Trælakering

Træprodukter er dækket med farveløse efterbehandlingsmaterialer, der bevarer eller fremhæver skønheden i træets tekstur og farve. Dette opnås ved voksning, lakering og polering..

Man skal dog huske på, at kun en perfekt forarbejdet overflade kan modstå testen af ​​lak eller voks, da den gennemsigtige finish ikke skjuler sig, men kun mere understreger ufuldkommenheden af ​​finishen: risici, ridser, buler.

Voks

Af de gamle traditionelle gennemsigtige finish anvendes nu voksmastisk finish. Det anbefales til store produkter (vægpaneler, rammer, skulpturer).

Til fremstilling af mastik, bivoks eller dets erstatning – ceresin 67.

Efter smeltning af voks eller ceresin i et vandbad tilsættes et opløsningsmiddel (terpentin eller benzin) i et forhold på 1: 2 efter vægt.

Efter påføring af varm mastik med en pensel og tørring i 1,5-2 timer gnides produktets overflade til at skinne med en blød hårbørste eller grov klud.

Efter en dag gentages operationen.

Voksmastik fylder porerne i træ godt, hvilket giver overfladen en blød silkeagtig glans. For at beskytte voksbelægningen mod mekanisk skade og fugt er det belagt med alkohollaker. Nitrollaker kan ikke bruges til disse formål på grund af den manglende vedhæftning til voks.

Fernisering

Den traditionelle efterbehandling med alkoholisk shellakpolver, der anvendes i udøvelse af folkemusikhåndværk, har nu viet plads til efterbehandling med nitrocelluloseforbindelser.

Souvenirprodukter dekoreret med udskæring er færdige med nitrocellulose-lak (nitro-lak) efterfulgt af polering med nitroharpiks.

Før lakering grundlægges produktet.

Maling- og lakindustrien producerer klar til brug primerformuleringer. Det er muligt at prime under lak med tørreolie eller tyk lak. Disse jordarter anvendes i deres rene form, eller de fortyndes med tyndere, og om nødvendigt tilsættes pimpegulv, kridt, talkum, kaolin, tripoli, stivelse, tremel eller pigmenter, hvis det er nødvendigt at justere jordens farve til selve træets farve.

Efter påføring fyldes op.

Ved bearbejdning af træ med skæreværktøjer skæres de hule anatomiske elementer (kar), og der dannes uregelmæssigheder på træets overflade. I sådanne arter som eg, aske, valnød er mængden af ​​strukturelle uregelmæssigheder betydelig. Før lakering eller polering af disse klipper er det derfor nødvendigt at reducere størrelsen af ​​disse uregelmæssigheder. Til dette udføres en særlig operation, der kaldes porofyldning..

Fyldstoffer er forbindelser, der er beregnet til at gnide ind i porerne i træ for at lukke dem, før de påføres gennemsigtige overtræk, og danner ligesom grunder et lavere lag maling.

Afhængigt af egenskaben påføres fyldstof på en tidligere formalet eller ikke-grundet overflade. Et lag fyldstof hjælper med at reducere forbruget af malinger og lakker og reducerer lukningen af ​​belægningen i porerne under driften af ​​produkter.

Fyldstoffet består af en flydende del (en opløsning af et filmdannende middel, tørreapparater og plastificeringsmidler i en blanding af flygtige opløsningsmidler) og et fyldstof. Den flydende del af fyldstoffet er designet til at binde fyldstoffet og udvikle træstrukturen, give fyldstoffets elasticitet og skabe et tyndt laklag på overfladen.

Fyldstoffet skal have en vis spredning: ikke være grov, da dette forhindrer, at det gnides i små porer, og for finkornet fyldstof fylder porerne dårligt og giver en stor volumetrisk svind.

Fyldstoffet påføres på træet med hånden med en vatpind eller spatel.

Det skal huskes, at fyldstoffer tilslører træets struktur, så overskydende skal fjernes og overfladen tørres ren..

Fyldstoffer leveres normalt i form af to komponenter – en filmopløsning og et fyldstof.

Komponenterne blandes før brug, da suspensionen af ​​fyldstof er ustabil – under opbevaring dannes et tæt, næppe opløseligt sediment (det vil sige, fyldstoffet stratificeres).

