Sådan gør du dit gulv stærkt og plant

Et gulv er en bygningsstruktur, hvorpå menneskelig aktivitet udføres, eller produktionsprocesser finder sted. Gulvet kan også kaldes motorveje og bygningsarealer. Komforten og æstetikken i et bestemt interiørrum afhænger i vid udstrækning af kvaliteten af ​​fundamentet under fødderne, det vil sige af velvære for netop disse veje og pladser. For at stå fast på dine fødder skal gulvet være mindst fast og plant.

Udformningen af ​​gulvet skal udføres under hensyntagen til graden af ​​påvirkning af eksterne faktorer på den fremtidige overlapning. Der er mange af dem. Vi vil ikke liste alt på siderne i vores publikation, men vi bemærker, at ud over mekaniske belastninger og effekten af ​​vand på det fremtidige gulv er bygherrer interesseret i så tilsyneladende ubetydelige parametre som klimatiske forhold under konstruktionen.

Imidlertid opdeler en almindelig mand på gaden, uden at dykke ned i byggeriets forretning, gulvet i husholdning og industri. Selvfølgelig har hver af dem forskellige krav. De såkaldte husgulve skal være holdbare, slidbestandige, elastiske, glatte (men ikke glatte), have lav varmeabsorption, være lette at rengøre fra snavs, have et æstetisk udseende.

Industrigulve er underlagt øgede krav til modstand mod mekanisk belastning (slid, påvirkning), for nogle industrier er kemisk resistens, varmebestandighed og andre parametre for basen grundlæggende. Enhver etage, uanset type, er en flerlagsstruktur. Industrigulve, hvis hovedopgave er at tage belastningen fra bevægende maskiner, udstyr og et aggressivt miljø, kan bestå af mange lag: vandisolering, varmeisolering, lydisolering, afretning og topcoat. Husgulve er som en enklere “lagkage”, hvis komponenter er begrænset til: vandtætning, afretning og gulve.

I vores anmeldelser snakker vi ofte om forskellige typer gulvbelægning: keramiske fliser, natursten, parket, laminat, PVC og korkbelægninger, så vi vil ikke dvæle ved dem i dette materiale, lad os bare sige, at alle typer efterbehandlingsmaterialer forenes ved et vigtigt krav – underlaget skal være så fladt som muligt. Ellers er hele reparationen værdiløs..

Et meget solidt fundament … beton

Bygherrene pålægger ansvaret for at udjævne gulvoverfladen mod afstrygningen. Det er dette lag af “trelags” gulvet, efter bygherrens mening, som gør det muligt at opnå en ideel flad overflade. Det skete lige så, at pladerne, der tjener som grundlag for gulvet i seriehuse, produceres glat på kun den ene side – den, der bliver loftet for lejligheden på gulvet nedenunder. Den side, der antages at blive gulvet, er altid ujævn med buler og fordybninger, ofte stikker enderne af metalforstærkningsstængerne ud fra det. Og gulvniveauet falder i en lejlighed kan nå 10 cm. Selvfølgelig er det en meningsløs virksomhed at lægge selv den billigste belægning på en sådan overflade.

At have en “bare” betonplade har imidlertid dens fordele. Hvis du begynder at arbejde på gulvbelægningen “fra bunden af”, er chancerne for at få et bedre gulvbelægning til sidst øget markant.
Fordi ofte en tidligere lavet afretningsled ikke opfylder kravene, både i styrkeegenskaber og i lægningsteknologien.

Der er adskillige muligheder for at forberede basen: enheden af ​​en cement-sand-afstrygning, brugen af ​​selvudjævningssystemer til nivellering af gulve, brugen af ​​gipsplader, enheden til “ru” plankegulve. Men inden du foretrækker en af ​​dem, skal du undersøge den tilgængelige betonplade omhyggeligt.
Kvaliteten af ​​basen vurderes ved hjælp af følgende hovedparametre: jævnhed, styrke af det øverste lag, fugtighed. Yderligere kriterier defineres som nødvendige (porøsitet, revner, ekspansionsfuger osv.).
Som vi allerede har sagt, er ensartetheden af ​​en betonplade i seriehuse, som faktisk i huse ifølge et individuelt projekt, langt fra perfekt. Ud over den uagtsomme holdning til de fremstillede produkter forklares dette også af objektive grunde: lav plasticitet af cement-sandblandinger, deres tendens til betydelig krympning og udseendet af revner samt anvendelse af ufuldstændige midler til geodetisk kontrol.

