Indholdet af artiklen
- Essensen af skandalen omkring LSU
- Egenskaber og klassificering
- Teknisk formål med glas-magnesiumplader
- Brugte typer klæbemidler og bindemidler
- Installation og driftsbetingelser
I dag vil vi tale om brugen af LSU i konstruktion eller glas-magnesiumark. Der er ganske mange eksempler på den vellykkede anvendelse af LSU, og derfor er det tid til at forstå, hvad der fører til et sådant resultat: det rigtige valg og anvendelse, eller bare en tilfældighed.
Essensen af skandalen omkring LSU
Den første praksis med anvendelse af glas-magnesiumplader forårsagede en masse negative anmeldelser. Beklædningen lavet af dem blev udsat for hævelse og fordrejning på meget kort tid, ofte var den eneste løsning på problemet en ny installation af hele finishen. LSU’s negative omdømme var fast forankret, selv nu meget sjældne mestre påtager sig at arbejde med dette materiale.
Magnesiumglasplade har været til stede i sortimentet af hardwareforretninger i cirka ti år. Har der været positive ændringer i produktkvaliteten i denne periode? Selvfølgelig, ja, på samme tid fratages mange udviklere for at forstå reglerne for at arbejde med sådant materiale, mens designere er tilbageholdende med at lære at bruge styrkerne i LSU.
Hovedårsagen til, at glas-magnesiumark ikke bruges i vid udstrækning, er manglen på ensartet kvalitet. Kun et halvt dusin russiske virksomheder arbejder på fremstilling af LSU, mens der er langt flere af dem i det kinesiske industrirum. Som regel er der ingen markering på pladerne, hvorfor det ikke er muligt entydigt at bestemme kilden til produktet og de vigtigste egenskaber: densitet, sammensætning, modstand mod høj fugtighed.
Egenskaber og klassificering
I vores gennemgang vil vi være opmærksomme på to typer produkter: indenlandske og importerede fra Kina. Vi bemærker på forhånd, at det ikke giver mening at betragte sådanne kategorier af LSU som illikvide ark og pakningspaneler, der sælges til en pris 3-5 gange lavere end for produkter, der er testet af kvalitetskontrolafdelingen. Det var dette trick, som mange udviklere faldt for, fristet af den lave pris og besluttede at erstatte gipspladen med billigere beklædningsmateriale. Det er dog vigtigt at huske: en LSU af høj kvalitet i alle henseender overgår GCR og GVL, den har en mere kompleks produktionsteknologi, hvilket betyder, at den simpelthen ikke kan være billigere..
Produkter fra Mellemrigene kommer på det russiske marked i tre variationer. Dette er ark i klasserne “Standard” til skrubning og forberedende arbejde, “Premium” til efterbehandling samt “Premium +” eller “Ultra” – fugtbestandig og velegnet til maling. Det er ganske enkelt at skelne mellem dem – for hver klasse er der et indstillet tæthedsområde: standardtyperne har 700-800 kg / m3, “Premium” – 950-1100 kg / m3, godt og den højeste kvalitet – op til 1250 kg / m3. Hvis der kun er en LSU-klasse i sortimentet, er du nødt til at stole på dataene i produktcertifikatet (og det skal være), eller veje et lille stykke ark og beregne densiteten igen. Hvis der findes ark i flere kvaliteter, bestemmes forskellen i densitet let, også visuelt og ved berøring..
Russiske leverandører bruger deres egen klassificering og ændrer med jævne mellemrum salgspriserne efter eget skøn. Dette skyldes det faktum, at ca. 90% af russiske LSU’er produceres udelukkende til intern brug, derfor er det meget sjældent at støde på brugen af sådanne ark i reparationspraksis. Kvaliteten af LSU af den indenlandske produktion er noget bedre: Dette skyldes hovedsageligt, at indenlandske virksomheder ikke fremstiller plader til enheden i mellemliggende ikke-kritiske lag og emballering. Når det testes ved at bløde i en dag og brænde med en gasbrænder, takler næsten alle prøver af lokal produktion et smell, mens et kinesisk blad i to tilfælde ud af tre kvælder i vand og smuldrer. Det antages, at denne tendens delvis skyldes lange leveringstider fra Kina samt relaterede overtrædelser af opbevarings- og transportregler..
