Indholdet af artiklen
- Trin 1. Projekt
- Trin 2. Forberedelse af området
- Trin 3. Territorisk profilering
- Trin 4. Indramning af overfladen
- Trin 5. Fundamentenhed
- Trin 6. Forberedelse af strøet
- Trin 7. Lægning af belægningssten
- Trin 8. Påfyldning af samlingerne
- Trin 9. Vibrerende overfladetætning
For at overfladen brolagt med belægningssten skal opfylde de planlagte tekniske og æstetiske parametre, er det nødvendigt klart at opfylde de teknologiske krav i hvert installationstrin. Overtrædelse af brolægningsteknologien fører til skader på betonelementer, ustabilitet på overfladen og hurtig forringelse. Overholdelse af disse enkle instruktioner og tip garanterer langvarig drift og et korrekt overblik over det udstyrede broområde..
Råd.På en overflade, der er afsat til belægning, er det bydende nødvendigt at kontrollere jordens tilstand, og når der udføres genstande med betydelige belastninger, skal der udføres en fuld geoteknisk undersøgelse af overfladen. I dette tilfælde bestemmes jordens tilstand af geologen, og designeren af arbejdet vælger strukturtyper og den tilsvarende kommunikation.
Trin 1. Projekt
Den første fase i processen med at lægge brolægning er forberedelsen af et projekt, der skal indeholde:
- størrelsen af brolægningen;
- bestemmelse af overfladebelastningen;
- dræningsbetingelser (langsgående og tværgående skråninger);
- type belægningssten, dens konfiguration, farver og mængde, brolægningsplan og installationsmetode.
Gennemførelsen af projektet skal begynde med geodetisk og målearbejde, hvor territoriet er opdelt og dets niveauer bestemmes. På indsatspunkter drives knagler eller metalstifter ned i jorden, hvilket angiver det niveau, hvorpå overfladen vil være placeret. En tråd trækkes gennem disse mærker, der bestemmer placeringen af den øverste kant af brolægningen eller kantstenene..
Trin 2. Forberedelse af området
For at forberede området til brolægning er det nødvendigt at fjerne det øverste lag med humus og frugtbar jord på brolægningen. Det anbefales at bestemme dybden af udgravningen under hensyntagen til tykkelsen af belægningsstenene og bunden dertil. Som regel skal den være i området 25-65 cm. Hvis jorden i bunden af den udgravede grop er ustabil, skal jorden komprimeres yderligere. Du skal også rense bundbelægningen fra rødder og planterester..
Hvis der under det fjernede frugtbare lag er jordlag, der ikke er permeabel for afstrømning, for eksempel tykke humusholdige lag af chernozem, plastikler eller -løg, er det nødvendigt at øge gravedybden, indtil der er opnået stabil jord. I tilfælde af en markant stigning i dybden af pit, i stedet for overdreven fjernet jord, kan du udfylde knust sten eller anden jord med bedre egenskaber.
Når der graves en grop, er det meget vigtigt at bestemme niveauet for grundvand. Når det er over niveauet for at lægge basen under belægningsstenene, er det nødvendigt at sænke det ved at udføre dræningsarbejde. På små områder kan den anden fase udføres manuelt på store områder ved hjælp af maskiner såsom bulldozere, skrabere og sorteringsmaskiner.
Trin 3. Territorisk profilering
På dette trin er det nødvendigt at kombinere udformningen af overfladekonfigurationen (drejninger, afrundinger, kryds) i forhold til niveauet for overflader og skråninger. Sørg for at tage hensyn til objektets naturlige træk, dets landskab.
Overfladens hældning er designet afhængigt af kloakrørene, men det anbefales at fremstille den i området 2,5–4,0%, hvilket svarer til en hældning på 2,5–4 cm pr. Meter længde. Grundlaget er jævnet med et lag grovt sand op til 10 mm tykt. Derefter udføres vibrokomprimering af den jævne bund af pit. Processen med at udjævne og klemme jorden er af stor betydning for dannelsen af den fremtidige overflade, dens dræning og stabilitet, derfor kræver den omhyggelige og kvalificerede handlinger.
