Installation af isolerede monolitiske plader med gulvvarme

Indholdet af artiklen

• Benyt dig af et pladefundament
• Konstruktion af pladefundament
• Grundlæggende forberedelse
• Konstruktive beslutninger
• Forskalingsinstallation
• Armering og betonhældning

Flere og flere moderne huse af høj kvalitet bygges på pladefundamentet til USP eller UFP. I dag vil vores rådgivningsside overveje, hvor tilrådelig en sådan beslutning er, i hvilke tilfælde det giver mening at lægge et hus på en plade, og også give grundlæggende instruktioner til opbygning af et monolitisk pladefundament med isolering.

Benyt dig af et pladefundament

I individuel konstruktion praktiseres lægning af en bygning på et pladeunderlag i to tilfælde:

1. Når der opføres en tung bygning på svækket jord, med et højt jordniveau eller udtalt hævning. Pladen hjælper med at reducere jordtrykket og er den mest stabile type fundament.
2. Når man bygger et hus med en lav termisk balance. Et sådant fundament hjælper med at minimere varmetab til jorden og gør det muligt at bruge gulvvarme som den eneste opvarmningsmetode.

I det andet tilfælde er et bestemt plus at slippe af med varmeindretninger og rørledninger. Derudover giver pladefundamenter en ordentlig base til fin gulvbelægning efter korrekt behandling. Muligheden for at lægge kommunikation i pladen, der præsenteres som en fordel, er ikke sådan: med et båndfundament med tilbagefyldning er det meget lettere at lægge vandforsyning og kloakledninger.

Tallerkenfundamentet klarer sig godt med jordens bevægelse både lodret og vandret. En monolitisk base kan installeres i områder, hvor terrasse eller planlægning med fyldning blev udført, tid til jordskrumning er ikke påkrævet.

Den eneste fare for en monolitisk plade er ujævn jordkomprimering, forudsat at et område med blød eller mobil jord optager mere end 40% af pladearealet. I lyset af dette er det strengt obligatorisk at udføre hydrogeologiske undersøgelser for udviklingen af ​​et byggeprojekt..

Konstruktion af pladefundament

Pladen følger konturerne af bygningens ydre vægge med en fremspring fra 50 til 80 mm. En sådan tolerance er nødvendig for at kompensere for forskallingen af ​​forskallingen og krumningen af ​​væggene, så de ikke hænger over fundamentet på noget sted..

Tykkelsen af ​​pladen vælges i henhold til den krævede bøjelastkapacitet. Alvorlige beregninger bør kun udføres, når man bygger bygninger over to etager, inklusive kælder. Standard pladetykkelsen på 35 cm er ganske nok selv for murbygninger, især hvis fundamentet er fremstillet i henhold til finsk teknologi og har afstivninger i kanterne.

35 cm betragtes som standard af en simpel grund. Beskyttelsesbetonlag til de øvre og nedre armeringsbælter er henholdsvis 50 og 70 mm. De resterende 230 mm er den optimale afstand mellem armeringsnettet, der er nødvendig for den rigtige opfattelse af træk- og bøjningsbelastninger.

I de fleste tilfælde er styrken af ​​et sådant bræt overdreven. Hvis der er et ønske om at spare penge på beton og armering, eller at reducere presset på jorden på grund af dets høje fald, kan der foretages en omhyggelig beregning. Der er ingen enkelt standard for isolerede monolitiske plader, men du kan bruge følgende dokumenter, når du udvikler:

• SNiP 2.02.01–83 “Fundamenter af bygninger og strukturer” – grundlæggende oplysninger om beregning af fundamenter og udviklingen af ​​deres struktur;
• SP 50-101-2004 “Design og konstruktion af fundamenter og fundamenter af bygninger og strukturer” – det mest relevante sæt af anbefalinger til konstruktion af fundamenter;
• SP 20.13330.2011 “Belastninger og virkninger” – information om, hvordan fundamentets bæreevne beregnes for de ultimative tilstande;
• SP 52-101-2003 “Beton og armeret betonstruktur uden forspænding af armering” – vil hjælpe med til at udvikle armeringsburet og formen på betonproduktet korrekt.

