Keramoplast: en lovende nyhed blandt tagmaterialer

Indholdet af artiklen

• Fordele og ulemper ved keramoplast
• Sammenligning af ceramoplast med traditionelle belægninger
• Omkostningerne ved keramoplast
• Funktioner ved belægning installation

I denne artikel vil vi tale om et relativt nyt tagmateriale – keramoplast. Lad os sammenligne de egenskaber, der er erklæret af producenten, med oplevelsen af ​​reel brug, beregne omkostningerne ved placering af taget og også give grundlæggende anbefalinger for den rigtige installation af denne belægning.

Keramoplast, en ny udvikling af russiske forskere, dukkede op på tagmarkedet i begyndelsen af ​​dette århundrede. Til dens produktion anvendes en blanding af syntetiske og naturlige komponenter, der ikke inkluderer phenol, asbest og lignende stoffer, der er ekstremt skadelige for levende organismer. Grundlaget for materialet er hvid ler, hvortil farvepigmenter, polyaffiner og polymerer tilføjes. Blandingen opvarmes og blandes aktivt. Den resulterende, homogene plastmasse sendes til presning, hvor ark af den ønskede konfiguration og størrelser dannes ud fra den. Dette efterfølges af hurtig afkøling af den færdige keramoplast.

For nylig er der dukket op en ny type materiale – keramoplast, forstærket med et stålnet, hvilket øger belægningsstyrken markant. Således kan du på salg finde to hovedtyper af keramoplast. Materialet fås i forskellige farver og to strukturer: glat og ru. Udvalget af beklædninger inkluderer standard korrugerede plader i tre bølgedybder og fliser, der efterligner traditionelle flisebelægninger.

Belægningen fremstilles i form af plader i forskellige størrelser, den maksimale længde er 200 cm. Tykkelsen på den keramiske plast kan variere fra 3 til 5 mm, bredden af ​​pladen er i gennemsnit 90 cm. Tætheden af ​​tagmaterialet er 1500 kg / m³. Afhængigt af længden er panelets vægt 9–17 kg. Et ark dækker ca. 2 kvadratmeter. m tag. Producenter producerer også rammedæksler, vindstrimler og specielle fastgørelseshætter til installation af høj kvalitet.

Fordele og ulemper ved keramoplast

Keramoplast er placeret som et tagmateriale med fremragende ydeevneegenskaber. Lad os overveje dem mere detaljeret:

1. Fremstillbarhed og plasticitet. Materialet, der indeholder polymerer, kan let behandles på forskellige måder. Det kan let saves, bores, skæres, bøjes, og efter opvarmning kan det få enhver form. Det skal dog huskes, at belægningen er ret sprød i kold tilstand. Derfor, hvis du har brug for at lave et fastgørelseshul i det, skal du bruge en bor og ikke stans delen med en søm som skifer eller ondulin.
2. Materialet er modstandsdygtigt over for forurening, aggressive medier og mikroorganismer. Skimmelsvamp udvikler sig ikke på belægningen, den er modstandsdygtig over for salte, syrer og alkalier. Forurening på den klæber ikke på en glat overflade og vaskes let af regn.
3. Høj styrke gør det muligt for belægningen at modstå ekstreme belastninger på vind og sne. I henhold til denne indikator er det kun andet end keramiske fliser og skifer. Ark kan genbruges. Alt dette er sandt, forudsat at kassen er korrekt installeret.
4. En bred vifte af temperaturer, hvorpå taget kan bruges. Det varierer fra -55 ° C til +80 ° C. Dette gør det muligt at anvende keramoplast under forskellige klimatiske forhold. De, der betjener belægningen, advarer om, at det ved minus temperaturer bliver ret skrøbelige, hvilket skal tages i betragtning, når man installerer i den kolde sæson.
5. Lav varmeledningsevne, hvilket gør keramoplasttaket til det varmeste.
6. Nem installation. Belægningens lette vægt gør det muligt at udføre det praktisk taget alene. Et gennemtænkt fastgørelsessystem til specielle selvskærende skruer med beskyttelseskapper skruet ind i et forberedt hul gør installationen hurtig og nem.
7. Miljøvenlighed. Fraværet af bitumen, fenoler, asbest og lignende stoffer i materialet gør belægningen absolut sikker. Derudover er tilstedeværelsen af ​​polymerer og andre syntetiske stoffer minimal. Selv ved stærk opvarmning afgiver keramoplast ikke giftstoffer i luften.
8. Anstændig lydisolering, så du ikke kan høre lyden af ​​regndråber på taget.
9. Høj modstand mod UV-stråling.
10. For ændring. Under fremstillingsprocessen for belægning er det muligt at ændre dets egenskaber. Resultatet er et stof med forbedret styrke, lysfasthed osv..

