Beton pool

Indholdet af artiklen

• Design arbejde
• Klargøring af basen
• Installation af indlejrede elementer
• Forskalingsinstallation
• Pitforstærkning
• støbning
• Imprægnering
• Udsmykning og indretning

En betonpool er en meget vigtig og dyr konstruktion. Og det betyder ikke noget, hvilken størrelse puljen er – lille eller stor. Dette mindsker ikke opgavens kompleksitet..

Design arbejde

En pool er en kompleks hydraulisk struktur, i hvilken design forskellige specialister er involveret. Bestemmelse af formålet med poolen (sport eller underholdning), dens hydrauliske enhed (skimmer eller overløb), skålens form og størrelse, bundprofilen, specialister styres af kundens ønsker og hans husstand, klientens økonomiske kapacitet, arealet af det tildelte land, bekvemmeligheden og driftssikkerheden. Samtidig tages der hensyn til placeringen af ​​teknisk udstyr, rørledninger, rengøringsudstyr, mikroklima-systemer (til indendørs svømmebassiner), en bypass og et rekreativt område. For bedst muligt at bruge området på stedet, prøver de at placere skålen med den udendørs pool så tæt som muligt på bygningen, hvor hjælpeværelserne er placeret. Man skal dog huske på, at minimumafstanden fra poolen til bygninger længere end 12 m skal være lig med den gennemsnitlige byggehøjde; til en bygning, der er mindre end 12 m lang med vinduer – halvdelen og til de samme bygninger uden vinduer – en tredjedel af den gennemsnitlige byggehøjde, men ikke mindre end 3 m. I umiddelbar nærhed af den udendørs pool bør der ikke være træer, der årligt kaster deres løv (poppel, lind, lerk), da de bidrager til vandforurening. Tykkelsen af ​​bundpladen og væggene i poolen, klassen og kvaliteten af ​​beton, klassen og diameteren på hovedarmeringen bestemmes på baggrund af en hydrostatisk beregning. Samtidig overvejes forskellige belastningsindstillinger, og den mest ugunstige vælges. Jordens densitet og niveauet af grundvand tages også med i betragtning. Dette er afgørende faktorer for bestemmelse af omfang og metode til byggearbejde. Hvis alle ovenstående handlinger ikke udføres, kan der forekomme skade på produktet eller endda hele bygningskomplekset.

Klargøring af basen

Forud for byggearbejder foregår forberedelsen af ​​fundamentet. Når man bygger en udendørs pool, inkluderer den om nødvendigt en funderingsgrav – en sandpude (15-30 cm tyk), der lægger betonforberedelse (ca. 10 cm tyk). Hvis den nederste plade er under grundvandsniveauet, placeres dræning langs dens omkreds og under den. For at løse mulige problemer med underjordisk og flydende atmosfærisk vand, som kan komme under produktet, anbefaler vi at udstyre omkredsen af ​​hovedpladen og dræningskanalen med afløb. Dette betyder at grave en grøft (bredde og dybde 25-50 cm) omkring omkredsen og i rummet på dræningskanalen og genfylde den med grov grus. Dybden af ​​grøften afhænger af metoden til at konstruere stengulvet i poolen og dybden af ​​dens nedsænkning i jorden, hvis bassinet delvist er aflejret over overfladen.

Komplekset med arbejde med forberedelse af fundamentet til en indendørs pool afhænger af, om strukturen opføres i henhold til projektet og under opførelse af et hus eller indføres i et eksisterende sommerhus (hvis muligt). I det første tilfælde tager projektet hensyn til specifikationerne i den hydrauliske struktur, samt indlæggelsen af ​​bygningsfundamentet og bunden af ​​poolen, giver plads til rørledninger, et teknisk rum, og basen er forberedt sammen med husets fundament. Hvis poolen er indbygget i et eksisterende sommerhus, vil fremgangsmåden være anderledes. Antag, at badet er planlagt placeret i kælderen eller kælderen, hvilket betyder, at sandsynligheden for, at dybden af ​​bundpladen vil være under niveauet for husets fundament, er ganske høj. Med andre ord under jordarbejdet kan den understøttende del af bygningen undermineres, og det underliggende jordlag kan forstyrres, hvilket vil føre til alvorlig deformation af bærestrukturen. For at forhindre, at dette sker, udvikles en individuel teknologisk ordning for hvert enkelt tilfælde..