Ved beregning af belastninger skal konfigurationen af ​​de bærende vægge tages i betragtning. Hvis alle af dem er placeret langs omkredsen, vil pladen opleve en kombineret drejningseffekt langs den linseformede plot. Hvis huset har indvendige bærende vægge, vil belastningen blive mere jævnt fordelt, og hvis fundamentet er tilstrækkeligt tykt, kan torsionsmomentet overses. Vægten af ​​pladen kan lettes uden tab af styrke ved hjælp af et krydssystem med afstivende ribber. De er op til 40-50 cm høje, bredden er lig med pladenes tykkelse.

Grundlæggende forberedelse

Tallerkenfundamentet skal nødvendigvis hvile på en pude af sand og grus, der beskytter mod frostopvarmning og erosiv virkning af grundvand. Efter geodesi og markering er det nødvendigt at fjerne sodlag fra stedet eller udgrave jorden til dybden af ​​forekomsten af ​​tilstrækkeligt tæt sedimentære klipper. Dimensionerne på pit overskrider pladens dimensioner med 50-70 cm på hver side. Bunden er komprimeret med en vibrationsmetode og er planlagt med en tolerance på 3-5 cm.

Dræningfyldning udføres til en højde på 30-35 cm. Dette er et ret stort volumen af ​​grus, men det er nødvendigt at fordele belastninger i tilfælde af ujævn jordkomprimering. Uden dette vil isoleringen opleve koncentrerede belastninger, der overskrider grænsen for reversibel deformation. Det øverste lag med udfyldning, 40-60 cm tyk, er lavet med rent sand uden lerindeslutninger og adskilles fra grusen med en nålestanset geotekstil. Sandpuden giver den mest jævne fordeling af belastningen og beskytter vandtætningen mod at skubbe igennem.

Gruspuden hældes i trin i lag på 8-10 cm med mellemkomprimering. Det er optimalt at bruge knust sten fraktion 20-40 til dette, men blandet vejgrus er også velegnet. Ofte erstattes slibning med en fodplade. Denne løsning er især fordelagtig under ugunstige hydrogeologiske forhold og konstruktion af en plade på sammenfoldelige jordarter..

Konstruktive beslutninger

Der er to muligheder for at konstruere en fundamentplade, der er egnet til at organisere et opvarmet gulv. Den ene type kaldes normalt finsk, den anden – svensk, som vores side allerede har skrevet mange gange om. Den største forskel er, at den første mulighed indebærer placering af varmeisolering oven på underlaget, mens den svenske plade ligger på et lag ekspanderet polystyrenskum, som har en tilstrækkelig høj trykstyrke.

Den finske plade er mere kompliceret i enheden: basen er ret tynd – op til 15 cm med et forstærkningsbælte. Til forstærkning er pladen udstyret med 20×15 cm afstivningsribber, placeret med et trin på 130–150 cm. Efter at bygningskassen er blevet rejst, fastgøres en pladeisolering på pladen, og der hældes en 80 mm tyk forstærket afretning, hvori der er kommunikationskanaler og gulvvarmeelementer. En af de største fordele ved et sådant fundamentsystem er, at den termiske bro langs konturen af ​​anliggningen af ​​væggene til pladen næsten fuldstændigt er udelukket..

Det sidste problem i den svenske version af fundamentet løses ved kompleks isolering af bygningens kælder. Udvidet polystyren i industriel kvalitet bruges som varmeisolering, som kan modstå øgede belastninger. Da det primære termiske beskyttelsesbælte er placeret helt under fundamentet, hører pladen i sig selv til den varme kontur af bygningen og giver øget termisk inerti.

