...

Hvad man kan købe cirkler til en slibemaskine: typer og typer, mærkning

Slibemaskiner er praktiske værktøjer til at få et jævnt, glat finishe på et overflade. For at opnå dissemaler er det vigtigt, at man har det rigtige slibeverktøj. Cirkler til slibemaskiner kommer ind i mange typer, størrelser og mærkninger, og denne artikel giver en fuldstændig forklaring på, hvad man skal vælge for at opnå det bedste resultat. De typisk mærker er TFM, facon, TC-grinding og industriel, og det bedste er, at man får et professionelt, glat og jævnt overflade.

Indholdet af artiklen



Vi foreslår, at du overvejer et så tilsyneladende trivielt spørgsmål som valget af skærehjul til en slibemaskine. Vi vil fortælle dig om tegnene på produkter af virkelig høj kvalitet, forklare de vigtigste grunde til hurtig slibning af diske og hjælpe dig med at navigere i deres brede sortiment..

Det er underforstået, at denne gennemgang vil være af mest interesse for specialister, der ofte bruger vinkelsliber under deres arbejde og forsøger at vælge en skæreteknik, der er optimal i forholdet mellem hastighed / slid på forbrugsstoffer. For at bestemme producenten af ​​diske skal du prøve dem gentagne gange i aktion og også gemme et par vaskede rester til test. Rent visuelt kan diske kun sorteres efter ægteskab, der afslører revner, store skaller og andre mangler. For at forstå de grundlæggende forskelle i kvalitet skal flere rester af forskellige diske bruges..

Grundlæggende størrelser og markeringer

Næsten alle hjul, der sælges i Rusland, er fremstillet i henhold til GOST 21963-2002, som indeholder tekniske produktionsbetingelser, klassificering og mærkning, samt GOST R 52588-2006, som regulerer kravene til slibematerialers sikkerhed. Tilstedeværelsen af ​​et overensstemmelsesstempel på disken er meget ønskeligt.

Den første gruppe af betegnelser for afskåret hjul er indholdet af slibemateriale: A – aluminiumoxid, C – siliciumcarbid. Sammen med betegnelsen på materialet kan der gå et tocifret tal, hvilket øges med kvaliteten af ​​slibepartiklernes kvalitet. Den anden gruppe af symboler er cirkelens kornstørrelse. I henhold til standarden skal den være mindst 60, men værdien kan variere vidt for en lang række teknologiske operationer.

Diskmærkning til grinder

Efter de to første betegnelsesgrupper er indikatorerne for den samlede hårdhed (blød, mellemhård, hård, ekstra hård, kun 8 graderinger) og strukturen (densitet, fylde) på disken angivet gennem et mellemrum: fra den tætteste – 1 til den mest porøse – 12. Bemærk her at harddisken på disken kan være forskellig under andre eksterne forhold: temperatur, fugtighed, hastighed.

I henhold til den accepterede markering er skærehjul kendetegnet ved et bindemiddel (R – vulcanit, B – bakelit, V – keramik) og tilstedeværelsen af ​​forstærkning, som er angivet med bogstavet F efter materialets betegnelse. Det skal bemærkes, at der er cirkler med et kombineret bindemiddel, i hvilket tilfælde flere bogstavindekser er foran indikatoren for tilstedeværelsen af ​​armering. Mærkningen afsluttes med særlige indekser: en af ​​fire klasser af ubalance i henhold til GOST 3060–86, en klasse af dimensioneret nøjagtighed og / eller en NM-indikator – for ikke-metalliske materialer.

Skæreskiver til slibemaskiner

Hvad angår de grundlæggende dimensioner, er de næsten altid angivet med en separat gruppe af symboler som Diameter x Fit x Tykkelse. Den ydre diameter på skiverne, der bruges til betjening af vinkelsliber, er 125 (115), 180 og 230 mm, sædet er normalt 22, 23 mm. For gjæringssave er et frit valg af diameter og størrelse af boringen tilladt. Tykkelsen vælges i henhold til materialet og skæringsteknikken, men husk, at stigningen i diskressource med stigende tykkelse er meget ubetydelig..

Slibende hjultykkelse

Omsætning: maksimum og gyldent middelværdi

To grundlæggende sikkerhedskrav, når man arbejder med vinkelsliber, er ikke at fjerne beskyttelsesdækslet og ikke overskride den tilladte hastighed. Hvis alt er klart med det første, så hvilke faldgruber, der er skjult, når cirklens og elværktøjets nominelle hastighed ikke stemmer overens?