Fyldstoffer kan være farveløse eller tonede. Fyldstoffer KF-1, KF-2, PM-11, LK har fundet den største anvendelse.

Af stor betydning under drift er vedhæftningsstyrken af ​​lakken til træoverfladen, den såkaldte vedhæftning. Det konditioneres først og fremmest af kvaliteten af ​​malinger og lakker, betingelserne for deres anvendelse og tørring af belægningen. Høj vedhæftning kan kun opnås, hvis der anvendes homogene sammensætninger i efterbehandlingen: nitrolak, men nitrogrunning, olielak, men olieprimer osv. Ellers revner efterbehandlingslaget hurtigt og skræles derefter af.

I øjeblikket er den vigtigste måde at opnå gennemsigtig. efterbehandling lakker.

Lakker er opdelt i to grupper efter arten af ​​filmdannelse: dem, der danner en film kun på grund af flygtigheden af ​​opløsningsmidler (for eksempel alkohol, nitrocellulose), og som danner en film som et resultat af kemiske reaktioner af polymerisation og polykondensation, som et resultat af hvilke de går over i en uopløselig tilstand (for eksempel olie, polyester, polyurethan, urinstofformaldehyd).

I lang tid blev alkoholholdige lakker i vid udstrækning brugt og var uundværlige til efterbehandling af træprodukter – opløsninger af harpikser (shellak, iditol osv.) I høj grad alkohol. I moderne praksis anvendes nitrocelluloselakker oftest. De giver en stærk, elastisk, ret vejrbestandig, hurtigtørrende film. Nitrolakes opdeles i to grupper: varmt påførte lakker (ved en temperatur på 70-75 ° C) – NTs-223, NTs-225 og kolde lakker (ved en temperatur på 18-23 ° C) – NTs-216, NTs-218, NTs- 221, NTs-222, NTs-224, NTs-296 (tidligere NTs-316). Lakker NTs-49, NTs-243 giver en matfilm.

Nitro-lakkerne bringes til arbejdsviskositeten med opløsningsmiddel nr. 646 med undtagelse af NTs-223-lak, som RML-315-opløsningsmiddel anvendes til. Alle de nævnte nitro-lakker kan påføres overfladen af ​​produkter med en pensel, pensel eller ved sprøjtning, NC-243-lak kan også påføres i bulk.

Olielakker danner en stærk, elastisk, vejrbestandig, men ikke nok dekorativ film med en stærk hård glans. I henhold til deres sammensætning er de opløsninger af faste naturlige og syntetiske harpikser i tørring af olier med tilsætning af tørremidler (forbindelser, der fremskynder tørring af olier) og en blanding af flygtige organiske opløsningsmidler (terpentin, hvid spiritus osv.). Naturlige letopløselige harpikser inkluderer kopaler, rav, kolofoniumbehandlingsprodukter. Copal-lak betragtes som en af ​​de bedste olie-lakker. Tørringsolier bruges som hovedkomponenter – hørfrø, hamp, tung.

Til træbehandling blev olieharpikslakker 4C, 5C, 7C tidligere brugt – til lette arter; 4T, 5T, 7T – til mørke sten (tørring i 48 timer), og nu bruger de pentafthaliske lakker PF-231, PF-283 (tidligere 4C).

Lakker PF-231 – let, danner en holdbar blank belægning, tørrer i 72 timer ved en temperatur på 18-23 ° C. Arbejder godt både med børste og spray.

I mange henseender er olielakker fremstillet af naturlige og syntetiske harpikser tæt på hinanden og kan udskiftes.

Polyurethanlaker har god vand, atmosfære og slidstyrke, som påføres ved sprøjtning og hældning med kold hærdning eller ved opvarmning til 45-50 ° C. Hvad angår egenskaber, er de tæt på polyesterlakker, og i nogle henseender overgår de dem. Kendte polyurethanglanslakker af kvalitet 1.653.031, 1.641.0231 og 17642.0230, der påføres ved hældning og sprøjtning, halvmattet lak 1.653.0300 tokomponent, mat enkomponent, spray påført.

Amatørskærere bruger vandtæt matlakker UR-277M med Supersec 3240 hærder og RL-227 opløsningsmiddel med en hastighed på 82,5% hærder pr. 100 g lak og opløsningsmiddel til den krævede viskositet.

