...

Hvordan man laver en gør-det-selv-beton bordplade

Vil du opnå et unikt look i din bolig? Med trin-for-trin-vejledningen til gør-det-selv-betonbordpladen kan du nu skabe et betonbordplade-look, der er kunstnerisk, funktionelt og stilfuld! Særlighederne udgøres af kvalitetskonkrete ingredienser, der kombineres med andre funktionelle materialer for det perfekte resultat. Få de æstetiske kvaliteter fra beton, hold på besparelserne og lav din egen bordplade!

Indholdet af artiklen



Artiklen giver en trin-for-trin mesterklasse om at lave en bordplade i en konventionel størrelse med dine egne hænder. Ved hjælp af denne vejledning kan du oprette en “evig” bordplade fra kunststen og bruge 2 gange mindre penge sammenlignet med markedsværdien.

Hvordan man laver en gør-det-selv-beton bordplade

Den utvivlsomme fordel ved polymerbeton (eller kunstig granit) er evnen til at fremstille et enkelt produkt derhjemme. Dette kræver ikke specielt udstyr – kun håndværktøj fra et hjemmeværksted. Vi viser dig, hvordan du opretter en enkel, let bordplade med et areal på cirka 1,2 kvadratmeter. m og 30 mm tyk i en økonomisk version.

Hvordan man laver en gør-det-selv-beton bordplade

Til arbejde har du brug for:

  1. Inventory – et par rene spande, en spatel, målebeholdere.
  2. Værktøj – blandebatteri, kompressor med sprøjtepistol (valgfrit), vibrationsbord (valgfrit), slibemaskine, mallet.
  3. Færdiglavet matrix – til en enkel bordplade kan en kasse med en given dybde (30 mm) samles på den første prototype.
  4. Fugtbestandigt krydsfiner (ikke lamineret!), Skæres i form af fremtidens bordplade, 30 mm mindre. Arkets tykkelse er lig med bordpladenes tykkelse minus 15 mm, dvs. 30-15 = 15 mm. Arket skal have huller O 20 mm i trin på 100-150 mm. Strukturér krydsfineroverfladen, lav et dybt snit.
  5. Materialer til belægningslaget (til 3 liter færdigblandet blanding):
    • transparent spray gelcoat (eller “under børsten”) – 2 l;
    • sammensatte hvide granuler – 0,2 l; grå – 0,4 l; sort – 0,4 l;
    • hærder Luperox K-1 – 0,04 l.
  6. Materialer til selve polymerbetonen (til 15 liter af den færdige blanding):
    • støbningsharpiks af polyester – 5 l;
    • aluminiumhydroxid – 2 l;
    • Poraver – 9 liter;
    • hærder Luperox K-1 – 0,03 ml.
  7. Materialer til påfyldningslaget (til 5 liter færdigblandet blanding):
    • støbningsharpiks – 4 l;
    • aluminiumhydroxid – 1,5 l;
    • pigmentpasta – 0,02 l;
    • hærder Luperox K-1 – 0,03 l.

Driftsprocedure

Fase et.Påføring af efterbehandlingslaget. Det påføres først og fremmest, fordi det er tæt ved matrixen. Dette lag udføres med gelcoat. I mangel af en sprøjtepistol kan du påføre blandingen med en børste i matrixen og tappe med en kamke. Bemærk, at du har brug for en gelcoat mærket “til en pensel” eller med den rette nævnelse i instruktionerne.

Spray Granit-metode. Alle komponenter (gelcoat, granuler og hærder) blandes grundigt i henhold til instruktionerne og lægges i sprøjtepistolen. Du kan bruge enhver beholder i stedet for en tank. Pistoldysen skal være mindst 2 mm i diameter. Sprøjt derefter på matrixen, indtil der dannes et lag på 5 mm. Eksternt vil laget se ud som grå granit. Udsigten kan varieres ved at ændre størrelsen på granulaterne.

Fase to.Når gelcoaten er tørret, kan du lægge selve polymerbetonen eller rettere sagt installere krydsfiner på den. Bland alle komponenterne sammen (tilføj hærderen sidst!), Hæld 5–6 mm over toppen af ​​gelcoaten, og monter krydsfiner. Blandingen presses gennem hullerne, og toppen af ​​arket skal sænkes 5-10 mm fra matrixens kanter. Juster arket med en mallet og fjern overskydende mørtel.

I tilfælde af fremstilling af et solidt betonprodukt (uden krydsfiner) skal der legges et armerende glasfibernet hver 10-15 mm lag.