Kravet til basens styrke stilles af arkitekten, når bygningen designes, og bestemmes af formålet med lokalerne og betingelserne for dens drift. Men desværre bringes mørtel eller beton af et udefineret mærke ofte til byggepladser. Selv hvis mørtelen tilberedes på stedet under tæt kontrol, er det muligt at opnå en lav kvalitet på grund af cement af dårlig kvalitet og en krænkelse af vand-cementforholdet for denne type konstruktion. Alle disse funktioner i nation-building påvirker ikke på bedste måde styrken af ​​fundamentet..

Og til sidst fugtighed. Bestemmelse af det resterende fugtighedsindhold i underlaget er en vigtig faktor, når man vælger en eller anden belægning. Når man for eksempel installerer en cementmasse, er en af ​​komponenterne i den færdige blanding vand, hvilket er nødvendigt for at skabe mobilitet af opløsningen og dannelsen af ​​en cementsten.
En kvm en base 20 cm tyk indeholder 30 liter vand, som gradvis fordampes i løbet af 2-2,5 år. På samme tid er tørringen af ​​basen ujævn i dybden. Topcoaten tørrer hurtigt og giver en illusion af en færdig base. Løsningen på dette problem til accelereret konstruktion er adskillelsen af ​​basislagene. En anden løsning på problemet er brugen af ​​hurtigindstillingscementer. Specielt udviklede formuleringer binder vand i beton og forhindrer, at det fordamper. Efter 3-5 dage kan belægningen lægges på sådanne baser. Ved kun at tage målinger for tre hovedindikatorer kan du vælge lægningsteknologi, beregne den krævede mængde materialer og bestemme tidspunktet for arbejdet.

Cement sand tradition

Så du kan fremstille en afdækning af høj kvalitet ved hjælp af forskellige teknologier og materialer, den mest almindelige af dem i vores land er en afretning fremstillet af tør betonblandinger. Hovedkomponenterne i en sådan afretning er cement og sand. Så på pladsen. m. mørtelklasse M 150 tegner sig for ca. 320-340 kg cementkvalitet M 400 og 950-1020 kg sand. I dette tilfælde bør opløsningens sammensætning kun indeholde tørt sand med en densitet på 1,6-1,8 t / m3. Brug af vådt sand fører til en forringelse af mørtelens kvalitet.

Som et bindemiddel i cementmasse anvendes Portland-cement hovedsageligt, hvis råvarer er naturlige ler med tilsætning af malet kalksten. Under stramme frister bruges aluminatsementer i konstruktion, mindre ofte bruges pozzollan-cement. Sand eller grus tilsættes bindemidlet som fyldstof i den krævede mængde. Forholdet mellem elementer afhænger af kravene til afstrygningsstyrken. Cementskræber er forbundet hydraulisk – med vand. Cement til hydratisering kræver 10 – 25 vægtprocent vand (efter vægt af cement) og under hensyntagen til fordampning 28 – 30%. Cirka 20% af vandet binder inden for en måned.

Ved indstilling er det nødvendigt at beskytte afretningen mod ujævn eller for hurtig tørring, så den krævede mængde vand ikke fordampes før fuldstændig hærdning. Styrken af ​​cementopslæmninger afhænger af forholdet mellem vand og cement. Men da en blanding af beton med sand i nogen form ikke er det mest holdbare materiale, tilføjes der ofte klæbende stoffer.

Men inden aflejringen aflejres, rengøres betonpladernes overflade for støv og snavs. En dårligt forberedt base vil bestemt påvirke det endelige resultat. Betonoverfladen behandles med en metalbørste eller en grovmaskine for at fjerne svage, ikke-bærende partikler. Affald og støv fejes forsigtigt væk med en stiv børste og fjernes med en støvsuger. Men det er umuligt at rengøre betonen perfekt, så overfladen primes derefter med bindemidler. Den grundede overflade sikrer god vedhæftning til afstrygningen. Dette er vigtigt for ethvert gulv, men især for keramiske fliser. Hvis afstrygningen under flisen har dårligt grebet overfladen på pladen, så når man går på en sådan flise, høres et karakteristisk banke, og med tiden bliver gulvet ujævnt, og flisen vil begynde at adskille sig fra basen og flyve ud.