Disse er de største fordele ved keramoplast. Du skal dog forstå, at de kun kan afsløres fuldt ud, hvis kvalitetsmateriale købes, samt alle krav til betjening og installation er opfyldt. Et træk ved tagdækningen kan betragtes som dens nyhed. De første prøver af materialet blev vist på markedet for ca. 10 år siden. Derfor er det endnu ikke muligt at spore den erklærede holdbarhed og bevarelse af driftsegenskaber fuldt ud. Producenten garanterer mindst 30 års fejlfri belægningsservice, dette er endnu ikke bekræftet i praksis.

Kort driftserfaring hjalp dog med at identificere sådanne ulemper:

1. Brandfare. Materialet er brandfarligt, brandfarligt og opretholder forbrænding. Der skal udvises særlig omhu for at udstyre skorstensudtag og andre potentielt brandfarlige områder på taget..
2. Utilstrækkelig lysfasthed. Producenten forsikrer, at farvepigmentet er jævnt fordelt over materialet og forbliver uændret under hele operationen. I praksis kan du dog bemærke falmningen af ​​ceramoplast. Hvis lysstrømmen er intens, kan dette desuden ske allerede i det første år efter installationen..
3. Arkene har muligvis ikke en ensartet tykkelse, hvilket skaber visse vanskeligheder under installationen.
4. Belægningens designfunktioner antyder dens fastgørelse til kassen ved hjælp af specielle fastgørelsesmidler. Huller fremstilles i keramoplastarket, som derefter lukkes med specielle beskyttelseskapper. Praksis viser, at det materiale, de er lavet af, er kortvarig og hurtigt forringes. Derudover skal de købes “med en margen”, da der ofte findes defekter i kassen. Nogle udviklere nægter oprindeligt at bruge dem ved at installere selvskærende skruer med en metalkappe.
5. Vindstrimler inkluderet med keramoplast kan fordreje fra temperaturændringer.

Når man planlægger at købe denne tagdækning, skal man huske på, at der har vist sig et ret stort antal skruppelløse producenter, der tilbyder ”deres egen version” af dette materiale. For at reducere produktionsomkostningerne tilføjes forskellige urenheder til det, tykkelsen af ​​arket reduceres osv. En sådan belægning vil naturligvis ikke være i stand til at demonstrere god ydeevne. For ikke at købe sådan “keramoplast” er det bedst at købe materiale fra betroede virksomheder..

Sammenligning af ceramoplast med traditionelle belægninger

Oftest vælger udviklere mellem støbt bitumenplader eller ondulin, metalfliser og keramisk plast. Lad os sammenligne disse overtræk. Grundlaget for ondulin og materialer, der ligner det i sammensætningen, er cellulose, som ved højt tryk og temperatur er mættet med en opløsning af bitumen blandet med mineralpigmenter, fyldstof og gummi. Metalfliser – et tagbelægning lavet af profileret stål, der er beskyttet mod korrosion ved polymerspray.

Belægningenes holdbarhed varierer meget. For ondulin er denne indikator lav. Når lufttemperaturen stiger, begynder den desuden at smelte og mister sin styrke midlertidigt, mens den i kulden bliver skrøbelig. Metalfliser og keramoplast er meget holdbare og modstandsdygtige over ekstreme temperaturer og ugunstige vejrforhold. Ondulin’s levetid er 15 år, det samme for en billig metalflise. Modeller af højere kvalitet af metalbelægning vil vare længere, op til 50 år. Keramoplast skal ifølge fabrikantens forsikringer tjene i mindst 30 år.

Farvestyrken for alle materialer er omtrent den samme. Alle mister deres farve over tid. De ligner også installationen let. Der er dog også forskelle. Ondulin er lagt med en overlapning på to bølger, keramoplast – på den ene. En blød bituminøs coating kræver 20 fastgørelsesmidler pr. m, mens keramoplast – kun 10 stykker. Ved hjælp af en ny belægning kan du således spare ca. 7% af materialet, alt andet lige. Metalpladen er også lagt med en overlapning, dens størrelse er 150 mm. Mængden af ​​affald, når man arbejder med det, er imidlertid ret stor. Hvis taget har en kompleks form, kan det være op til 40%.

