Gør-det-selv-gevind på metal med en matrice og et tryk

Indholdet af artiklen

• Procesmekanik: vi studerer i detaljer
• Hulboring og forarbejdning af stænger
• Skærer adskillige pasninger
• One-pass metode
• Tip og tip

Er trådning en af ​​kernefærdighederne i VVS? Selvfølgelig kan enhver mester lære at lave interne eller klippe eksterne tråde. Vi fortæller dig, hvordan man fremstiller tråde i høj kvalitet, både indre og eksterne, uden nerver og knækkede vandhaner..

Procesmekanik: vi studerer i detaljer

Prøv at forestille dig, hvad der sker med metalstykket i emnet ved starten af ​​gevindværktøjets bevægelse. Dens første par sving samles i en kegle og danner en ledende del. En lille kraft er nok til, at de skarpe og hårde tænder i en dyse eller hanen kan skubbe små riller i metallet og fast forankre i det.

Det er det, nu værktøjet, som de siger, “tog et skridt” og vil følge trådens spiral nøjagtigt og blive stærkere, jo flere vendinger der er. Men faktum er, at metal ikke kan deformeres uendeligt. Hvis værktøjets tænder skærer for dybt, vil de skubbe overskydende masse ud og danne chips. Hvis du skærer et hul med en almindelig hærdet bolt, vil chipsene tilstoppe de nyligt skårne gevind, og værktøjet skal konstant skrues løs for at rengøre hullet. Tap og die har specielle fløjter til chip evakuering.

Det er meget vigtigt at forstå, at arbejdsdelens tænder ikke skærer riller i metallet. De skubber dem, og presser metallet på hver side af dem. Overskuddet fjernes ved en fordybning mellem tilstødende tænder: det giver plastmetallet en form, og resten smides ind i spånrillen.

Hulboring og forarbejdning af stænger

Fra den sidste observation kan det konkluderes, at gevindets ydre diameter er lidt større end den oprindelige diameter på stangen, hvorpå den er skåret. På samme måde vil den aksiale afstand mellem toppen af ​​den indvendige tråd være lidt mindre end hullet.

Hvis du ser på en tegning med metriske tråde, kan et antal nøgledimensioner bemærkes:

1. Indvendig og udvendig diameter. Disse værdier ændrer navnene afhængigt af om tråden er kvindelig eller mandlig..
2. Trådhøjde – afstanden mellem toppe af tilstødende tænder.
3. Form og dimensioner på den nominelle profil, hældningsvinkler.

Altså: diameteren på stangen eller hullet til gevindet er ikke lig med den ydre eller den indre diameter af tråden. Den nemmeste måde at bestemme størrelsen på hullet til den indvendige gevind er at trække stigningsafstanden fra den udvendige diameter. For eksterne gevind skal den samme værdi tilføjes stangens diameter.

Imidlertid bruger ægte fagfolk altid tabeller med standardmetriske gevind, hvor værdierne for de anbefalede diametre også tager højde for trådtypen, egenskaberne for metaller og deres legeringer. Så det største problem er at finde den rigtige bjælke eller bor..

Du sætter grundlaget for skæring i høj kvalitet på boret eller stangforberedelse. Hullet skal bores strengt vinkelret, fra metoderne til at kontrollere den rigtige vinkel, kan du foreslå at kombinere boret med reflektionen i det placerede spejl eller et kreditkort vedhæftet ved siden af.

Fjern rust fra stangen og kontroller sidefladens fladhed med en metal lineal. Den bedste måde at forberede stangen på er at klemme den fast i en borchuck og aftør kanten godt med en fil. Ved afrunding er det tilladt at slibe stangen med et par tiendedele, hvis det er nødvendigt for justering, hvilket i praksis er vigtigere end fuldstændigheden af ​​skæring.

