DIY stemplet beton havesti

Indholdet af artiklen

• Forskelle mellem stemplet beton teknologi og konventionel
• Forberedende del
• Forberedelse, hældning og maling af betonblanding
• Stempling og overfladebehandling

Stemplet beton er ikke ringere end belægningsplader med hensyn til dekorative kvaliteter og overgår den i holdbarhed. Det har en højere modstand mod mekaniske og klimatiske påvirkninger end konventionel beton. Og vigtigst af alt er det godt at lave havestier og legepladser med egne hænder..

Forskelle mellem stemplet beton teknologi og konventionel

Oprindeligt dukkede teknologien op midt i det forrige århundrede i opførelsen af ​​forsvarsfaciliteter, nemlig til konstruktion af flystripe til hærflyvning. Det adskiller sig fra fremstilling af standard monolitisk beton ved dobbeltarmering (traditionel metalarmering og mineralmikrofiber) samt brugen af ​​kemikalier til at fremskynde hydratiseringsprocessen af ​​betonstenen og øge overfladestyrken. Alt dette gjorde det muligt hurtigt og til relativt lave omkostninger at skabe en monolitisk belægning, der kan modstå ekstreme belastninger. Denne teknologi kaldes “topbeton”.

Til “fredelige formål” blev teknologien forbedret – maleri og oprettelsen af ​​en volumetrisk overfladetekstur blev tilføjet. Takket være sådanne innovationer er ikke-beskrivende grå monolitisk beton i stand til at efterligne kunstnerisk murværk lavet af belægningssten eller mursten, en sti lavet af fliset eller tumlende sten og tekstur på et terrassebræt. I begge tilfælde gentages paletten og overgange af overflader nuancer ikke og har en kunstnerisk personlighed. Sådanne dekorative træk gav to flere varianter af navnet på denne type beton: “stemplet” eller “kunstbeton”. Og det bruges ikke kun til konstruktion af fortove, platforme eller blinde områder, men også til efterbehandling af lodrette overflader (vægge, hegn, parapetter) og til fremstilling af små arkitektoniske former.

Forberedende del

Arrangementsarbejde begynder med markering. Det udføres på traditionel måde ved hjælp af knagler og garn..

Ved planlægning er det nødvendigt at tage højde for, at “truget” under sporet for at udføre monolitisk arbejde på jorden skal være lidt bredere end selve lærredet. For det første har du brug for et sted til forskalingen, hvilket betyder, at du skal tilføje pladens tykkelse plus sektionen af ​​understøtningspindene på hver side. For det andet, hvis det er planlagt at installere en kantsten eller lægge stien til stormkloakbakker, skal deres bredde også tages i betragtning.

På det hele planlagte sted fjernes det frugtbare jordlag helt. Byggeorganisationer SNiP III-10-75 (pkt. 1.6) ordinerer denne jord, der skal opbevares på et specielt udpeget sted, beskyttet mod forvitring og udvaskning, så den ikke mister sine egenskaber. En privatperson kan selvfølgelig ikke opfylde denne norm, men hvis jorden er af god kvalitet, kan den bruges til at nivellere plottet eller arrangere en blomsterbed.

Dybden af ​​truget afhænger af tykkelsen af ​​humuslaget, typen af ​​det underliggende jordlag og dets bæreevne. Under hensyntagen til den minimale højde på puden (10 cm komprimeret sand) og den “underjordiske del” af det monolitiske bånd starter det fra 15 cm. For det centrale Rusland er tykkelsen af ​​det frugtbare lag i de fleste regioner ca. 20 cm, for “fedt” jordbund – op til 30 cm. praksis skal uddybe mere end 15 cm, hvilket betyder, at puden under betonen skal gøres tykkere.

Efter afslutningen af ​​udgravningen er bunden af ​​tråget godt komprimeret, indtil rammeren holder op med at forlade indrykkningen. De kontrollerer basens jævnhed med en skinne, og med en forskel i højden på over 15 mm med 2 m langs længdeaksen tilsættes jord og rammer den igen.

Tykkelsen af ​​det knuste stenpræparat afhænger af dybden af ​​tråg. Det primære formål med knust sten er at forbedre bæreevnen på blød jord. Men hvis det frugtbare lag er lille, og det underliggende lag har en høj designmodstand (for eksempel grov sand eller klastisk jord), er der ikke brug for knust stenforberedelse.

I princippet bør det knuste stenlag kompensere for uddybningen under minimum 15 cm, men fysisk kan det ikke være lille, i det mindste baseret på hovedfraktionens størrelse (40-70 mm). Ud over disse 70 mm er det nødvendigt at tilføje et kilelag fra en brøkdel på 5-10 mm. Og selvom “kilen” hovedsageligt vil gå til at udfylde hulrummene mellem den store brøkdel af murbrokker, men det vil tage noget volumen. Tykkelsen på det knuste stenunderlag vil være mindst 8-10 cm. Den knuste sten komprimeres ved at hælde vand i tre trin. Gør dette, indtil mobiliteten af ​​knust sten under rullen eller rammeren forsvinder. Jævnheden i den knuste stenpræparat bør ikke være værre end ved basen.

Derefter hældes og rammes et lag sand, hvorpå der lægges en plastfolie som en pakning.

De sovjetiske normative dokumenter angiver ikke det obligatoriske separationslag. F.eks. Er det i afsnit 3.16 i SNiP III-10-75 angivet, at monolitiske betonovertræk er anbragt på en sandbase, og det obligatoriske vandisoleringslag er kun til stede under permafrostforhold som en pakning mellem bunden og bulkjord. I en anden standard (SNiP 3.06.03–85) lægges vandtætningslaget på den vigtigste komprimerede jord, hvorpå lagene af “vejbelægning” er lagt (afsnit 5.4).