Praksis viser, at det er mest praktisk at arbejde med keramoplast. Det kan let klippes med en almindelig båndsav eller stiksav. Sandt nok, instrumentet bliver hurtigt kedeligt og skal ændres. Åbning af ondulin er vanskeligere. Det er også lavet med en båndsav, men det skal konstant smøres med olie for at forhindre, at savoverfladen klæber til bitumen og værktøjet sætter sig fast. I varmen er skæring næsten umulig: bitumen smelter og blot “vikles” rundt om saven. For at arbejde med metalfliser kræves et specielt værktøj, der ikke skader den beskyttende polymerbelægning, ellers trues materialet af korrosion.

Alle sammenlignede tagmaterialer er relativt lette og kræver ikke yderligere forstærkning af fagværksstrukturen. Den største ulempe ved ondulin som keramoplast er antændelighed. Bitumenet, der er inkluderet i dets sammensætning, er ret brandfarligt og understøtter forbrænding. Metalfliser er uden denne ulempe, men de har meget dårlig lydisolering. Derfor opgiver mange det til fordel for mindre “støjende” materialer. Den mest “ikke-økologiske” af de betragtede belægninger er ondulin, da det indeholder bitumen.

Omkostningerne ved keramoplast

Keramoplast fremstilles i to versioner: i form af bølgepapir og efterligning af fliser. Bestem, hvor mange fulde ark der er brug for til taget. For at gøre dette, divider tagområdet med arkområdet. For et panel med en glat overflade vil dette være 1,55 kvadratmeter. m, for uslebne – 1,2 kvm. m. Så du kan få det omtrentlige antal ark. For at gøre beregningen mere nøjagtig tager vi hensyn til dimensionerne på ryggen og skråningerne. Vi deler længden på ryggen med panelets nyttige bredde, runder resultatet op eller ned til 0,5. Modtog antallet af rækker. Derefter deler vi skråningens længde med arkets nyttige længde. Resultatet er også afrundet. Modtog antallet af paneler i træk. Derefter multiplicerer vi værdierne og multiplicerer resultatet med to, hvis det skal dække et gaveltag.

Til lærreder, der simulerer fliser, bruges en lignende beregningsalgoritme. For groft at bestemme antallet af ark, kan du dele tagområdet med panelets nyttige område under hensyntagen til overlapningen. For et materiale med en ru overflade vil dette være 0,31 kvadratmeter. m, for glat – 0,28 kvm. m. For en mere nøjagtig beregning bestemmer vi antallet af rækker ved at dividere længden af ​​ryggen med bredden af ​​pladen og antallet af ark i træk og dividere længden af ​​skråningen med længden af ​​lærredet. Vi multiplicerer de opnåede resultater og fordobler dem, hvis taget er gavl.

Glem ikke, at du ud over keramoplast til korrekt installation også har brug for vindstænger og skøjter. Deres antal beregnes meget enkelt. Vi deler længden på taggen med delens længde under hensyntagen til kvoten. Rund resultatet til det nærmeste heltal. Beregningen udføres på lignende måde for vindstangen. Antallet af fastgørelsesorganer bestemmes ud fra det faktum, at der kræves mindst 9 stk. Plus en reserve per ark. Vi multiplicerer antallet af ark med 10, vi får antallet af fastgørelsesmidler. Når du køber, skal du tage højde for, at der er 100 stykker i en pakke med hætter, og selvskærende skruer er pakket i en kasse på 240 dele.

Når du nøjagtigt har fastlagt den nødvendige mængde materiale, kan du beregne omkostningerne til det færdige tag. Priserne for et keramoplastark starter ved 450 rubler, efterligning af fliser koster fra 150 rubler. Prisen for rygdele starter ved 340 rubler, vindpiste – fra 280 rubler. Prisen for pakning af beskyttelseskapper er omkring 100 rubler.

Funktioner ved belægning installation

Keramoplast lægges på kassen. Det er udstyret med et bord på 30×100 mm og en stang på 50×50 mm. Konstruktionstrinnet afhænger af tagets hældning, med dets stigning øges trinnet til drejebænken. Hvis skråningen er mindre end 10 °, udføres en kontinuerlig hylning med en sideoverlapning i to bølger og en endeoverlapning på 30 cm. En hældning fra 10 ° til 30 ° kræver en konstruktion med et trin på 36 cm, en sideoverlapning i en bølge, en endeoverlapning på 15 cm. En hældning på mere end 30 ° antager en drejebane på 475 mm, en endeoverlapning på 100 mm og en sideoverlapning i en bølge.