Primeren er nødvendig for at normalisere porøsiteten af ​​basen og den pålidelige vedhæftning af afstrygningen til basen, medens hver basetype har sin egen grundsammensætning. På porøse og meget porøse underlag anbefales det at bruge en vandtyndbar grunning. Brug en grunning på tætte, ikke-porøse underlag uden at tilsætte vand. Primeren påføres underlaget med en rulle eller børste i 1 lag ad gangen. Inden der træffes et valg til fordel for denne eller den anden sammensætning, anbefaler eksperter omhyggeligt at læse instruktionerne til grunden, som indeholder anbefalinger til brug af sammensætningen.

Det er praktisk at ænde cement-sandmørtelen i en metalbeholder (for eksempel et kar) med en skovl. Løsningen udjævnes med en murske og med en regel – enhver praktisk stang med glatte kanter. Den minimale tykkelse af afstrygningen uden forstærkning anbefales at være mindst 25-30 mm. Hvis der forventes betydelige belastninger på basen, skal afstrygningens tykkelse øges til 45-100 mm og forstærkes med et metalnet.

Hvis efterbehandlingen af ​​gulve i forskellige værelser i lejligheden er af forskellige typer, skal tykkelsen på afstrygningen foretages forskelligt afhængigt af belægningens tykkelse, så gulvniveauet i hele lejligheden er den samme.

For at udjævne ujævnhederne i gulvpladen eller den gamle rør og få et vandret gulv uden hældning og huller, er det nødvendigt med beacons, som ved hjælp af et rackniveau skal indstilles i et vandret plan. Mørtelfyr udføres som følger: en opløsning (fortrinsvis gips) påføres med knolde ikke mere end tykkelsen af ​​afstrygningen. Gipsopløsningen griber fat efter ca. 20-30 minutter, så det er bedre at blande en lille mængde opløsning hver gang. Derefter skal du indsætte en stang i knolden, der er lavet af forskellige tilgængelige materialer (for eksempel træ). Rackniveauet er nødvendigt, så polernes toppe har samme mærke.

Afstanden mellem tilstødende poler må ikke overstige 1500-2000 mm. Denne afstand skyldes, at det for at kontrollere den vandrette position er nødvendigt at nå op til to tilstødende poler med et niveau. Det foretrækkes at fylde cementmørtlen i strimler, da denne metode øger arbejdsproduktiviteten. Til dette formål er det nødvendigt at udsætte fyrtårnstrimler, som vil begrænse spredningen af ​​løsningen og samtidig tjene som forskalling, når hældningen hældes. Som fyrtårnskinner kan du bruge trækstænger eller metalrør, det vigtigste er, at deres højde (eller diameter) svarer til tykkelsen på det afrettede lag.
Strimlerne skal hældes gennem en. Når du har ventet på, at den første fase skal stivne, kan du udfylde den anden fase og ikke glemme at først fjerne de ikke længere nødvendige guider. Båndbredden på 1000 mm er optimal til installation af en cement-sand-afretning i en lejlighed. Uregelmæssigheder i belægningen kan afhjælpes ved at huske på en simpel regel: hvor afretningsledningen er lettere, der er en ujævnhed, og hvor cementmælken ophobes, er der en depression. Bakken skal udjævnes med en regel, og løsningen skal tilføjes hulrummet.

Før gulvbelægningen lægges på afretningen, skal den tørre. Afhængig af lagets tykkelse kræves en lang tørretid. Styrkesættet forekommer gradvist inden for 28 dage (mens den gennemsnitlige tid, der kræves til fuldstændig tørring, er 45 dage), ujævnt i dybden. Strygning bruges ofte (fugning med cementmælk for at give afretningen en præsentation). Dette lag skal fjernes, inden belægningen påføres. Efter at afretningen er tørret, påføres en vandtæt belægning, og på toppen – lag fugtbestandigt krydsfiner, 12 mm tyk. Krydsfiner vil under ingen omstændigheder skade, men det er især nødvendigt under parket, ellers høj luftfugtighed (med vand lækager eller simpelthen i de tidlige efterårsdage, når vejret er fugtigt og centralvarmen endnu ikke er tændt) kan ødelægge den smukkeste og dyre parket.