Lakker påføres på en tør træoverflade, fri for støv, i ensartede tynde lag uden pletter ca. 3-5 gange. Tør hvert lag. Før man overtrækker det næste lag, behandles det foregående med brugt fint sandpapir. Dette sikrer tilpasningen af ​​hvert lag og bedre vedhæftning mellem lagene..

Færdigvarer kan blødgøres flere gange med varm tørring eller halvtørrende vegetabilsk olie eller naturlig hørfrøolie. Olien eller tørreolien skal opvarmes i et vandbad (i en limkedel) og påføres produktet med en bred børste eller en pinde fastgjort til et træhåndtag.

Når det første lag hørfrøolie eller olie absorberes og tørrer op, påføres det andet og tørre og derefter det tredje. Når du bruger olie, skal du huske, at det tager meget lang tid at tørre. For at fremskynde tørringen kan små produkter opbevares i ovnen i en el- eller gasovn i 10-12 timer ved en temperatur på 90-100 ° C.

Funktioner af efterbehandlingsprodukter til fødevarer.

Til en gennemsigtig beskyttende belægning af dekorative og påførte produkter beregnet til fødevarer (slik skåle, salt ryster, skåle, bakker, brødkasser), voksmastik, alkohol eller nitrocellulose lak, linfrø, hamp, camelina, sojabønne, valmue eller solsikkeolie. Tung olie er den tredje med hensyn til tørringskapacitet (til hørfrø – taget som standard – og hamp), men den kan ikke bruges på grund af dens toksicitet. Det er også uønsket at bruge tørringsolie og olielakker, da de indeholder specielle tilsætningsstoffer – tørretumblere, der fremskynder tørring, som som regel bruges som oxider, peroxider og salte af bly, kobolt og mangan.

POLERING

For at give træoverfladen en stabil fløjlsagtig glans bruges polering. Dette er den bedste type finish, hvor alle farver og tekstur af træ kommer frem og uddybes på overfladen. De polerede overflader af valnød, karelsk birk og mahogni er især smukke. Naturligvis skal overfladen være perfekt forberedt til polering. I lang tid var denne metode den eneste og temmelig udbredte, men på grund af dens høje arbejdsintensitet (150-200 tynde lag påføres med mellemtørring) og varighed (processen varer mere end en måned), er den nu blevet erstattet af mere produktiv.

Udsmykningen af ​​produkterne skal svare til deres formål. For eksempel bruges voks til at dække de ting, der ikke håndteres, eller de er lidt taget i hånden; møbler skal have en finish, der kan rengøres godt,

Glanset eller mat finish?

Inden for træprodukter er de meget varierede holdninger hos kunstnere og håndværkere til overfladebehandling tydelige. Andre polerer det til en spejlglans, afsluttes med mastik og lakker, men der er også et ønske om at bevare den naturlige skønhed af træ, det vil sige at lade produktet være umalt og ikke-malet. Men uafsluttede produkter mister hurtigt deres udseende. Håndværkere stræber efter at finde en sådan finish, som tillader, samtidig med at det oprindelige udseende af produktet bevares, dets nyhed og efterlader en følelse af den levende naturlige skønhed i træ. Derfor bruger håndværkere oftere voksende mastik eller specielle matlakker, der ikke giver en skinnende, klar blænde (blank) overflade, når den er færdigbehandlet, hvilket efterlader den blød, fløjlsagtig.

Lakken kan fremstilles mat. Hvis du ikke var i stand til at købe en matlakering, skal du ikke forstyrre dig.

Det kan fremstilles af almindelig blank olieolie ved at tilsætte op til 0,5% vasketøjssæbe og op til 10% white spirit.

Sæbeopløsningen fremstilles som følger:

Vasketøjssæbe (40%) skæres i spån, opløses i en lille mængde varmt vand (ved en temperatur på 70-80 ° C).

Den resulterende opløsning blandes med hvid spiritus og indføres under omrøring i en olie-blank lak. Når sæbe tilsættes, reduceres lakkenes styrke styrken noget, så den ikke kan vaskes og aftørres med fugtige klude. Rengør produkter med tørre børster eller med en støvsuger