Det obligatoriske separationslag før det monolitiske betonbelægning optrådte senere i STO NOSTROY 2.25.41–2011 (afsnit 8.1.1.4). Hovedformålet med filmen er, at fugt fra blandingen ikke går i sandet, det vil sige at skabe betingelser for den korrekte hydrering af beton.

1. Jorden. 2. Knust sten. 3. Sandpude. 4. Grænse. 5. Armeringsnet. 6. Beton. 7. Vandtætte lag

Derefter udsættes forskalingen, og forstærkning udføres. Afstanden fra polyethylenfilmen til det armerende vejnet er mindst 3 cm (dette er det mindste lag til fastgørelse af armeringen i beton).

Forberedelse, hældning og maling af betonblanding

Stien er ikke en vejoverflade, derfor er kravene til betonkvalitet noget lavere. Og hvis der kræves M400-beton til motorveje, er M250 tilstrækkelig til stemplet beton..

Dette forklares ikke kun med lavere belastninger, men også ved tilsætning af mineralmikrofiber til blandingen samt brugen af ​​en farvet hærder til fugning af overfladen. Hver af disse to yderligere ingredienser øger styrken af ​​betonstenen, dens slidstyrke og frostbestandighed..

Hvilken beton er bedre: færdiglavet eller hjemmelavet? Hvis der er en pålidelig betonanlæg i nærheden, er det lettere at bestille en færdiglavet mørtel af det ønskede mærke og frostbestandighed (fortrinsvis F200). Ellers kan du leje en betonblander og lave en morter på egen hånd..

Under alle omstændigheder er det nødvendigt at tilføje mineralmikrofiber til betonblanderen efter blanding eller tilberedning af mørtelen og blandes i 7-10 minutter. Mikrofiberforbrug til klar blanding – 1 kg pr. 1 m³, i tilfælde af egenproduktion af mørtel – 200 g pr. 50 kg cement.

Derefter hældes opløsningen i forskallingen og komprimeres med en speciel rulle, hvor store fraktioner af fyldstoffet udfældes til “bunden”. De gør dette omhyggeligt for ikke at påvirke armeringsnet og forskallingen..

Derefter fortsæt med at udjævne overfladen ved hjælp af en “murske”. Forarbejdningen udføres, indtil betonmælken ser ud på overfladen.

Det næste trin er at gnide den farvede hærder ind i overfladen. Spred det i et jævnt lag med en hastighed på 2-4 kg pr. 1 m², og gnides derefter ind i overfladen med en murske eller murske. Det er farven på hærderen, der vil være hovedtonen i betonen. Der er producenter, der tilbyder op til tredive grundtoner at vælge imellem, men hvis du ønsker det, kan du bestille enhver anden farve..

Når overfladen bliver elastisk, er det frigørelsespulverets tur. Oftest er det sort, men der er forslag til andre nuancer (brun, grå, blå). Dette pulver har flere opgaver:

• skabe en barriere mellem stempelet og den malede beton;
• bremse processen med fordampning af fugt fra betonsten;
• tilføje “heterogenitet” til det basale interval;
• efterligne vener og pletter, der er karakteristiske for natursten.

Pulveret skal dispergeres i to trin, omhyggeligt (især i blæsende vejr), brug åndedrætsværn og øjenbeskyttelse. Forbrug – ca. 100 g pr. M2².

Stempling og overfladebehandling

På det sidste trin er det øverste lag af beton stemplet med specielle polyurethan-forme. Derudover er det ikke nødvendigt at købe dem, du kan leje dem. Der er snesevis af formularindstillinger, valget afhænger af landskabsdesignens opgaver.

Derefter vaskes pulveret efter en daglig eksponering. I løbet af denne periode reagerer hærderen og pulveret med betonstenen. Du kan give en længere eksponering – i dette tilfælde vil effekten af ​​pulverets farve på hovedtonen blive mere synlig..

Vask udføres med en stiv børste og rengøringsmidler – jo hårdere og længere du gnider med børsten, desto lysere bliver området. Dette skaber et ekstra “spil af halvtoner”.

Det næste trin er at skære ekspansionsfuger. De skæres til en fjerdedel af tykkelsen (forstærkning kan allerede ligge i halvdelen). Det anbefales at opretholde afstanden mellem sømmene i multipla med 25 dimensioner af tykkelsen af ​​betonbelægningen. For stemplet beton kan snittet af sømmen bringes på linje med tegningens tværgående linjer. Sømmene fyldes med et fugemasse, og efter tre dage er overfladen dækket med en fugemassevern.

Efter yderligere tre dage kan du gå ad stien.

Lignende poster:

1. Hvordan man laver en havesti med egne hænder En havesti er en elegant måde at skabe et magisk haverum. Med dine egne hænder og nogle få materialer kan du nemt og hurtigt bygge en havesti som vil give...
2. En træsti til din have – nogle tips fra Kathy Elliott om at skabe en havesti En træsti integrerer perfekt med enhver have og giver dig mulighed for at komme i kontakt med natur. Kathy Elliott giver gode råd om hvordan du skaber den perfekte sti,...
3. Idéer til en havesti: baggårdhave Med en havesti behøver du ikke længere at begrænse dig, når det kommer til din baggårdshaving. Med det rigtige materiale og kreativitet kan du skabe en elegant og stilfuld have...
4. Alt hvad du har brug for at vide om armeret beton eller hvordan man fremstiller armeret beton med egne hænder Armeret beton er et kraftigt og holdbart materiale, der er ideelt til konstruktion af betonfundamenter, vægge og trapper. Med egne hænder kan man fremstille armeret beton ved at blande cement,...

Læs mere  Hvilke planter skræmmer skadelige insekter væk