De vigtigste tegn på cementmasse er: grå farve, ru overflade, sømme i dørområder eller når sektionen er indsnævret, ekspansionsfuger over et område på mere end 40 kvadratmeter og en længde på hver side af mere end 8 m, hyppig dannelse af konvekse pletter i sømme og kanter, lav følsomhed over for fugtighed.

En stærk og jævn cement-sand base er den mest holdbare og pålidelige. Den største ulempe er vanskeligheden ved at opnå en perfekt glat overflade, umuligheden ved at anvende traditionelle mørtelmasse med lave tykkelser og en lang ventetid på, at en sådan afretning bliver helt tør..

Der er dog endnu et problem, ikke meget synlig ved første øjekast. Ifølge eksperter er det ikke en let opgave at få en stærk afretning, som ikke vil revne senere. For et pålideligt resultat er det nødvendigt at kombinere mange faktorer: det korrekte forhold mellem sand og cement; mangel på skadelige urenheder; strengt defineret mængde vand; korrekt valgt granulometrisk sammensætning af sand; cement og mærke af cement. For at gøre cement-sandmørtlen lettere at lægge, oversvømmes vand-cementforholdet ofte. Dette fører til et fald i styrken af ​​afretningen og stærk krympning og en stigning i tørretiden. Det er af denne grund, at mange bygherrer og kunder ikke ønsker at risikere det, for at skabe en cement-sand-afstrygning i hjemlige forhold bruger de en færdiglavet tør blanding.

Den tørre blanding skal være tør

For at forenkle og markant accelerere afrettingsanordningen bruges både cementbaserede og gipsbaserede blandinger. Umiddelbart er det nødvendigt at tage forbehold om, at konceptet med en tør blanding inkluderer helt forskellige materialer. Det bruges ofte til at betegne tørre blandinger som “selvudjævende gulv”, og blandt professionelle bygherrer bruges dette koncept til bindemidler til fremstilling af baser. I dette afsnit vil vi tale om det sidste.

Før du fortsætter med at lægge den tørre blanding på en betonbase, er det nødvendigt at rengøre forskellige partikler med en metalbørste, fjerne støv fra det. Derefter, som vi allerede ved fra eksemplet med en traditionel cement-sandmasse, skal den primeres. Derefter kommer det mest afgørende øjeblik – at forberede den tørre blanding til brug..

Det skal bemærkes, at når man arbejder med tørre blandinger, er dette måske det vanskeligste trin i arbejdet. Faktum er, at når man forbereder en tør blanding til brug, er det meget vigtigt at observere den mængde vand, der er anbefalet af producenten. Overskydende vand i den færdige blanding vil fremskynde og lette installationsprocessen, men vil reducere ydeevneegenskaberne for det tørrede afret. I gennemsnit kræver en pose, der vejer 50 kg, ca. 7-8 liter vand (hver producent angiver det nøjagtige antal liter på etiketten). Med dette forhold opnås ofte en hård blanding, som er ret vanskelig at stabelge. I de fleste tilfælde tilsætter arbejdstagere uden yderligere problemer mere vand til opløsningen for at gøre blandingen mere formbar. Dette fører til dannelse af svind revner og delaminering af afstrygningen fra basen. Det er muligt at undgå ubehagelige konsekvenser og lette lægningsprocessen ved ikke at tilsætte vand til opløsningen, men specielle blødgørere, der gør blandingen mere fleksibel, når den påføres, sikrer ensartet tørring og øger modstanden mod revner i den tørrede blanding markant, øger slagstyrken og slidstyrken af ​​den færdige sammensætning.

Det er upraktisk at påføre blandingen i et lag under 50 mm. Med en mindre tykkelse er det vanskeligt at sikre tilstrækkelig styrke og revnemodstand for basen. Den forberedte masse fordeles over overfladen og overvåges omhyggeligt for at sikre vandret justering. Ved anvendelse anvendes enhver bekvem metode. Ofte er det mest bekvemme en lang metal murske eller strækker sig langs guiderne som regel.