Et af funktionerne i den svenske plade er beskyttelsesflanger langs konturen på undersiden af ​​fundamentet. De udfører to funktioner: De isolerer og beskytter isoleringen mod lateralt jordtryk og styrker omkredsen af ​​pladen, hvor hovedbelastningen fra væggene falder. Det anbefales at flange, uanset om pladen har afstivende ribber. Bredden af ​​avsatserne er 30-35 cm, dybden er op til 50 cm, afhængigt af jordtypen og den årlige mængde nedbør. Generelt kan vi sige, at det er den svenske version af den flangede plade, der er bedst egnet til brug i klimaet i Sibirien og Østeuropa..

Forskalingsinstallation

Forskalning af pladestøbning består af to dele: bund og side.

Den laterale forskaling udføres med paneler, der er slået ned på basis af en ramme lavet af firkantet fyrretræ med en side på 60–80 mm, afhængigt af pladens massivitet. En ramme op til 2 m lang og en højde, der er lig med den faktiske højde på fundamentet, er slået ned fra træet. Rammen skal forstærkes med jumpere lavet af samme træ hver 40-50 cm. På den ene side er hvert dæk beklædt med OSB eller fugtbestandigt krydsfinér 10-12 mm tyk.

Installation af forskallingen udføres ledsaget af nivellering. De øverste plader er indstillet til en fælles horisont, for at justere dækkene i højden, skrues de fast til træstave, der køres ned i jorden til en dybde på 50 cm. I den optimale version er indsatserne placeret overfor hver skillevægsskille. Mellem sig selv er skjoldene snoede direkte gennem tømmeret og i begge retninger.

Forstærkningen af ​​forskalingen for at modstå massen af ​​beton udføres ved at hvile den på den tilstødende jord. Med et trin på 1 meter og en afstand på 50-70 cm fra skjoldene drives indsatser fra en 100×100 mm stang ned i jorden til en dybde på 30-40 cm. Sektioner af plader på 50×100 mm, placeret lodret på kanten, er anbragt i disse stænger. På bagsiden skrues pladerne fast på afskærmningsrammen. Alle stivere skal være forbundet med en fælles tværstang. Nogle gange er der også installeret vandrette stivere til ekstra forstærkning, som indsatserne er forbundet med bunden af ​​forskalingen, men en sådan bevægelse er kun påkrævet, når pladehøjden er over 40 cm.

Forskallingens nederste del er en ordentligt forberedt fundament. Da massen af ​​beton er høj, og den ikke selv har styrke inden størkning, kan selv den mindste skubning af jorden blive et alvorligt problem. Det er derfor, det kræver så stor indsats at forberede en grusplade..

Styrofoamplader lægges oven på det forberedende lag eller fod, mens vandtætningen langs omkredsen af ​​den fremtidige plade er gemt inde i siderne og spændes fast til dem med hæfteklammer. Det tilrådes at købe isolering af en sådan tykkelse, at den kan placeres i to lag, hvorved samlingerne forskydes til klædning.

Der er to typer bundforskalingskonfiguration. I det første tilfælde er firkantede kasser med en side på 130-150 cm lagt oven på pladerne, der udgør forskallingen af ​​afstivningerne. Efter at have fået styrke i 3 dage fjernes kasserne, og hullerne mellem ribberne fyldes med grus fra fraktion 20 eller ekspanderet ler. Derefter bindes et forstærkningsnet til ankerne, der stikker ud fra ribberne, og toppladen med en tykkelse på 100-120 mm hældes.

I den anden version er der ingen afstivende ribber, men der er en nedre flange. Vestlige bygherrer danner det ved hjælp af specialformede polystyrenprodukter: almindelige flade plader lægges i den midterste del, og skumbakker i kanterne. På et husligt byggeplads gør de det ofte på en anden måde: fjern det øverste lag af gruspuden omkring omkredsen, og læg isolering, der er 150-200 mm tyk i midten. I dette tilfælde dannes en grøft langs omkredsen, i hvilken armering er monteret i form af en firkantet ramme 200×200 mm.