Installation af indlejrede elementer

Før betonning er det nødvendigt at installere og fastgøre de indlejrede elementer: bundafløb, dyser, indlejret til dyser, skimmere, forlygter, modstrømsindsatser osv., Binde alt dette udstyr med PVC-rør, kabler. Derefter hældes alle disse elementer med beton. Ved installation af indlejrede elementer skal det huskes, at når støbeskåle støbes, anvendes der normalt beton, der krymper efter lægning. Derfor skal der bruges en teknologi, der ikke tillader udseende af skaller, hulrum. Derudover forekommer krympningsdeformationer, når man hælder betonskåle, hvilket kan føre til forskydninger og vendinger af de indlejrede elementer. Dette er uønsket­alvorlige konsekvenser, da nøjagtigheden af ​​formen på den formede skål og placeringen af ​​de indlejrede elementer ikke længere vil blive korrigeret. For at forhindre bevægelse af de indlejrede elementer, når du lægger beton, er det nødvendigt at sikre stivheden af ​​deres fastgørelse. Fastgørelsen udføres direkte på forskallingselementerne og armeringen ved hjælp af bolteforbindelser og bindetråd. Nogle bygningsorganisationer gør det modsatte – først støber de en betonskål og derefter bruger en jackhammer til udhulning af vinduer og riller til den efterfølgende installation af indlejrede elementer af teknologisk udstyr i dem. Dette krænker skålens integritet. Opmærksomhed!!! Skålen med en støbt pool bør ikke udsættes for nogen mekanisk belastning, ellers vil vand nødvendigvis gå ind i de dannede revner og hulrum. At forsegle enhver revne er meget dyrere og vanskeligere end at gøre det hele på én gang..

Forskalingsinstallation

Forskalingsinstallation er en meget vigtig handling. Den krævede skålgeometri, den specificerede dimensionelle nøjagtighed og styrken af ​​forskallingselementerne skal sikres for at undgå spænding under påvirkning af det hydrostatiske tryk i betonmasserne. Til fremstilling af armeret betonskåle af bassiner bruges genanvendelig (samlet metal, krydsfiner) og engangsform (træ) forskalling. Ved fremstilling af runder, trin og andre komplekse elementer bruges engang. Dette skyldes det faktum, at konfigurationen af ​​skåle af betonbassiner ofte ikke er standard (hvilket betyder den private sektor). Derudover er bunden af ​​sådanne skåle oftest “brudt” med trin osv..

Det er ikke altid muligt at give sådanne formularer ved hjælp af et samlet forskalling. Samtidig, når man bruger engangsarbejde i træform, øges forbruget af nivelleringsforbindelser kraftigt. Dette skyldes den lavere nøjagtighed af forskalningsproduktionen under byggepladsens forhold i forhold til fabriksforholdene. Derfor er det bedre i lige sektioner at bruge et samlet genanvendeligt forskalling. Valget af forskallingstype er meget vigtigt, da mængden af ​​materialer til den efterfølgende nivellering af skålens overflader afhænger af dens nøjagtighed. Disse materialer er ret dyre. De fleste af dem importeres fra udlandet. Jo højere nøjagtighed ved støbning af skålen, desto mindre vil forbruget af nivelleringsforbindelser være. Det er ekstremt vanskeligt at støbe en perfekt skål, som ikke kræver yderligere forfining. Dette gælder især for skåle, der har afrundede sektioner, bunden af ​​variabel dybde, fremspring osv..

Pitforstærkning

Efter installationen langs bunden af ​​bunden af ​​det underliggende lag med en tykkelse på 100-200 mm fra sand, knust sten eller grus og en cement-sandmasse med en tykkelse på 30 mm startes armeringsarbejde. Hvis graven graves i fast grund og ikke på en dæmning, er der ikke behov for at forstærke betonpladen med et stålnet. Ellers er det nødvendigt at bruge et stålnetværk med celler på 150 x 150 mm og med en mindste armeringsdiameter på 6,3 mm. I det første tilfælde, hvis der benyttes et bundudløb i poolen, der tjener til at dræne vand fra poolen, eller som et sugelement til filtrering, er det nødvendigt at oprette teknologiske kanaler i hovedpladen i overensstemmelse med tegningsdokumentationen. Naturligvis er det nødvendigt at observere det maksimale vandrette plan eller pladens hældning i overensstemmelse med tegningsdokumentationen, da hver afvigelse vises efter poolen er fyldt med vand, når kanten af ​​poolen ikke er parallel med vandstanden.