For at få en stærk og ikke-spredende afretning er det nødvendigt ikke kun at observere forholdene korrekt, men også at passe på den frisklagte blanding. Efter 6 – 12 timer, når blandingen får sin oprindelige styrke (du kan forsigtigt gå gennem blandingen uden at efterlade fodspor), er det nødvendigt at drys overfladen på afretningen med vand (overfladen fugtes som til vådrensning).

Derefter er det nødvendigt i løbet af de første 3 til 4 dage at beskytte afretningen på enhver mulig måde ved at opretholde konstant fugtighed og temperatur. Tilstedeværelsen af ​​træk, medtagelse af ventilatorvarmere er uacceptabelt. Eventuelle pludselige ændringer i temperatur og fugtighed kan føre til ujævn krympning, revner og delaminering. Efterfølgende skal fremgangsmåden til befugtning af overfladen gentages regelmæssigt, når overfladelaget tørrer ud (en gang dagligt eller endda oftere, afhænger befugtningsfrekvensen af ​​omgivelsernes temperatur, fugtighed osv. Faktorer).

For at opnå en garanteret høj kvalitet på afretningen uden særlig omhu anbefales det at bruge specielle belægningspolymerforbindelser. Disse forbindelser påføres under den tørrede afretning (efter ca. 4-8 timer). Belægningssammensætningen danner en transparent dampgennemtrængelig film på overfladen. Det beskytter afretningen mod overdreven udtørring og hurtig tørring, sikrer normal, jævn tørring. Efterfølgende påvirker denne sammensætning ikke lægningen af ​​efterbehandlings- eller udjævningslag, den vil fungere som en grunning.

Hvad markedet tilbyder?

Optirok har været kendt som en førende producent af moderne, pålidelige og omkostningseffektive tørblandinger og ekspanderede lerbetonprodukter i 100 år. Optirok er en del af Optirok-gruppen, der har fabrikker i mere end ti lande, såvel som forhandlere og detailhandlere over hele verden..

Optirok tilbyder en bred vifte af produkter, der opfylder specifikke betingelser og opgaver med reparation og dekoration. Under Vetonit-varemærket produceres mørtel, beton, spartelmasser, materialer til flisebelægning samt nivelleringsblandinger til gulve.

For eksempel Vetonit 5000 til den indledende nivellering af betongulve. Det er en håndpåført, hurtig indstillende, hurtigtørrende, cementbaseret mørtel til udjævning af betonsubstrater. Vetonit 5000 er velegnet til nivellering af betongulve indendørs: i boligbygninger, kontorer og offentlige bygninger. På grund af sin gode tætning er Vetonit 5000 velegnet til brug i elektriske eller vandbundne varmesystemer. Denne forbindelse kan også bruges til at fylde skrå overflader..
Den jævne overflade kan yderligere dækkes med keramiske og stenfliser, PVC- eller tekstiltæpper, linoleum, flydende parket eller kork. Krydsfiner bruges under blok parket limet på basen på grund af tilstedeværelsen af ​​fugtbelastning i træet.
Inden blandingen påføres, skal løs og svag beton, klæbemidler, olier og vandopløselige nivelleringsforbindelser fjernes. Hullerne i bunden og steder med mulige lækager forsegles. Steder, hvor drænbrønde er placeret, er beskyttet og adskilt med en særlig prop.
Basen støvsuges og grundes med Vetonit MD 16-dispersion i henhold til instruktionerne på pakningen. Dispersionsbehandlingen forbedrer vedhæftningen af ​​nivelleringsforbindelsen til basen, forhindrer dannelse af luftbobler og også for hurtig absorption af vand fra nivelleringsforbindelsen i basen. Dispersionen forbedrer også strømningen af ​​nivelleringsforbindelsen. Tørre og stærkt absorberende underlag (monolitiske betongulve) behandles 2 gange. Hvis nivelleringen udføres i flere lag, udføres dispersionsbehandlingen før hvert nivelleringslag..