Da LSU oftest sammenlignes med gipsplader, gipsplader, GSP og andre beklædningsmaterialer, er det på denne sammenligning, vi kort overvejer kvaliteten af glas-magnesiumplader. Med hensyn til slagstyrke er de kun andet end DSP, GSP og spånplader. Med hensyn til vægt kan kun ark i klassen “Standard” sammenlignes med GKL og GVL, dem af højere kvalitet har en specifik vægt på 1,3-1,5 gange mere. LSU for klasserne “Premium” og “Ultra” er den absolutte førende med hensyn til hydrofobicitet, i denne henseende overgår glasmagnesit endda lakeret OSB og fugtbestandig krydsfiner. Hvorvidt et glas-magnesiumark har den krævede vandmodstand kan bestemmes lige på lageret: Kanterne skal være jævne, hårde uden antydning til flisning. Forsøg på at knuse et snit af en solid LSU med fingrene ender altid i fiasko. Du skal også være opmærksom på fyldstoffets farve: i billige ark er den næsten hvid, i plader af høj kvalitet har den en beige eller lyserød farvetone..
Teknisk formål med glas-magnesiumplader
Vi håber, at det er lykkedes os at fjerne den største myte om LSU: dette materiale er ikke en tilsvarende erstatning for andre typer hylsterplader. Glas-magnesiumplader har et meget snævrere anvendelsesomfang bestemt af deres specielle egenskaber..
Først og fremmest bruges glasmagnesit i brandbeskyttelsessystemer til konstruktion af type 1 og type 2 firewalls. Til samme formål bruges pladerne ret med succes til at arrangere brandrum over åbninger, når man isolerer facader med ekspanderede polystyrenplader. Det er værd at understrege, at næsten alle, inklusive lavkvalitetstyper af LSU, har en meget høj brandmodstand.
En anden brugssag er en flydende gulv enhed. Traditionelt bruges GVL til disse formål, hvilket indebærer en lav modstand i hele systemet mod oversvømmelser. Selvom de ikke kan betjenes under permanent udsættelse for høj luftfugtighed, tåler glas-magnesiumark i klassen “Standard” en engangs kortvarig befugtning ganske tolerabelt. Samtidig gør høj påvirkning og bøjningsstyrke LSU til et af de prioriterede materialer til sådan brug..
De såkaldte “tekniske” arktyper anses ikke uden grund at være engangsbruk. De bruges til enhed med permanent forskalling, bevarelse af bygningsgenstande i vinterperioden samt forskellige former for forberedende lag og mellemlag. For eksempel kan LSU med succes bruges til at adskille pansrede bælter og jumpere over åbninger for delvist eller fuldstændigt at fjerne kolde broer. Samtidig tillader materialets lille tykkelse, at de kan installeres mellem armeringslinierne og danner 4 eller flere adskilte lag. Når man installerer et tag, bruges LSU ofte som en varmeisolator, der beskytter vandtætbelægningen mod overophedning på uskyggede skråninger..
LSU bruges sjældent til indvendig udsmykning. Det er simpelthen meningsløst at bruge et glas-magnesiumark til beklædning af ophængt loftkonstruktioner og gulvplader: der er lettere og billigere materialer. Igen er undtagelsen genstande med øgede krav til brandsikkerhed: køkkener, tavler, pejse og pejse i sig selv, samt nogle typer industrilokaler. Næsten den samme tendens gælder for vægge, men glasmagnesit af høj kvalitet giver dig mulighed for at give fugtmodstand, hvilket garanteres er tilstrækkeligt til badeværelser, saunaer og kældre..