Den mest almindelige fremgangsmåde er at opføre tunge-og-rille vægge, som er lavet af lodrette metal- eller træelementer. For øvrig bruges også tungehøjder til konstruktion af udendørs bassiner, for eksempel hvis det er umuligt at arrangere skråninger. De rillede vægge fikserer jorden, forhindrer, at den smuldrer, så badet kan blive begravet under bunden af ​​fundamentet.

Til forstærkning bruges forstærkning af en periodisk profil. Armeringssektion og celleafstand bestemmes på designstadiet. Oftest bruges stænger med en diameter på 8-10 mm til lodret og vandret forstærkning. Trinnet med vandrette stænger er 3-60 cm, lodrette stænger 15-30 cm. Brug af elektrisk svejsning er uacceptabelt, da mikrostrukturen af ​​metallet forstyrres, kulstof udbrændes, og under drift observeres intens korrosion på svejsestederne. Det volumetriske armeringsbur i en udendørs pool er monteret på en betonforberedelse, lukkede strukturer placeret i stueetagen installeres normalt på specielle bærestrukturer. Dette gør det lettere at lægge rørledninger, placere udstyr, organisere kontrol over deres tilstand og reparations- og vedligeholdelsesarbejde. Armeringsstænger er bundet med ståltråd, hvilket efterlader “vinduer” til installation af indlejrede dele, svejste rammer bruges ikke – store indre spændinger kan forekomme i tykkelsen på armeret beton. Armeringsudløb foretages langs konturen af ​​bundpladen på væggenes placeringer – de fastgør vægkarmen. Den nederste forskaling er normalt lavet af kantede plader eller lamineret vandafvisende krydsfiner med øget styrke.

Ankeret skal nødvendigvis behandles med specielle anti-korrosionsforbindelser for at sikre korrosionsbestandighed og holdbarhed af hele strukturen. Disse er normalt polymermaling. På overfladen af ​​standard varmvalset armeringsjern er der et lag Fe3O4 (jernskala), hvis fysiske og mekaniske egenskaber adskiller sig fra armeringsmaterialet. Drosset er hårdt nok, men skrøbeligt. Styrken af ​​dens forbindelse med uædle metaller er lav, derfor under eksplosion af oxidative reaktioner eksfolierer skaleringslaget fra basismetallet. Polymeren, som armeringen er belagt med, skal skabe en yderligere film, der beskytter metallet mod korrosion. Hvis malingen påføres i et lag, er sandsynligheden for korrosion stor, da mikroskopisk, når opløsningsmidlet fordamper på metaloverfladen­Topområder, der ikke er dækket af maling. For større pålidelighed udføres dobbeltfarvning.

I tilfælde, hvor det højeste niveau af korrosionsbestandighed er påkrævet, anvendes flerlagsmaling med maling eller speciel polymermastik. Derudover er det nødvendigt at være opmærksom på teknologien til installation af materialer i henhold til instruktionerne fra producenter og designere. Hvis armeringen har en pålidelig flerlags antikorrosion eller vandtæt belægning med speciel mastik, kan dens holdbarhed i høj grad overstige armeringens holdbarhed med traditionelt maling. Dette skyldes den kemiske og bakterielle resistens af de anvendte belægninger (afhængigt af den kemiske sammensætning) såvel som de effekter, som disse vandtætningsmaterialer udsættes for.

For at tilvejebringe et beskyttende lag beton bruges specielle klemmer. Klemmer sikrer nøjagtig placering af rammer og overholdelse af konstruktionstykkelsen af ​​betonovertrækket, hvilket forhindrer korrosion af armeringsstål.