“Vetonit let gulv” er en let og let at lægge blanding baseret på ekspanderet lergrus og cement til anvendelse på beton og trægulve. På grund af dets brugervenlighed og hurtige indstilling og tørring er det velegnet til reparation af gulve såvel som til at skabe gulve i nybyggeri, når der på grund af store uregelmæssigheder eller krumning af basisoverfladen kræves et tykt lag af blandingen. Lagtykkelse – mindst 30 mm.

“Vetonit let gulv” bruges til udjævning af gulve samt til tætning af store uregelmæssigheder i gulve indendørs i boligbygninger, kontorer og offentlige bygninger. Også velegnet til påfyldning af skrå gulve, fx i badeværelser.

Den jævne overflade er velegnet til gåtur efter 12 timer ved en stuetemperatur på + 20C. Den hærdede overflade kan rengøres / slibes en dag efter påføring af blandingen. Dette reducerer materialeforbruget og forbedrer det endelige resultat..

Henkel Bautechnik har produceret byggematerialer af høj kvalitet i næsten 100 år. Virksomheden har udviklet og produceret hele systemer af materialer, der tillader udførelse af komplekst arbejde inden for forskellige konstruktionsområder, især til reparation og udsmykning af lokaler, isolering af facader, vandisolering og renovering af kældre, vandtætning af bassiner og tanke, reparation af armeret betonstrukturer og bygninger. For at skabe jævne gulve producerer Henkel Bautechnik et bindemiddel til undergulve med Ceresit CN 85.

Ceresit CN 85 er beregnet til installation af monolitiske underlag, der hurtigt får styrke til tekstilgulve, keramisk beklædning og parket. Ceresit CN 85 kan også bruges til fremstilling af gulvvarme til hældning af varmeelementer (rør, rørledninger) underlagt de generelle regler fra producenten af ​​varmesystemet. Når der laves fundamenter på gulve, skal basens tykkelse være mindst 10 mm. Ved fremstilling af flydende gulve lagt på en dampbarriere skal basens tykkelse være mindst 35 mm. Ceresit CN 85 må ikke bruges til udendørs arbejde og i fugtige rum.

Blandingen er hurtighærdende, klar til brug på 3 timer. Lægning af belægninger er mulig på 24 timer, hvilket markant reducerer den tid, der kræves for at afslutte arbejdet. Har en lav krympning. Kan ikke bruges som slutbelægning.
Ceresit CN 85 er en blanding af cement med mineralfyldstoffer og modificeringsmidler. Bulk densitet: ca. 1,2 kg / dm3. Blandingsforhold: 100 – 125 mineralaggregat og 8,0 – 12 liter vand (afhængigt af fugtighedsindholdet i aggregatet) pr. 25 kg tørblanding. Forbrugstid: op til 40 minutter.

25 kg Ceresit CN 85 skal blandes i en betonblander med 100-125 kg mineralaggregat, og den tilberedte blanding blandes med 8-12 liter rent koldt vand. Mængden af ​​blandevand bestemmes af fyldstofindholdet i fyldstoffet. Ovenstående sammensætning af blandingen er designet til at opnå en færdig opløsning med et volumen på 0,1 m3 og en trykstyrke på 25 MPa i en “alder” på en dag. Anvendelse af finere granulært aggregat resulterer i opslæmninger i lavere kvalitet. Du kan ikke yderligere indgå i løsningen andre astringente og modificerende tilsætningsstoffer. Den tilberedte del af opløsningen skal forbruges inden for 40 minutter fra blandingsøjeblikket. Under normale forhold kan du efter 3 timer gå på den nedlagte base, og efter en dag kan du lægge belægningen på den. Rester af friske mørtler kan vaskes af med vand, mens hærdede fjernes kun mekanisk.

Arbejdet skal udføres ved en underlagstemperatur mellem + 5 ° C og + 30 ° C. Alle ovenstående anbefalinger gælder ved en omgivelsestemperatur på + 20 ° C og en relativ fugtighed på 60%. Under andre forhold er det muligt at ændre indstillingstid og styrkeforøgelse. Ceresit CN 85 indeholder cement, og når du interagerer med vand, giver den en basisk reaktion, derfor skal du beskytte dine øjne og hud, når du arbejder med det.