Når du har forberedt drejebænken og påført brandhæmmende midler og antiseptika på det, kan du fortsætte med installationen af ​​ceramoplast. Lægningen foregår vandret. Processen begynder fra siden af ​​bygningen modsat facaden, så det vil være muligt visuelt at skjule de sammenkoblede lodrette sømme, og belægningen vil se monolitisk ud. Oftest bruges den såkaldte zigzag-installation, når samlingerne i den forrige række falder i midten af ​​arkene i den næste. I dette tilfælde er hjørnerne på den monterede belægning ikke afskåret. Hvis arkene er stablet uden forskydning, skæres hjørnerne i en vinkel på 45 °.

Anbefalet installationssekvens til store overflader:

1. Vi lægger den nederste række.
2. Fra det nøjagtigt i vinkel op til ryggen monterer vi sidelinjen.
3. Vi lægger alle efterfølgende paneler med fokus på de nederste og siderækker.

Før vi begynder at fastgøre arket, kontrollerer vi omhyggeligt dets placering og korrektheden af ​​side- og endeoverlapninger. Træk i ledningen for at fastgøre panelet nøjagtigt over kassen. Vi placerer fastgørelseselementerne på den resulterende lige linje. Vi fastgør arket til bølgens kam. Det maksimale antal selvskærende skruer på det første panel er 30 stykker, på alle efterfølgende – ikke mere end 20.

Praksis har vist, at kvældning af ark er mulig ved skarpe temperaturændringer. For at undgå dette ubehagelige fænomen anbefales det at bore huller i materialet, der er 3 mm større end selve diameteren af ​​elementerne, hvilket giver en slags modreaktion, der forhindrer deformation af belægningen. Fastgørelsesmidler skal strammes omhyggeligt og ikke stramme for ikke at provokere et skævt ark.

Når alle panelerne er lagt og fastgjort, monteres ryggen. Dele installeres sekventielt gennem låseelementet. Til fastgørelse skal du bruge selvskærende skruer eller stingnegle med beskyttelseskapper. Trin med fastgørelsesmidler svarer til trinnet med at fastgøre lærredet til kassen Det viser sig 12 dele pr. Højde, seks på hver side. Hvis vinklen på ryggen ikke falder sammen med rygelementet, opvarmes delen med en blæsejern eller en hårtørrer indefra og bøjes i den ønskede vinkel.

For at forsegle taget og skjule enderne af monteringselementerne bruges en vindstang. Delene er sikret med seks overlappende fastgørelseselementer over låsen. Installation startes fra det nederste punkt, og gå derefter op til enden af ​​det dækkede element. Den ene vinge er fastgjort til endespærbjælken, og den anden er fastgjort til tagpladerne. Befæstelsestrinnet svarer til drejebænk.

Keramoplast er en relativt ny tagdækning. Dens gode ydeevne og overkommelige omkostninger tiltrækker udviklere. Det er dog umuligt at garantere med tillid, at alle dets fordele virkelig “fungerer”, da materialet endnu ikke har stået tidens prøve. Nogle af dens fordele er imidlertid ikke at bestride: rimelig pris, miljøvenlighed, holdbarhed og god lydisolering.

Lignende poster:

1. Ruflex Super Foxy – en længe ventet nyhed i verden af ​​tagmaterialer Ruflex Super Foxy er en revolutionerende nyhed inden for tagmaterialer: Den vejer kun halvt så meget som andet tagmateriale, men har samme holdbarhed og slidstyrke. Den er udsat for speciale...
2. Lovende og nyttig start-blockchain – TOP-6 TOP-6 Blockchain-startups er der for at skabe løsninger på nogle af de mest presserende problemer i dette felt. De tilbyder funktioner som effektiv dataudveksling, sikker authentication og real-time analytics for...
3. Fremtidens lovende erhverv – Top 25 Fremtidens Top 25 lovende erhverv giver et indblik i de karrieremuligheder, der er til forhandling nu og de næste mange år. Listens mange områder, inklusiv energi, miljø, bioteknologi og kunstig...
4. Kievskoe motorvej – en lovende retning for at købe forstæderboliger Kievskoe motorvej er blevet kendt som den bedste vej til at købe forstæderboliger. Det er blevet udnyttet af investeringer og er blevet Hankas foretrukne boligvalg. Det tilbyder moderne, rummelige lejligheder...

Læs mere  DIY cinderblok: blandinger, forme, vibratorer