Indholdet af artiklen
- Princippet for drift af en koaksial skorsten
- krav til udstyr
- At få et rørpass
- Ekstern og intern installation
- Forskelle i installationen af lodrette skorstene
- Brandsikkerhedsforskrifter og installationskrav
Skorstenssystemer af koaksial type har en række fordele, men på samme tid adskilles de ved øget kompleksitet af anordningen og visse krav til de anvendte materialer og udstyr. Derfor bør spørgsmålet om installation af denne type kommunikation overvejes detaljeret..
Princippet for drift af en koaksial skorsten
Koaksialrøret inkluderer to kanaler, der er placeret i den anden. Hvis vi taler om en skorsten, udledes forbrændingsprodukter gennem den indvendige kanal, og den tilførselsluft, der er nødvendig til drift af kedlen, tilføres gennem den ydre kanal. Naturligvis beregnes den nominelle passage af begge kanaler omhyggeligt, så indstrømningens volumen er for høj..
Takket være denne ordning opnås en forøgelse af opvarmningssystemets effektivitet. For det første forbruges rumluft ikke til forbrænding, til opvarmning af hvilken energi der blev brugt. På samme tid er der praktisk taget intet fald i produktiviteten på grund af den lave temperatur i de indkommende gasser: den varme indre kanal opvarmer dem effektivt.
Enheden og princippet for driften af en koaksial skorsten
Sikkerheden ved koaksiale skorstene er højere end for klassiske. På den ene side udelukkes opvarmning af bygningskonstruktionen, gennem hvilken røret føres til ulmetemperatur, på grund af den konstante afkøling af den ydre skal med gadenuft. På grund af den manglende forbindelse mellem ildkammeret og rumstemperaturen bliver det umuligt for kulilte at komme ind i boligkvarteret. Derfor er enheden til yderligere ventilation i det rum, hvor gasvarmeudstyret er installeret, ikke påkrævet.
krav til udstyr
I en koaksial skorsten er enden af udstødnings- og forsyningskanalerne næsten den samme højde, hvilket ikke bidrager til dannelsen af et naturligt aerodynamisk træk. I brystkedler sikres den korrekte funktion af skorstenssystemet ved tryk fra de ekspanderende gasser og den specielle konstruktion af deflektoren. I dette tilfælde skal den første betingelse for installation af en koaksial skorsten dog overholdes – en ildkammer af isoleret type.
Den anden betingelse – en enhed til tvungen bevægelse af gasstrømmen – er påkrævet, når man installerer forsynings- og udstødningssystemet til kedler, hvor udløbet af forbrændingsprodukter er placeret på toppen og ikke på bagvæggen. I sådanne tilfælde er skorstenens længde væsentligt længere, derudover har kanalen sving, og derfor er den indbyggede ventilator den eneste måde at overvinde den øgede aerodynamiske modstand på..
Koaksiale rør kan kun installeres på gas- eller oliekedler med en kapacitet på ikke over 30 kW. Hovedkravet er sammenfaldet af diameteren og konfigurationen af de interne og eksterne kanaler ved udgangen til kedlen og selve skorstenen. Der skal også være et stikkontakt til rådighed for at sikre en tæt forbindelse mellem begge rør i overensstemmelse med strømningsretningen..
At få et rørpass
Skorstene til brystkedler har som regel en stor kanaldiameter fra 150-200 mm, hvilket er nødvendigt for at udelukke de mindste tegn på aerodynamisk træk. Derfor er et hul i væggen normalt lavet ved konturboring og fragmentarisk fjernelse af den midterste del. Til disse formål er det meget praktisk at først lime en papirskabelon, der er kopieret fra bagsiden af kedlen til væggen for korrekt at justere passagen med fastgørelsespunkterne. Cirklen, som borepunkterne er placeret på, skal bestemmes, så hele skorstenssektionen er inde i hullet.
Rør af koaksiale rør, designet til tvungen træk, har en mindre diameter, normalt op til 130 mm. Derfor er det mere rimeligt at foretage en passage i væggen ved hjælp af en krone med sejrrige sælgere eller ved metoden til stødfri diamantboring. Konturmetoden kan ikke accepteres her på grund af vanskelighederne med at blive hjulpet.
Når man borer en kanal, er det også nødvendigt at tage højde for skorstenens skråning mod gaden i størrelsesordenen 3-5 °. Dette er nødvendigt for at forhindre kondens i at komme ind i forbrændingskammeret. Hvis passagen foretages ved diamantboring, er det kun nødvendigt at indstille den krævede hældningsvinkel på lederakslen. Hvis der blev udført boringer langs konturen, udvides passagehullet simpelthen lodret opad med 3-4 cm fra indersiden og ned den samme værdi udefra. Lav ikke en overdimensioneret passage: dette vil medføre vanskeligheder med afslutning, og der er muligvis ikke en væglegeme til at fastgøre diffusoren.
Ekstern og intern installation
Til anordningen til en koaksial skorsten bruges specielle rør, fittings og overgangskoblinger. Det er umuligt at undervurdere kanalernes nominelle boring, derfor skal rørets nominelle diameter i hele længden ikke være mindre end kedel skorstenen. Hvis systemet er monteret under konstante temperaturer under subzero, er det bedre at foretrække metalprodukter, det vil være lettere at varme dem op fra is uden risiko for skader.