Armering og betonhældning

Hovedproblemet med at hælde en plade med isolering er den høje risiko for, at den ekspanderede polystyren kan flyde, eller på grund af et utæt forskalling vil masselækage forekomme, og den anslåede mængde beton vil ikke være nok. Du skal bestille beton med en margen: fra 0,3 til 0,5 m3 for tab i blanderen og pumpen plus 3% af det samlede volumen.

Betonarbejde udføres i to faser. På det første trin fremstilles beton af M100-klassen på stedet, hvor alle eksisterende huller hældes ind fra ydersiden af ​​forskallingen. På samme tid fremstilles blandingen så tyk som muligt..

Efter forsegling af forskallingen samles armeringsburet. Den første række af mesh lægges på afstandsstykker, der giver et beskyttelseslag på 30 mm. Den første række af armering er beregnet til opfattelse af sekundære belastninger, derfor er den lavet af tynd forstærkning, men masken har en hyppigere afstand. U-formede klemmer er bundet til den nedre forstærkning, som regulerer afstanden mellem maskerne. Det vælges på en sådan måde, at det øverste betonlag ikke er mindre end 40 mm. Armeringen bruges med en tykkelse på 14 mm, mens lægetrinnet kan være fra 160 til 300 mm. Indholdet, tykkelsen og placeringen af ​​armeringen bestemmes afhængigt af bygningens masse og hydrogeologiske forhold, næsten enhver online regnemaskine vil hjælpe med at klare denne opgave.

For at forhindre ekstrudering af polystyrenskum med beton hældes pladen med start fra midten. Påfyldning udføres på samme måde som ved monolitisk overlapning – ved at pumpe gennem bommen. Faldhøjden skal være 60–80 cm, bombommen skal ikke være mere end 5 meter. Hvis massen vinder for meget hastighed, kan den ødelægge forstærkningsburet. Samtidig forårsager fodring for langsomt hulrum i bundlaget..

Pladen hældes i et trin, men på samme tid giver bruddet mellem dele af beton det muligt at hærde inden den endelige udfyldning af formen, der bruges som den vigtigste måde at forhindre isolering i at flyde op. Når den centrale del af pladen er helt fyldt, begynder massen at blive droppet fra kanterne ned i flangen. Efter den endelige fyldning af formen komprimeres betonen med nedsænkbare vibratorer, om nødvendigt tilsættes blandingen på steder, hvor der dannes huller.

Udjævningen af ​​pladeoverfladen udføres i to trin. Umiddelbart efter hældning og krympning af blandingen trækkes overfladen ud med brede skrabere, fjernelse af fodaftryk og udjævning af store knuder. Efter 21 dages hærdning er betonen vådslibet og danner et næsten ideelt vandret plan, der fungerer som et færdigt undergrund..

Lignende poster:

1. Installation af en skillevæg lavet af gips tunge-og-rille plader Gips tunge-og-rille plader er den perfekte måde at installere en skillevæg på. Med dette kan du nemt skabe fleksible rumafgrænsninger, uden at skulle bore huller eller skrue. Det er enkel...
2. Installation af gulvvarme: lægge måtter og klargør bunden til fliser Installation af gulvvarme er den ideelle måde at skabe komfort og varme i dit hjem. Tag et kig på denne artikel og lær, hvordan du lægger måtter og klargør bunden...
3. Hvordan man undgår større fejl, når man isolerer et hus med PENOPLEX® plader Ved at isolere et hus med PENOPLEX® plader, sikrer man et effektivt isoleringsarbejde, hvor der cools sparres tid og kræfter! PENOPLEX® plader har desuden stor brandsikkerhed, vandtæthed og fugtresistance -...
4. Den monolitiske betonvilla Casa Cubo – en oase af komfort med have og swimmingpool af Studio MK27 i São Paulo, Brasilien Casa Cubo, en monolitisk betonvilla designet af Studio MK27 i São Paulo, Brasilien, er en velkendt oase af komfort. Huset har en stor have og swimmingpool så du kan nyde...

Læs mere  Gør-det-selv træ veranda