Væggene er opført i samme rækkefølge. Til betonning af rektangulære bassiner bruges inventar metalforskaling, buede sektioner er arrangeret ved hjælp af cirkler af tavler og krydsfiner. Forskallingens stabilitet tilvejebringes af træ eller metal fastholdelseselementer.

støbning

Den traditionelle teknologi til konstruktion af en armeret betonpool antager en gradvis betonning af skålens bund og vægge, og konstruktionens kvalitet skal være meget høj. Dette gælder ikke kun indikatorer for styrke, vandbestandighed og hydrostatisk stabilitet, men også for poolens geometri. Sidene skal være næsten perfekt niveauer, skråningerne på bundpladen skal sikre fuldstændig dræning af vand.

Skålen er støbt af tung beton i en klasse ikke lavere end B15 (styrke) og en kvalitet ikke lavere end W4 (vandbestandighed). Frostbestandighedskvaliteten for blandingen, der bruges i konstruktionen af ​​en udendørs pool, skal være F100-F150, så strukturen kan modstå mindst 100-150 cykler med skiftevis frysning og optøning. Betonen skal være stærk, vandtæt og smidig. Da vandet i svømmebassiner indeholder opløst ilt, hjælper klor, mikroorganismer med at begrænse deres adgang til polymer- og metaldele til at stoppe oxidative processer. For at øge skålens vandtætningsegenskaber indføres tilsætningsstoffer som SATURFIX eller 1DROBETON og FLUXAN i betonen, hvilket øger vandmodstanden, mekanisk styrke, mørtelbrugstid og vedhæftning af beton til armering). Strukturens levetid er større, jo mindre er påvirkningen på forstærkningens korrosions- og vandtætbelægning. Derfor, jo tættere betonen er, jo mere modstand har det mod vand, der siver gennem dets kapillærer. Den høje tæthed af beton tilvejebringes blandt andet af en strengt doseret vandmængde, der bruges til blanding af cement, og dens komprimering af høj kvalitet. Manglen på væske vanskeliggør imidlertid monolitisk arbejde, derfor tilsættes blødgørere til blandingen, som blandt andet har vandtætningsegenskaber. Den lagt betonblanding komprimeres for at slippe af med indre hulrum og for at strømline dens struktur. Hvis densiteten af ​​betonen, som skålen støbes fra, er høj {hvad så­observeret under vibrationer og evakuering), dvs. der er ingen skaller, størrelsen på kapillærerne er minimal, så levedygtigheden af ​​en armeret beton bassinskål kan sammenlignes med andre typer strukturer, der opererer i et mindre aggressivt miljø (50-100 år). Mindste tykkelse af hovedpladen er 100 mm, dimensioner og kvalitet af beton skal svare til tegningsdokumentationen

Der er to hovedteknologier til betonning af en poolskål: kontinuerlig hældning og støbning i to trin. I det første tilfælde viser skålen sig at være monolitisk og fremstilles på én gang. Det næste lag betonsæt med det foregående uden dannelse af “kolde samlinger”. Dette er den mest pålidelige betonningsteknologi, men det indebærer brug af det mest avancerede konstruktionsudstyr – betonblandere og betonpumper. Med denne metode er kontinuiteten i udbuddet af beton, koordineringen af ​​arbejdet for alle byggeservices særlig vigtig. Betonbehandling udføres ved hjælp af platforme og nedsænkbare vibratorer. Desværre bruges denne teknologi mindre ofte end andre af tekniske og økonomiske grunde. Det bruges kun af virksomheder med en høj organisation af produktion og levering af beton af de krævede kvaliteter..

Under afstøbning af poolskåle er det af en eller anden grund ikke muligt at sikre kontinuerlig levering og modtagelse af beton. I dette tilfælde bruges teknologien “to trin”. Det udføres ved hjælp af en selvudvidende ledning, den såkaldte “dyvel”, som sikrer skålens tæthed i krydset mellem den nye og allerede hærdede beton (“kolde led”). I dette tilfælde betones først bunden, derefter siderne. En selvudvidende ledning med et tværsnit på 2,5×3,5 cm (for eksempel EXPAN BENTONITICO) er forudlagt på samlingerne af frosset og uhærdet beton. Derefter udføres beton. Samlingernes tæthed sikres af ledningens fysiske egenskaber. Når det er nedsænket i vand, stiger dets volumen mindst 6 gange. Ledningen dækker alle mulige huller og tillader ikke vand at passere.

