheder) på gulvpladsoverfladen samt af tilstedeværelsen og egenskaberne for værktøjer og andet udstyr. Lagtykkelsen er typisk 30-50 mm, men der er flere. Med en tykkelse på over 60 mm forstærkes den tørre afretning med et yderligere lag af plader.

Hvis overfladen på gulvpladen, som bunden af ​​gulvet hviler på ikke kræver nivellering, i stedet for tilbagefyldning, kan ekstruderede polystyrenskumplader bruges tæt til hinanden. Desuden anvendes ekspanderede polystyrenplader ud over tilbagefyldet for at give den krævede termiske beskyttelse og lydisolering, hvis selve udfyldningen ikke giver dem. Hvis det ekspanderes polystyren, mineraluld eller glasuld, skæres de omhyggeligt i små plader. Ved lægning er det nødvendigt at sikre, at brædderne klæber meget tæt til hinanden. Igen lægger de kantbånd langs væggene..

Lægning af gipsfiberplader

Hvis isoleringen genudfyldes, begynder arbejdet fra døren (således at bygherrer ikke under arbejdet går frem og tilbage på den nyligt plantede overflade). Hvis de er isoleringsplader, danser arbejderne fra den modsatte væg..

Du kan fremstille en tør aflejring af fugtbestandig gipsfiberplader (GVLV) af både almindelig størrelse og reduceret, fra vandtæt krydsfiner, fra spånplade (spånplade), tunge-og-rille-spånplader med en orienteret struktur (OSB), asbest-cementplader. For nylig har præfabrikerede gulvelementer lavet af to gipsfiberplader limet på hinanden og kombinerede præfabrikerede elementer med et yderligere polystyrenskumlag (“KNAUF”) været til salg.

Stableteknologien bestemmes af den anvendte type ark. Gulvelementer fremstillet af fugtbestandigt gipsfiberplader limet sammen på fabrikken med forskydning i forhold til hinanden i to retninger samt spånplader, krydsfiner og andre pladematerialer legges afhængigt af tykkelsen i et eller to lag og fastgør dem godt sammen under installationen med lim og selvskærende skruer. Sømmene fra fastgørelseselementerne er kitt og slibet. Overfladeafdækningen er dækket med bituminøs vandtætning.

Illustrationerne nedenfor viser indstillinger for tørt gulv..

Installation af et tørt præfabrikeret gulv ved hjælp af gipsfiberplader og tørt udfyldning på pladeunderlaget.

Konstruktionen af ​​et præfabrikeret tørt gulv, hvor en tør afretning er lagt på et lag skummateriale – ekspanderet polystyren. Gulvpladeoverfladen krævede ikke udjævning.

Kornsammensætning, granulatstyrke, deres fugtighed påvirker afgørende bæreevne og bundfældning af gulvet. Støv udsendes ikke meget under tilbagefyldning, og rummet rengøres let af det .

Præfabrikeret tørt gulv af gipsfiberplader på en træbund, lagt på bjælker med en voksimpregneret papirpakning og tæppebelægning.

Plantegning med præfabrikerede plader: 1 – bund; 2 – forsinkelser; 3 – ru gulve; 4 – vandtætning; 5 – tør udfyldning; 6 – gulvelement; 7 – kantbånd.

Den tørre præfabrikerede gulvbelægning er klar. Et gulv med et fundament, der er lagt på denne måde, kan modstå de samme belastninger som gulve med en betonmasse. Basen har et påvirkningsstøjreduktionsindeks på 18-22 dB. Med en tør afretningsmasse kan kabel- og filmelektriske opvarmere bruges. Et tørt præfabrikeret gulv med materiale og arbejde koster omkring $ 10 / m2.