Dette er meget lille, når man arbejder med faste stænger. Du skal vælge gevinddiameter i henhold til stangens diameter og vælge en værdi, der er mindre end den anbefalede. For en mere bekvem indgang i slutningen skal du afskære og udføre skæring især omhyggeligt og nøjagtigt. Glem ikke at liberalt påføre maskineolie på det behandlede område af delen..

Skærer adskillige pasninger

Tråde laves normalt i adskillige pas ved hjælp af haner med forskellige profilers kompletitet. Den største vanskelighed ligger i start og afgrænsning af pas. Det er lavet med en enkelt tynd fløjtehane på skaftet. Værktøjet skal frit indsættes i hullet, og tryk det ned med lidt indsats og drej det et par sving. Samtidig styres injektionens vinkelret på et kreditkort, små afvigelser på 5-7 ° er ganske acceptabelt.

I 5-6 omdrejninger indsættes indføringsdelen fuldstændigt i hullet, og hanen trygt bevæger sig på farten. Værktøjet skal nu drejes uden tryk. Det vil være en fejl at korrigere mindre afvigelser fra vinkelret på dette trin – hanen er ikke skylden for dette, det går strengt langs hullet. Efter hver 1,5–2 tilførselsomdrejning, skru værktøjet af en halv omdrejning.

Efter gevindskæringen, når gevindprofilen er 50-60% komplet, formes den med medium (# 2) og efterbehandling (# 3) vandhaner med det passende antal fløjter på skaftet. Her er det kun vigtigt at kontrollere rigtigheden af ​​hanen på den eksisterende tråd, resten er et spørgsmål om teknologi.

Der er praktisk taget ingen særegenheder ved at arbejde med en dyse, den største vanskelighed er arbejdet med den ledende del. Det er kort ved matricen, kun 2,5-2 omdrejninger, så det anbefales at holde værktøjet med begge hænder.

One-pass metode

Enkeltstarttrådning er typisk for mekaniserede enheder. Et enkeltskåret hane har en bred eller tre tynde fløjter på skaftet eller har måske slet ikke dem. Andre forskelle i maskinhaner: kort start, skaft tyndere end den nominelle diameter, fuld gevindprofil.

Gennem en gennemgang kan du skære gennem gevind i tynde (2-4 mm) arkmaterialer. Maskinhane er også meget almindelige til at tappe blinde huller. Mere præcist udvider de sporingen fra indføringen af ​​haner # 1 og # 2 og tilføjer yderligere 1,5-2 omdrejninger til tråden. Hvis det tredje nummer har en lang indføring, kan det klippes helt ud, og dette tryk kan kun bruges til fuld tappning i blinde huller..

Enkeltstarthaner er ikke vanskeligere at arbejde med end dies. Der er vanskeligheder med at indstille den rigtige position, men teknikken er den samme. For øvrigt er de fleste af matriserne også designet til et-pas arbejde..

Tip og tip

Brug aldrig fedt ved gevindtråd. Tilstedeværelsen af ​​olie på værktøjet hjælper med at forhindre overophedning og tilhørende trådbrud. Derudover reduceres friktionskraften kraftigt, og hanen føles perfekt med dine hænder. Tilsæt et par dråber olie hver 4-5 omg.

Brug ikke for stort pres, gevind på op til 6 mm kan kun skæres med fingerkraft, op til 14 mm med en hånd. Værktøjet kan sidde fast på grund af dårlig chip-evakuering. I dette tilfælde skal det drejes i begge retninger og gradvist udvide rækkevidden for det frie hjul..

Brug ikke billige værktøjer i lav kvalitet. De fleste billige vandhaner er meget skrøbelige. Det er ikke skræmmende at ødelægge en sådan, meget mere problemer skyldes et fragment i et hul, der ikke kan genbores. I dette tilfælde skal hanen let “opvarmes” med en hammer gennem en midtstans, og derefter trækkes tilbage med tyndnædetang eller pincet og skrues gradvist ud. I pladematerialer er det lettere at slå en spån ud og skære en tråd med en større diameter, efter at man tidligere har boret et hul.