Trin tre.Når polymerbetonen er tørret, skal påfyldningslaget lægges. For at gøre dette, bland alle komponenter og fyld krydsfiner i matrixen. Alt “flydende” arbejde skal tappes omhyggeligt med en mallet og fjerne luft. Produktet kan adskilles efter 1 time.

Fase fire.Forarbejd kanterne med en slibemaskine, og mal eventuelt bordpladen.

I dette tilfælde bruges krydsfiner som et lysende og forstærkende lag, og det reducerer endvidere strukturomkostningerne. Du kan også oprette en vask, men dette kræver ekstra udstyr – sammenfoldelige forme og et vibrerende bord.

Beregning af bordpladen

I den forrige artikel gennemførte vi en sammenlignende analyse af omkostningerne ved komponenter. Tabellen nedenfor beregner de omtrentlige omkostninger for de materialer, der var nødvendige for at fremstille bordpladen.

Navn Gennemsnitspris for 1 liter, cu e. Mængde af materiale pr. Produkt, l Materielle omkostninger pr. Produkt, USD e.
Støbeharpiks 6.15 ni 55,35
Aluminiumhydroxid 1.4 3,5 4.9
Gelcoat 6,75 2 13.5
Sammensatte granuler 1,2 1 1,2
Poraver 0,3 ni 2.7
Pigmentpasta 10.2 0,02 0,2
Hærder 5.7 0,1 0,57
Produktvolumen (ekskl. Krydsfiner) 24.62
Produktomkostninger (ekskl. Krydsfiner) 78,42

Resultatet er et materialvolumen på 25 liter eller 0,025 kubikmeter. m. De kan bortskaffes på forskellige måder. For eksempel, støb en fast beton bordplade eller plade 30 mm tyk. Derefter vil dens areal være lig med:

  • Smonolit = 0,025 / 0,03 = 0,83 kvm. m

Desuden koster omkostningerne på 1 kvm. m af et sådant produkt vil være lig med: 78,42 / 0,83 = 95 cu. e.

Hvis vi bruger krydsfiner som en fast kerne, får vi det dobbelte af arealet og en meget lavere specifik tyngdekraft på 1 kvadrat. m. Krydsfiner besætter næsten 50% af voluminet (vi accepterer 45%), hvilket betyder, at arealet på bordpladen med letvægtsøkonomi vil være lig med:

  • Slethed. = 0,83 + 45% = 1,2 kvm. m

Omkostninger på 1 kvm. m vil være lig med: 78,42 / 1,2 = 65,35 cu. e.

Til sammenligning er 1 kvadratmeter m af færdige bordplader for at bestille omkostninger i gennemsnit 120-140 cu. e.

Pleje af polymerbetonprodukter

Ekstraordinære egenskaber ved overtræksstivhed og strukturel styrke gør det muligt at håndtere polymerbetonprodukter på den mest uforsigtige måde. Et veludviklet element er ret vanskeligt at beskadige, selv med vilje. Der er ingen redskaber i køkkenet, der kan ødelægge polymerbelægningen. Det kan modstå husholdningskemikalier, slibemidler, skrabere. Efter endelig tørring mister harpiksen sin evne til at klæbe til stoffer, der bruges i hverdagen og i et hjemmeværksted. Vi kan sige, at alle bestræbelser på at bevare udseendet investeres i disse produkter på skabelsesstadiet..

Hvordan man laver en gør-det-selv-beton bordplade

Når du vælger et færdigt produkt, der er til salg (for eksempel en vask), kan du udelukkende ledes af din egen smag og ønsker. Sænke, bordplader og andre VVS-apparater kan modstå flere installationer, geninstallation, så du kan bore huller hvor som helst uden chips og specialværktøj (en simpel krone er nok).

Hjemme kan du fremstille ikke kun bordplader, men også mere komplekse produkter – bade, dræn, indretning. For at gøre dette behøver du kun dygtighed og et ønske om resultater. Polymerbeton er fremtidens materiale, takket være hvilke kendte ting bliver mere pålidelige, lettere og mere overkommelige.

Bedøm denne artikel
( Ingen vurderinger endnu )
Hagen Laerer
Anbefalinger og rådgivning på alle livsområder
Comments: 1
  1. Larsen Christiansen

    Jeg er interesseret i at lave en gør-det-selv-beton bordplade, men jeg er ikke sikker på, hvor jeg skal starte. Kan nogen give mig vejledning om, hvordan man gør det? Har I tip eller tricks til at få den bedste kvalitet? Tak på forhånd!

    Svar
Tilføj kommentarer