Lad os starte med det faktum, at disken med hensyn til sin styrke og struktur måske ikke er i stand til at modstå øgede centrifugalbelastninger. Derudover er konceptet med en gearing også gyldigt: ved høje hastigheder øges belastningen på skiverens rod, når kvadratet på forøgelsen er i afstand fra midten, og skiverne drejede derfor ikke 230 mm på vinkelsliber under 125 mm altid og garanteres at gå i stykker, når de prøver at skære.

Valg af afskårne hjul

Andre begrænsninger skyldes temperaturbestandigheden for slibemiddel og bindemiddel. En korrekt udskæring kræver effektiv fjernelse af spånet, hvilket ikke er muligt, hvis harpiksen begynder at smelte, og knivkanten mister porøsitet. Selv et lille overskud af hastighed kan føre til et mærkbart fald i skæreeffektivitet, eller disken vil simpelthen begynde at smuldre.

Skæring med en hastighed, der er mindre end den anbefalede hastighed, er tilladt i henhold til sikkerhedsstandarderne, men fødekraften skal følgelig falde. Skærehastigheden falder også mærkbart, men der er en lille stigning i ressource. Det er bedst at vælge en disk, der nøjagtigt matcher værktøjets parametre: når du slibes, bliver den reelle værdi af arbejdshastighed og drejningsmoment lavere end det maksimale, og disken forbruges mere og mere langsomt.

Hvad man kan købe cirkler til en slibemaskine: typer og typer, mærkning

Bemærk: For at konvertere omdrejninger til hastighed skal du konvertere rotationshastigheden til hertz (divideret med 60) og derefter multiplicere med diskens omkreds – diameter ?.

Forarbejdede materialer

Slibeskiver kan ikke kun skære stål og støbejern, men også ikke-jernholdige metaller, rustfrit stål samt plast, beton, mursten og sten. I henhold til den generelle klassificering er skærehjul konventionelt opdelt i metallisk og ikke-metallisk, men mere detaljerede anbefalinger om valg af kornstørrelse, struktur og densitet er som regel ikke givet.

Hvad man kan købe cirkler til en slibemaskine: typer og typer, mærkning

Den generelle essens er som følger: jo højere hårdheden af ​​det forarbejdede materiale er, jo mere tæt skal strukturen i cirklen være, og jo højere viskositet, desto flere porer skal bindemidlet indeholde. Hovedårsagen til den hurtige slid er overophedning af kanten forårsaget af vedhæftning af spånpartikler og deres sintring. På grund af dette bliver friktionen meget høj, og det bliver vanskeligt at køle ned..

Brugte slibemidler

Med slibemidlets kornstørrelse er situationen mindre indlysende. Mange mennesker ved, at jo højere hastighed og blødere materiale, der skal skæres, jo større kan du skære skæreværktøjet. Dette gælder delvis for skæring af slibehjul: for stål bør kornstørrelsen ikke være mindre end 60, optimalt 80 eller 100 korn. Til aluminium eller messing er det tilladt at bruge skiver med korn fra F20 til skæring af sten – 36-50. Blade med det største (F14, F16) korn er velegnede til at skære plast- og trædele.

Slibende blanding

Electrocorundum betragtes som det vigtigste slibemateriale og bruges til skæring af ikke-jernholdige metaller og stål, inklusive rustfrie. Siliciumcarbid bruges i mere specifikke typer diske til skæring af sten, mursten og også i grove kornede diske. Microhardness af hårdt hår er lidt højere, men det er underordnet elektrokorund i varmemodstand. Det skal huskes, at slibematerialer adskiller sig markant i egenskaber fra kvalitet til klasse..

Bindemiddel og cirkelforstærkning

Med hensyn til deres egenskaber er vulcanit og bakelite lidt forskellige, bortset fra at sidstnævnte materiale er mere tolerant over for variable dynamiske belastninger. Generelt afhænger diskens styrkeegenskaber ikke så meget af hovedbindemidlet som af tilsætningsstoffer, tilsætningsstoffer og produktionsprocessen..

Den højeste ressource besættes af cirkler med en tæt og ensartet, men skrøbelig struktur. I dette tilfælde er det tyndeste lag på kantoverfladen jævnt smuldret, hvilket udsætter et nyt sæt slibepartikler. Slibningens art afhænger ikke af kornstørrelse, da smuldrende bindemiddelpartikler normalt er flere gange større end slibepartikler.