Trin 4. Indramning af overfladen
Afhængigt af formålet med brolægningen og den planlagte belastning på overfladen, bestemmes og fastgøres pitens grænser ved hjælp af kantsten, kantstenen (inklusive haven) eller palisader, mellem hvilke belægningsstenene vil være lukket. Kantsten forhindrer forskelle i den brolagte overflade ved at styrke kanterne og fastholde formen.
Disse betonprodukter er installeret på en halvtør betonbase med et mellemrum på ca. 3 mm mellem de enkelte elementer. Sømmene er ikke fyldte.
Trin 5. Fundamentenhed
Nøglen til den rette lægning af belægningssten er dannelsen af en pålidelig base oven på den tidligere jævne og komprimerede jord. Hvis fundamentet ikke svarer til projektet, vil brolægningen ikke kunne modstå visse belastninger, og sådan belægning vil være vaggende og kortvarig. Basismaterialet er grus eller knust knust sten med en fraktion på 5-40 mm, der lægges i lag 10-15 cm tykke. Derefter komprimeres hver af dem omhyggeligt (ca. 20% af den oprindelige tykkelse) for at sikre korrekt udholdenhed og styrke af basen under drift.
I basen til det øverste lag skal der anvendes et materiale med en brøkdel af en mellemværdi mellem kornstørrelsen på tilbagefyldet og basen. Denne metode eliminerer blanding af tilbagefyldning med de nedre lag under betjening af belægningsstenene og den mulige forekomst af fliser og bevægelse af samlinger som resultat. Basetykkelsen afhænger først og fremmest af formålet med overfladen og de planlagte belastninger. Til brolægning af tilstødende områder, fortove eller stier er en base på 20 cm tilstrækkelig, og overflader designet til konstant trafik kræver en base med en tykkelse på mindst 30-45 cm. Valget af basetykkelse påvirkes også af resultaterne af undersøgelser af egenskaberne for den jord, hvorpå den er lagt. Så kræver tyktflydende jord (såsom ler) en tyk base.
Trin 6. Forberedelse af strøet
Over basen skal der være et monteringslag strøelse. Knust stenafskærmning med fraktion 0-4 mm eller sigtet sand med fraktion 0-7 mm tjener som strøelse. Det anbefales ikke at bruge en cement-sandblanding til fyldeanordningen. Uanset driftsbelastningen og typen af belægningssten skal tykkelsen på udfyldningen efter komprimering være mellem tre og fem centimeter. Tilbagefyldet skal jævnes, så belægningsstenene, der er lagt på det, er cirka 1 cm over det planlagte niveau.
Sådanne handlinger tillader ved at trampe for at udjævne den ubetydelige tilladte forskel i højder på individuelle fliser. Den endelige komprimering af tilbagefyldningen udføres først efter lægning af belægningssten ved hjælp af en vibrerende plade med en gummipude.
Trin 7. Lægning af belægningssten
For ikke at beskadige det forberedte strøelse starter brolægningen fra de installerede kantsten, og til at lægge efterfølgende rækker kan du bruge den brolagte overflade som understøtning. Bevægelsesretningen er fra kanten af territoriet til centrum. Lægningen af hver række fliser skal kontrolleres med en ledning for at opnå en jævn fordeling af fliser i området..
I områder beregnet til konstant køretøjstrafik lægges fliser i en vinkel på kørselsretningen. Denne diagonale belægning giver en mere jævn fordeling af belastningen på hvert betonelement, hvilket gør overfladen mere stabil. Det reducerer også støjniveauet fra hjulene. Ved kanterne af brolægningsområdet, det vil sige ved grænsen til krydset mellem brolægningselementer og kantsten, skal du klippe fliserne jævnt med en speciel sav, så den passer tæt på forkantstenen og får et korrekt æstetisk udseende. Belægningssten skal ikke skæres mere end halvvejs.