Denne teknologi er blevet anvendt i indenlandsk byggeri relativt for nylig. Det hjælper med at forenkle processen og gør den cyklisk. Under konstruktion med denne metode er det nødvendigt nøje at sikre rensligheden af ​​samlingerne. Faktum er, at uønskede fremmedlegemer (sand, ler, støv, snavs) under anlægsarbejder kan komme ind på stedet for det foreslåede led. Steder med potentielle samlinger skal rengøres grundigt og skylles med vand, inden man hælder beton..

Justering af skålen til de nøjagtige geometriske dimensioner udføres med vandafvisende reparationsmørtler RESISTO UNIFIX, RESISTO TIXO, RESISTO BIFINISHING AB eller gipsmørtel (cement M-500 + sand) med latexadditiver COLLASEAL eller LATIFLEX, øger vedhæftning, vandbestandighed og elasticitet af gips) monolitisk monolitisk uanset teknologi arbejde udføres ved en bestemt temperatur (ikke lavere end + 5 ° C). Derudover er friskhældt beton beskyttet mod direkte sollys, og ved lav luftfugtighed fugtes den.

Imprægnering

Efter at forskalingen er fjernet, udføres der arbejde for at sikre skålens tæthed. En pool er en struktur med kompleks dynamik, hvor dannelse af revner i beton er mulig. Derfor er hovedopgaven at påføre en elastisk vandtæt coating på overfladen af ​​skålen, der kan modstå åbning af revner..

Til dette er dens indre overflade undertiden imprægneret med specielle opløsninger. Skaller, der afsløres efter betonning, forsegles med specielle spartelmasser, imprægnering, hvilket sikrer skålens tæthed, efter at den tidligere har behandlet overfladen med opløsninger til åbne porer i betonoverfladen. For bedre indtrængning i dybden af ​​imprægneringsvæsker anvendes opløsninger af mineralsyrer.

I dag findes der et stort udvalg af vand­isolerende materialer: imprægneringsforbindelser, der fungerer efter princippet om vandafvisende væsker; polymeriserende imprægneringer, vandemulsioner af polymerharpikser, der trænger ind i betonen og efter et stykke tid polymeriseres og omdannes til plast. Hovedopgaven for denne gruppe imprægneringer er at styrke overfladelagene i betonskålen og skabe en klæbende base til limning af gipslaget. De mest almindelige polymerer anvendt til disse formål er epoxy, akrylharpikser.

Men generelt bestemmes foranstaltningerne til intern vandtætning stort set af de valgte efterbehandlingsmaterialer. Så hvis PVC-film bruges som efterbehandlingsmateriale, kræves der ikke arbejdskrævende vandtætningsarbejde, men basen til keramik eller mosaik forberedes tværtimod meget omhyggeligt. Først korrigeres defekter og mindre fejl ved hjælp af plaster eller specielle reparationsforbindelser. Sidstnævnte er at foretrække – de hærder hurtigere og kan desuden have en vandstoppende evne. For at gipslaget bedre klæber til glat beton påføres først kontaktklæbemiddel på det. Pudsning udføres på et metalnet fastgjort på en betonoverflade med dybler. Stabiliteten af ​​nivellerings-, vandtætnings- og efterbehandlingslagene til dynamiske belastninger sikres således. Afvigelser fra lodret og vandret styres af rackmetalfyr.

Små indendørs pools er belagt med vandtætte forbindelser, der danner en hård belægning. Åbne og lukkede strukturer, der er installeret på understøtninger eller har store dimensioner, forsegles med cement-polymermaterialer. Disse tokomponentformuleringer, der består af en cementbase og en elastisator, såsom Mapelastic (Mapei), Aquafin-2k (Schomburg), Osmoflex (Index), Vandex BB75E (Vandex International), Ceresit CR 66 og Ceresit CR 166 (Henkel Bautechnik), danner form belægning, der er i stand til at bygge bro over en revne op til 1 mm bred. Nogle gange bruges penetrerende vandisolering til at forsegle svømmebassiner, f.eks. Osmoseal (Index), Penetron (ICS / Penetron International LTD), Kalmatron (New Technologies), Khurekh (Khurekh Chemical), Vandex S (Vandex International). Sådanne materialer er tør cementblandinger med aktive ingredienser. Sidstnævnte trænger ind i betonen og reagerer med calciumhydroxid, danner uopløselige krystaller og fylder porerne. Og du bør heller ikke spare på tætningslag. Det anbefales at påføre to lag af to-komponent elastisk vandtætningslag med en tykkelse på 2,5 til 4 mm. Et for tyndt lag er ikke vandtæt og kan skrælles af overfladen under vandbelastninger. For tykke lag øger materialets bindingstid, hvilket efterfølgende kan føre til revner, især i skålens indre hjørner.