Valg af skærehjul til vinkelsliber

Hjul uden forstærkning – som regel små skiver med en diameter på 115 eller 125 mm, hvor kompensation for den destruktive effekt af centrifugalkraft ikke er påkrævet. De samme diske har den mindste tykkelse – ca. 1–1,25 mm. Jo tykkere disken, jo flere maskelag kan den have..

Den mest åbenlyse måde at vurdere strukturen på et afskåret hjul er at bryde den nedslidte rest i halvdelen. Hvis der ses en spindelvev af revner langs brudlinjen, er disken af ​​lav kvalitet. Hvis en cirkel med normal hårdhed og densitet simpelthen smuldrer ned i sand og let udsætter armeringsnettet ved brudlinjen, er dette også et tegn på produkter i lav kvalitet. Det er optimalt, hvis disken giver en klar linje ved bruddet, mens der ikke dannes store vægte og delaminering i kanterne, og kun fint mørkt sand hældes ud af revnen.

Resume: tegn på et kvalitetsprodukt

For at skære hurtigt og gemme forbrugsstoffer skal du bruge diske med en balanceklasse på højst 2 uden synlige defekter med en klar og jævnt anvendt etiket. Arbejdshastighed, kornstørrelse og skivestruktur vælges nøjagtigt til arbejdsmateriale og skæringsteknik.

I praksis har afskæringshjul lavet af LugaAbrasiv såvel som dyrere, men tidstestede Bosh og Makita, vist sig godt. HILTI kan prale af forbrugsvarer af høj kvalitet til en rimelig pris, disse diske har en meget høj arbejdsliv.

Test af afskærmet hjul

Naturligvis vil brugen af ​​dyre diske ikke nødvendigvis give besparelser i de konstant gentagne rutineopskæringsoperationer, men kan tilvejebringe en betydelig stigning i kvaliteten af ​​overfladebehandling. Derfor anbefales en række tests. Klip de samme stålskulderstropper, for eksempel vinklet stål, i tynde plader, og tæl antallet af snit. Efter at have lavet 20-30 snit med hver af testskiverne, måle deres endelige radius, drage konklusioner om slibehastigheden. Bemærk, at slidfrekvensen i forskellige dele af disken kan variere, den vigtigste er den ekstreme del, fordi skæredybden afhænger af den. Husk også, at en korrekt valgt disk altid er bedre end et dyre mærke, der ikke er designet til individuelle opgaver – der er ingen universelle skærehjul.

Bedøm denne artikel
( Ingen vurderinger endnu )
Hagen Laerer
Anbefalinger og rådgivning på alle livsområder
Comments: 4
  1. Mikkel

    Kan du venligst oplyse hvilke typer cirkler, der er tilgængelige for en slibemaskine, samt hvad mærkningen på disse cirkler betyder?

    Svar
    1. Morten Andersen

      Der er forskellige typer cirkler tilgængelige for en slibemaskine, herunder ones, der er designet til metalslibning, træslibning og universal slibning. Mærkningen på disse cirkler angiver typen af materiale, de er beregnet til at skære eller slibe, samt deres størrelse, hastighed og andre specifikationer. For eksempel kan cirkler mærket med “A” være beregnet til metalslibning, mens cirkler mærket med “C” er velegnede til træslibning. Det er vigtigt at vælge den rette type cirkel til det pågældende slibebehov for at opnå det bedste resultat og undgå skader på maskinen.

      Svar
  2. Rasmussen Olsen

    Hvordan kan jeg finde ud af, hvilke typer cirkler der kan købes til min slibemaskine? Er der forskellige mærkninger, jeg skal være opmærksom på? Tusind tak for hjælp!

    Svar
    1. Oscar Holmgaard

      For at finde ud af, hvilke typer cirkler der kan købes til din slibemaskine, er det vigtigt at kende modellen og størrelsen på din slibemaskine. Du bør tjekke producentens anbefalinger og specifikationer for at sikre, at du køber de rette cirkler. Der findes forskellige mærkninger og størrelser på cirkler, så det er vigtigt at være opmærksom på disse for at undgå eventuelle komplikationer eller skader på din slibemaskine. Du kan også kontakte producenten eller en forhandler for at få råd og vejledning i forhold til valg af cirkler til din slibemaskine.

      Svar
Tilføj kommentarer