På grund af særegenhederne ved teknologien til produktion af brolægningsplader og brugen af naturlige materialer, kan der forekomme afvigelser i farverne på de enkelte brolægningselementer. Så at der ikke er nogen mærkbar forskel i nuancer af samme farve på brolægningsoverfladen (især i tilfælde af et stort område), anbefaler vi at lægge et fortov på samme tid med mindst tre paller.
Trin 8. Påfyldning af samlingerne
Efter at fliserne er lagt, fyldes samlingerne. Materialet til disse formål skal vælges for at sikre en elastisk gensidig overførsel af belastningen mellem betonelementerne. Vi anbefaler at bruge tørvasket sand (ingen urenheder) med fraktion 0–2 mm. Grov sand kan sidde fast og ujævnt fylde, og tilstedeværelsen af urenheder (såsom ler) kan forårsage pletter på overfladen af belægningsstenene. Overskydende sand efter fugning fjernes før vibrationskomprimering af overfladen, og fyld derefter om nødvendigt de resulterende huller. Flere fyldninger af samlingerne med samtidig vanding af dem er tilladte, hvilket letter og accelererer denne proces.
Man skal være særlig opmærksom på overholdelsen af de nødvendige intervaller mellem belægningsstenene. I modsætning til hvad der er almindelig overbevisning, bestemmer afstandssvingninger på sidefladerne på brolægningsenheder ikke bredden af samlingerne..
Råd.For fortove, stier og andre fodgængerområder skal sømmene være mindst 2-3 mm, og for veje og områder beregnet til trafik, 3-5 mm. Efterhånden som arbejdet skrider frem, skal fortovet udjævnes; alle identificerede afvigelser i bredden af hullerne kræver korrektion.
Tilstedeværelsen af et interval mellem tilstødende fliser giver dem mulighed for at interagere med hinanden, bidrager til fordelingen af belastningen. Sømmene neutraliserer også mindre tilladte afvigelser i størrelsen på betonelementer (op til 2 mm) og kompenserer for dimensionelle ændringer forårsaget af temperatursvingninger. Hvis belægningsstenene lægges for tæt, fungerer det fælles fyldmateriale ikke..
Som et resultat, under påvirkning af belastninger og vejrforhold, er det muligt at ødelægge belægningssten, dannelse af slid og revner i kanter og hjørner af betonelementer. Ofte begynder disse destruktive processer og mærkes umiddelbart efter, at den brolagte overflade er komprimeret. Således er sømme af dårlig kvalitet en af de mest almindelige årsager til forkert belægning og grundløse klager over kvaliteten af belægningsstenene..
Trin 9. Vibrerende overfladetætning
Den asfalterede overflade skal yderligere komprimeres. Denne proces udføres på et tørt og rent fortov med en vibrationsmaskine (støvsuger) ved hjælp af en gummipude, hvis funktion er at dæmpe og beskytte fliserne. I mangel af foring kan den vibrerende plade ridse og gnide betonelementerne, og sandet fra sømmene kan trænge ind i den porøse overflade af stenlæggene og danne pletter. Vibrationskomprimering af stedet udføres jævnt fra kanterne til midten, indtil det planlagte overfladeniveau og stabiliteten af betonelementerne er nået. Derefter er det muligt at fylde sammen samlingerne..
Efter afslutningen af alle disse teknologiske processer skal overfladen af stedet, der er belagt med belægningssten, være flad, glat (uden udbuelser, fordybninger), stabil, integreret med sømme af samme bredde. En overflade, der opfylder disse krav, er klar til brug.
Hej! Jeg blev fascineret af jeres brolægningsteknologi, der laver perfekte veje selv. Hvordan fungerer det præcist, og hvilke materialer bruger I? Er det en bæredygtig metode? Tak!
Hvorfor er brolægningsteknologi vigtig, og hvordan sikrer I jer, at I opnår perfekte veje? Er der specifikke teknikker eller materialer, I anvender for at nå dette niveau af kvalitet? Tak!