Sådan vælges et elektrisk fly: tip fra mestre

Indholdet af artiklen

• Elektrisk drev: egenskaber og funktioner
• Høvleindretning
• Enhedsenhed og planlægningsindstillinger
• Ergonomi og andre funktioner

I tømrerværksteder sidder det elektriske fly stolt på det mest ærefulde sted, ofte i selskab med andre af sin art. Der er flere typer af dette værktøj, der adskiller sig i brugervenlighed, produktivitet og andre tekniske egenskaber..

Elektrisk drev: egenskaber og funktioner

Kilden til drejningsmoment i den elektriske høvl er en elektrisk motor af kollektortypen, standard til de fleste håndværktøjer. Det klassiske layout: i den bageste del af ankeret er der en samlerenhed med et rullende leje, i fronten er der en blæserhjul. Det er sandt, at selve pumpehjulet er forstærket, har et hus og en kompleks aerodynamisk form, hvilket er nødvendigt for intensiv fjernelse af et stort volumen af ​​chips dannet under drift..

Den mest specifikke enhed på dette værktøj er transmissionen, der overfører rotation fra ankeret til hyvelakslen. I elektriske høvler bruges enten gear eller poly-kilerem transmission. Den sidstnævnte type transmission er mere rentabel: på grund af slip af bæltet over remskiven, kompenseres knivernes påvirkning på materialet, hvilket sikrer motorens sikkerhed og øger komforten ved arbejdet. En anden nuance er fastgørelsen af ​​remskiverne, som i de fleste budgetmodeller laves ved landing på venstre og højre gevind. Dette er ikke særlig godt: med tiden strammes aluminiumsskiver for ofte, ujævnt, hvilket får båndet til at skråne, mens det slingrer, og med yderligere vedligeholdelse skrues skiven af ​​uden at skade det er et alvorligt problem. Derfor er en spline eller nøgletilpasning meget mere rentabel..

Drivkraften i elektriske høvler har en praktisk minimumsgrænse på 600 W og kan nå 2 kW. Et kraftfuldt værktøj har en øget planhøjde, en større materialefjerningshastighed, mens kroppen og massen øges. I modsætning til de fleste værktøjer er den øgede vægt af høvlen en ekstra bonus: det massive værktøj tåler bedre belastninger og er lettere at kontrollere under drift. Den gennemsnitlige omdrejningshastighed taget fra den sekundære remskive er 15-17 tusind o / min. Med tandhjulsforholdet mellem remdrevet fra 2,2 til 3, roterer selve ankeret med en frekvens på mere end 30 tusind omdrejninger pr. Minut, hvilket betyder, at lejernes kvalitet skal være meget høj.

Høvleindretning

Det elektriske høvlemaskins hovedlegeme har formen af ​​en aluminiumstromle med flere langsgående spalter af en trapesformet profil, hvor knive er fastgjort. Tromlen kan være solid eller have hulrum, det vil sige at den kan laves let. På den ene side reducerer dette belastningen på motoren under start, accelererer når den nominelle hastighed og letter balancering, hvis spor skal være til stede på enden af ​​skaftet. Men som nævnt er den øgede inerti af den massive tromle god til at absorbere stødbelastninger..

Som regel er kun to knive placeret på hyvelakslen ved diametralt modsatte punkter. Nogle modeller har tre knive, hvilket hjælper med at fjerne materiale i mindre portioner og forbedrer høvlernes renhed. Det skal dog huskes, at udskiftningsknive til høvler sælges parvis, hvilket betyder, at for en udskiftning skal du købe to sæt på én gang. Der er også høvler med en kniv, der har et lidt lavere gearforhold for at øge skaftets hastighed til 18-20 tusind omdrejninger i minuttet. I dette tilfælde bruges en HSS-kniv, der kun er egnet til efterbehandling med lav lagerbeholdning..

Høvleakslerne kan variere i diameter fra 40 til 65 mm. Jo større størrelsen er, jo flattere bliver knivens skærebane, hvilket reducerer stødbelastningen på kanten og bidrager til et renere snit. Men det skal huskes, at knivens slibevinkel varierer afhængigt af tromlens størrelse, og at der undertiden opstår vanskeligheder ved valg af passende forbrugsstoffer. Knivene i sig selv er enkelsidede og dobbeltsidede. Den første type får lov til at skærpe sig, efterhånden som den bliver kedelig, mens dobbeltsidede klinger kan vendes, og efter endelig slid kan de erstattes med nye. Fastgørelse af knive er samlet i næsten alle puslespil – en afstandsblok med tre spændeskruer og to huler til justering af dybde og skæve.