Hvad angår ekstern brug, er det kun Premium og Premium + ark, der egner sig til det. Sådanne typer LSU kan også bruges i systemer med hængslede ventilerede facader og våde facader. Fordelen ved brugen af glas-magnesiumplader ligger i deres højeste egnethed til sådanne driftsbetingelser, som selv OSB 1 og 2 klasser ikke altid kan prale af. Derudover opfatter LSU sæsonmæssige temperatursvingninger godt, og det er heller ikke en grogrund for udvikling af skadeligt organisk stof. Af disse grunde bruges LSU i stigende grad som en skal af sandwichpaneler..
Brugte typer klæbemidler og bindemidler
Ligesom gipsvæg tillader LSU to monteringsmetoder: på lim og mekanisk fastgørelse til rammedelsystemet. I sidstnævnte tilfælde er alt ganske enkelt: trinnet og typen af fastgørelse er det samme, skønt for materiale med en densitet på mere end 800 kg / m3 anbefaler forboring, uden hvilken det er muligt at vindforstærkende gevind på selvskærende skrue og forårsage problemer med hætternes synk. Der bør foretages en yderligere reservation med hensyn til lagervilkårene for ark: hvis der ikke er nogen fuldstændig sikkerhed for materialets kvalitet og oprindelse, skal LSU opbevares i 1-2 dage ved stuetemperatur og fugtighed, ellers kan tørkerne under tørringsprocessen brydes ved fastgørelsespunkterne.
Situationen er lidt mere kompliceret med limfastgørelsen af LSU. På den ene side har pladerne fremragende vedhæftning, men opførslen af limen og lagene, når eksterne faktorer ændres, er af stor betydning. Det er nødvendigt, at limen beholder sin plastificitet efter hærdning og fungerer som en spjæld, hvilket eliminerer overførsel af vibrationer fra bærelaget til huden og kompenserer for krympningen af glas-magnesiumpladerne. Ikke den bedste løsning ville være at bruge polyurethanskum eller flydende søm som hovedmetode til fastgørelse.
Klæbemidlet skal vælges i henhold til driftsbetingelserne. Så “Perlfix” er velegnet til limning af LSU på vægge i tørre rum, men ved høj luftfugtighed kvælder gipsen, som er en del af sammensætningen, hvilket fører til udseendet af blemmer. Den rigtige beslutning ville være at foretrække UNIKOL 402 lim på et gummibindemiddel eller universelle blandinger Ceresit CM 17 eller CM 117 til facade-efterbehandling. Arkene limes med den ru ru side, og har tidligere behandlet dem med to typer primere: dybt gennemtrængende indefra for at øge vedhæftningen, med forsiden – med en vandafvisende.
Installation og driftsbetingelser
Fra leveringstidspunktet til byggepladsen og indtil installationen påbegyndes, skal LSU opbevares i en liggende vandret position og også isoleres fra gulvet med plastfolie og foringer. SML-skæring udføres med en almindelig båndsav eller stiksav, mens det anbefales at bruge en åndedrætsværn for at undgå indånding af små glasfiberpartikler. Når man fastgør plader på væggene, foretrækkes deres lodrette retning. En forudsætning for installation er at sikre en sammenføjningsbredde lig med halvdelen af tykkelsen på de anvendte plader.
Jo tidligere efterbehandlingen udføres, jo bedre er det for glasmagnesit. Og selvom der er eksempler på, at LSU stod i det fri i 1-2 år uden uigenkaldeligt tab af egenskaber, på grund af den ustabile situation med materialets kvalitet, er denne tilgang altid et lotteri. Det ville være meget mere korrekt at opbevare pladerne indtil det øjeblik, hvor det er muligt konsekvent og på kort tid at udføre beklædning, forsegling af samlinger med et plastikpåfyldningsmateriale, genprimning og efterbehandling og således beskytte LSU mod mulige skadelige virkninger.
Hvad er de primære anvendelser og egenskaber ved LSU og glas-magnesiumark? Og hvordan kan de to materialer sammenlignes med hinanden?