Glem ikke ekspansionsfuger. Når du ignorerer dette øjeblik, kan du ikke undgå problemer.

Efterbehandling af kritiske områder med alternativ vandtætning er af stor betydning. Væggenes og bundens samlinger skal derudover limes med tætningsbånd. En forudsætning for konstruktion af en betonbassin, flisebelagt med mosaik eller keramiske fliser, er at kontrollere skålen for vandlækager. Vandtæthedsprøven skal udføres efter fremstilling og udjævning af betonskålens overflader. I dette tilfælde fyldes puljen med vand og opbevares i 10 dage. Det vil ikke være overflødigt at sikre sig, at skålen er vandtæt efter påføring af vandtætning. Det skal huskes, at efter at have drænet vandet, kan overfladen på skålen forblive forurenet, hvilket vil føre til et fald i vedhæftningen af ​​klæbemiddelopløsningen, når du lægger foringen.

Efter pudsning af badet installeres de indlejrede elementer; Udvidet beton eller specielle ledninger bruges til at forsegle rammene, for eksempel Expan Bentonitico (Indeks), Bentorub (De Neef conchem), SDM Duroseal Quellband type U, Quellpaste type E, Asoflex, ASO Dichtband-2000-S (Schomburg).

Efter afslutningen af ​​vandtætningsforanstaltningerne underkastes skålen hydrotekniske test. Vand hældes i det, og strukturen overvåges i tre dage. Hvis tætheden bekræftes, og der ikke er lækager, tømmes puljen, fyldes tilbage og strukturen er færdig..

Udsmykning og indretning

Til efterbehandling af bassinernes skåle bruges specielle blandinger til fliser i forskellige farver, som regel blå, blå og hvide toner. Fliser og mosaikker i puljer i eliteklasse er lagt i form af kunstpaneler. Derudover ikke kun på de indre overflader af poolskålene, men også på rumets vægge.

Lim til keramik er en pastaagtig masse, der påføres overfladen med specielle kamspatler. Latex er en del af klæbemidler og fuger som en blandevæske. Klæbemidlerne, der bruges til installation af fliser og mosaikker, er holdbare og elastiske. De holdes fast nok på en forberedt overflade. Derudover har sådanne klæbemidler vandtætningsegenskaber. Limen påføres i et tyndt lag ved hjælp af en speciel kam-type murske. Bredden på rillerne og fremspringene på den mande arbejdsdel vælges afhængigt af flisens tykkelse og fliseforstørrelsen. Før der lægges fliser og især mosaikker, er det nødvendigt at sikre­baseoverflade af høj kvalitet, ellers er det ikke­jævnheden på skålens overflade vises på panelets overflade.

En speciel film (Alkorplan 2000, Flagpool, Efolie) gør efterbehandlingen lettere og billigere. I overensstemmelse med skålens størrelse og konfiguration er der lavet en “taske”, som derefter fastgøres på væggene og bunden af ​​bassinet ved hjælp af fastgørelsesmidler. Et underlags-tæppe er lagt under filmen for at forhindre dannelse af kondensation og udseendet af mikroorganismer. Levetiden for en sådan belægning er 7-12 år..

Og endelig færdiggørelsesfasen – fugning af sammenfliser. På steder, der er udsat for særlig høj mekanisk belastning og skylning (f.eks. I området med ru vandoverflade), anbefales det at bruge epoxy-fugemasse.

Det er faktisk alt. Hvad angår gardinet, vil jeg gerne minde dig om, at korrekt og kompetent konstrueret arbejde med opførelsen af ​​poolen er en garanti for problemfri drift af strukturen.