LVL bar: egenskaber, fordele og ulemper ved materialet

Forkortelsen LVL kommer fra den engelske laminerede finer, som er “lamineret finer tømmer”. Dette opfylder fuldt ud materialeproduktionsteknologien:

• først er forberedte nåletræer renset for bark;
• derefter blæses træet i en dag, undertiden i en længere periode;
• Derefter skæres chocks fra bjælkerne, og finer fremstilles 3 mm tyk;
• finér sorteres og tørres;
• finérlag limes sammen, det resulterende træ presses, skæres, markeres.

Produktionsprocessen er automatiseret, et computerprogram er ansvarligt for skrælning, centrering, måling af emner, og kvaliteten af ​​finer kontrolleres ved hjælp af ultralyd. LVL kan ikke fremstilles håndværk kun i store industrier. I vores land produceres materialet under Ultralam-mærket.

Som du kan se, ligner produktionsprocessen oprettelsen af ​​konventionel krydsfiner. Den største forskel er, at fibrene i tilstødende trælag i LVL er arrangeret parallelt. Ét træ kan indeholde 7-9 finérlag. Den tyndeste bjælke eller lag af LVL er 18 mm tyk, den tykeste – 102 mm. Bredden kan variere i intervallet 100 – 1800 mm, og den maksimale længde af overhøjden er 18 m. En sådan bred vifte af størrelser udvider mulighederne for at bruge LVL-bjælker i konstruktion.

Vi kort berørte brugen af ​​LVL-træ, da vi skrev om valg af materiale til bygning af et hus. Oftest bruges LVL-bjælker i følgende områder:

• som gulvbjælker;
• spærben;
• kam bjælker;
• oprette store spenn;
• i kraftforskalingssystemer.

Da LVL ikke er bange for fugt og aggressivt miljø, bruges det ofte til opførelse af indendørs svømmebassiner, bade og saunaer, landbrugsbygninger og lagre.

Derudover kan materialet bruges som overligger til døre og vinduer, blive grundlaget for facadeglasglas og bruges til konstruktion af trapper..

Blandt egenskaberne ved LVL, der gør det til et populært byggemateriale, skal det bemærkes:

• træk- og bøjningsstyrke langs kornet er dobbelt så stor som for andet savet træ;
• LVL-tømmer understøtter ikke forbrænding, smuldre og gradvis falmer væk;
• ikke bange for fugtighed, bioresistent;
• strukturen er homogen, geometriske dimensioner er altid nøjagtige;
• krymper ikke, deformeres ikke på grund af temperatur- og fugtighedsændringer;
• god varmeisoleringsydelse;
• der er ingen risiko for at opdage træfejl.

Der er to ulemper ved LVL-træ – lav miljøvenlighed på grund af for meget klæbemiddel og høje omkostninger – omkring 35 tusind rubler pr. Kubikmeter. Dette begrænser noget mulighederne for at bruge materialet i konstruktionen, men til understøttelse af hjælpekonstruktioner er LVL-træ et fremragende valg..