Der er to subtile nuancer vedrørende høvleakslen. Den første er den type lejer, som akslen er fastgjort på, det er bedre, hvis dette er glideaggregater af nåletypen for bedre modstand mod radiale stødbelastninger. Det andet punkt er tilstedeværelsen af ​​et beskyttende kabinet i enderne af skaftet, hvilket forhindrer beskadigelse af strømkablet.

Enhedsenhed og planlægningsindstillinger

Høvlenes sål består af to dele: den bageste tjener som motorens bund og forbliver altid stationær, den forreste kan indstilles i højden for at ændre skabedybden. Sålen skal være lavet af holdbart aluminium, der ikke er udsat for deformation og slid. I det enkleste tilfælde fræses begge dele separat og justeres derefter på en fælles base, hvilket ikke giver en høj grad af justeringsnøjagtighed. Professionelle modeller gennemgår en endelig slibemontage for at sikre, at sålen foran og bagpå er parallelle.

Nogle høvler har en eller flere langsgående riller på fronten af ​​sålen til affasning. Det er bedre, hvis der er flere sådanne riller: De har forskellige dybder, det er desuden lettere at afskære med en rille forskudt til kanten på dele med trin, f.eks. På elementer i en dørkarme. Det er også ønskeligt, at forfodsålen har en strømlinet næse for at lette høvling af tætstrikket gulvbelægning, hvor et betydeligt fald mellem tilstødende plader er muligt..

Sålens bredde skal være mindre end knivernes, uden dette er det umuligt at bruge et plan til at vælge et kvarter. For at udføre denne operation skal du også have et parallelt stop og en kind, der begrænser dybden af ​​kvartalet. Det er især vigtigt, at motoren er placeret højt nok, og sidekropspladen begrænser ikke prøvetagningsdybden.

Selve plandybden justeres af det forreste håndtag: for de fleste høvlere er den maksimale fjernelseshastighed 3 mm, for de mest kraftfulde modeller kan den nå 4,5–5 mm. I denne henseende er det ikke nødvendigt at vælge specielt, forskellen ligger kun i justeringstrinnet, der kan være fra 0,1 til 0,5 mm.

Ergonomi og andre funktioner

Generelt har alle høvlere et typisk design og afviger kun i mindre designdetaljer. Der er dog ganske mange specifikke funktioner med hensyn til ergonomi og arrangement af værktøjsenhederne..

For eksempel, hvis hullet til udkast af chips er for smalt eller dårligt placeret i forhold til tromlekammeret, vil det være umuligt at arbejde med et plan på grund af en konstant tilstoppet dyse. Blandt andre funktioner i chipfjerningssystemet kan indsamlingsposens enhed skelnes: Den skal nødvendigvis have en konsol, så stoffet ikke rynker eller vrider sig. Ud over posen skal kittet indeholde et grenrør til tilslutning af en støvsuger, hvis en er planlagt at blive brugt. Nogle modeller har evnen til at ændre retningen på chipudkastning, hvilket kan være meget nyttigt ved bearbejdning af store dele.

Et specielt punkt er formen på håndtaget, som skal strømline og ikke have skarpe kanter for ikke at skære i håndfladen. I dette tilfælde skal hoveddelen af ​​kroppen, tværtimod, have flere absolut flade kanter, så værktøjet kan placeres på gulvet uden at risikere at skade knivene. For øvrig har nogle modeller et sammenklappeligt stop på sålen eller i ryggen, så du kan placere værktøjet med sålen på enhver overflade, mens knivene garanteres ikke at røre ved.

En anden specifik funktion er formen og placeringen af ​​håndtaget. Hvis den forskydes tættere på ryggen, vil det være lettere at trykke på bagsiden af ​​sålen mod overfladen, når man skærer kanten af ​​delen. Hvis håndtaget er i midten, er der stor sandsynlighed for, at værktøjet ufrivilligt vil vippe fremad, og der dannes blokering ved kanten. På den anden side kan en langstrakt bagsåle modvirke dette fænomen. Hovedhåndtaget kan også have en ekstra svamp i den forreste del til at holde værktøjet med to hænder, fordi når du griber fat i den forreste sålejusteringsknap, er der risiko for at slå indstillingen ned. Nogle høvler leveres med stativer til stationær installation i en omvendt position. For at arbejde i denne tilstand er det nødvendigt at have et bredt parallelt stop og en beskyttelsespude, der bevæger sig væk, når emnet nærmer sig. Der kræves også en beslag for at blokere udløseren.