En forudsætning for konstruktion af skorstene er fraværet af samlinger mellem elementerne placeret i afsnittet af væggen. Derfor er den indkapslende struktur først indkapslet, og derefter installeres et midterste segment med den tilsvarende længde i hullet, der skal stikke udefra mindst 50-70 mm, og indefra i henhold til indrykket i kedelens røggrør fra væggen. Den midterste del af koaksialkanalen forsegles straks med mineralsk materiale langs konturen, idet den nødvendige hældning observeres. Efter forsegling af kanalen i bøsningen er det nødvendigt at forsegle hullerne på begge sider, for hvilke de er fyldt med fugemasse eller cementmørtel, og derefter installeres dekorative overlays.
Den indre del af skorstenen er som regel kun repræsenteret af en drejelig albue, der er installeret direkte på fremspringet af det midterste segment, samt et kompenserende indsats, hvis længde vælges under hensyntagen til højden mellem den installerede kedel og den roterende albue.
Deflektoren er installeret udefra. Den er designet på en sådan måde, at den midterste kanal stikker lidt over kanten af den ydre kanal for at undgå kortslutning af strømmen. Desuden kan spidsens design sørge for et system med afskæringer, og i tilfælde af turboladede versioner – installation af en kanaliseret ventilator.
Koaksiale skorstenssystemer sælges normalt i sæt rør og fittings i det passende tværsnit, så der forventes ingen vanskeligheder med at samle kanalen på standardfuger. Producentens instruktioner kan muligvis give en bestemt rækkefølge for tilslutning af forbindelser, ordinering af brug af fugemasser eller klemmeklemmer, men generelt er selve monteringsskemaet ganske enkelt og ligetil.
Installation er kun kompliceret i tilfælde, hvor gasudløbspunktet fra kedlen og kanalens passage gennem væggen ikke falder sammen langs en eller to akser, hvilket kræver tilføjelse af en eller to bøjninger og indsatser af passende længde. En sådan forskel i placering forekommer imidlertid kun på grund af behovet for at overholde visse regler for fjernelse af den koaksiale skorsten fra brændbare overflader og baser..
Forskelle i installationen af lodrette skorstene
Lodrette koaksiale skorstene er mindre almindelige, fordi en af fordelene ved vandrette systemer er eliminering af behovet for at skære tag og lofter med en teknisk kanalindretning. I koldere klimaer, hvor kedler er hårdt påvirket af kondens, foretrækkes imidlertid lodret placering..
Et karakteristisk træk ved et sådant system er tilstedeværelsen af en sump til opsamling af kondenseret fugtighed. Dette er en speciel adapter, der har en gevindbeslag til tilslutning af en dræningsslange til ydersiden eller til kloaksystemet..
Passagen gennem lofterne udføres efter det samme skema som gennem væggene: at lave et hul, afrunde, lægge et enkelt segment og forbinde hele strukturen sammen. Passagen gennem taget skal dog udføres ved hjælp af specielle klemmer, der har en indbygget afbøjning og en afskærmning på taget, og som også giver den krævede højdeforskel mellem forsynings- og udstødningskanaler..
Brandsikkerhedsforskrifter og installationskrav
Installationsstandarder for koaksiale skorstene reguleres ikke af nuværende standarder, heller ikke formelt. Navnlig tillader ingen af de standarder, der gælder for anlægsområdet, installation af vandrette skorstene uden en booster-sektion, hvorfor der er almindelige tilfælde med afslag på godkendelse af et forgasningsprojekt..
Imidlertid er en koaksial skorsten et integreret strukturelt element i kedlen, derfor er det faktum, at statens certificering af udstyr er tilstrækkelig, samt overholdelse af de generelle krav, der er beskrevet i tillæg D til SP 42-101-2003 og normerne for design af varme- og ventilationssystemer (SNIP 2.04.05-91). Hvis du ikke ønsker at studere forskriftsdokumentationen, er det nok at bruge installationsanbefalingerne, der er beskrevet i brugsanvisningen til kedlen. Men kun under forudsætning af, at modellen for brugt udstyr er godkendt af den tekniske overvågningstjeneste til husholdningsbrug..
Generelt er installationsreglerne ikke særlig komplicerede. Afstanden fra den ydre kant af koaksialrørets indre kanal til de brændbare baser skal være mindst 25 cm, afstanden mellem skorstenen og de brændbare vandrette overflader må ikke være mindre end 20 cm. Kanten af den udragende indre kanal skal være 60 cm eller mere væk fra modsatte genstande. Udledningen af afkølede gasser skal udføres i et niveau fra jorden ikke lavere end 2 m. Udgangspunktet bør ikke have vinduer, der er placeret tættere end 40 cm i vandret retning og 1 m i lodrette retninger. Hvis en gasrørledning anbringes parallelt, skal der opretholdes et mellemrum mellem det og skorstenen på mindst halvdelen af diameteren af koaksialrøret i den bredeste del.
Kan du venligst forklare, hvordan man laver en koaksial skorsten til en gaskedel? Jeg er interesseret i at lære mere om processen og de vigtigste trin involveret. Tak på forhånd for din hjælp!