Det polske firma Kerakoll tilbyder bygherrer og designere en bred vifte af teknologisk avancerede produkter designet til en omfattende løsning på alle problemer forbundet med forberedelse af underlag.
Keracem er et højteknologisk, professionelt bindemiddel til gulvvarmesubstrater og opvarmningspaneler, med normal limning, hurtig tørring, kompensering af krympning og høj varmeledningsevne, beregnet til limning af keramiske fliser, porcelæn og marmorflis, natursten, parket og gulvbelægning. Det garanterer opnåelse af tilstanden og stabiliteten af ​​det påførte lag inden for 24 timer, et resterende fugtighedsindhold på 2% opnås efter 120 timer. Til indendørs og udendørs brug.

Keracem Pronto er et brugervenligt, vandbaseret bindemiddel til ujævne afstrygninger med normal vedhæftning og hurtig tørring. Sådan oprettes tilstødende eller overlappende afskærmninger. Velegnet til æglægning af keramik, natursten, terracotta, parket, rullebelægning. Ideel til gulvvarme. Det garanterer opnåelse af tilstanden og stabiliteten af ​​det påførte lag på 24 timer, en resterende fugtighed på 2% opnås efter 120 timer.

Record Pronto er et vandbaseret vandbaseret afdækningsbindemiddel til brug. Ultrahurtig hærdning og tørring. Til æglægning af keramik, natursten, terracotta, parket, rullebelægning. Ideel til gulvvarme. Sikrer oprettelsen af ​​et meget stabilt undergulv, samtidig med at man reducerer ventetiden markant før lægning af gulve.

Og endelig er Keralevel professionel nivelleringsmørtel til udjævning af ujævne absorberende overflader ideel til udjævning af ujævne vægge og ujævne afstrygninger, inklusive opvarmede. til efterfølgende beklædning med keramiske fliser eller belægninger med andre typer belægninger. Tykkelsen af ​​det påførte lag er fra 1 til 10 mm. Keralevel-teknologi introducerer alkalisk resistente thixotropiske polymerer for at give perfekt thixotropisk ligevægt for hurtig og pålidelig nivellering af vægge og gulve.

Keralevel-teknologi giver dig mulighed for at forlænge holdbarheden for løsningen til professionel reparation af store områder, også under ekstreme vejrforhold. Brugen af ​​højdispersionsstrømningsforbedrende polymerer og overfladespændingsregulatorer forhindrer produktet i at klæbe sig fast på værktøjer, giver en jævn og passende matchet base, ideel til at lægge keramiske fliser, porcelæn og marmor græs, natursten, parket og gulvbelægning.

Atlas blev grundlagt i 1991. I løbet af ti år er det vokset fra en lille virksomhed til den magtfulde Atlas-gruppe. Det har syv moderne fabrikker og egne miner, der leverer råvarer til produktion af nogle produkter. Atlas Group er baseret på 100% polsk kapital. Atlas-gruppen inkluderer et antal store og små virksomheder i hele Polen. I dag tilbyder Atlas-gruppen sine kunder et udvalg af over 50 produkter. På alle produktionssteder for Atlas-gruppen i Lodz, Piotrkow Tribunalski, Bydgoszcz, Nyvnice og Dровbrowa Gornicza er produktionsprocessen fuldt edb, og veludstyrede laboratorier overvåger detaljeret kvalitetskontrol.

Atlas’s vigtigste produkter er klæbemidler til keramiske fliser, selvom bygningsblandinger, varmeisoleringssystemer til bygningers udvendige vægge, underlag, gips og maling også er meget populære. Atlas eksporterer sine produkter til Rusland, Litauen, Letland, Hviderusland, Estland, Tjekkiet, Slovakiet osv..

Til gulve og cementholdige underlag ved hjælp af traditionelle metoder tilbyder Atlas-gruppen Atlas cementblanding.

Det kan bruges til at fremstille gulve eller underlag i følgende typer: bundet til en eksisterende base (min. Lagtykkelse -20 mm), på et frigørelseslag (min. Lagtykkelse -35 mm), “flydende” (min. Lagtykkelse -40 mm) eller i varmesystemer med gulvvarme (minimum lagtykkelse over varmeelementet -25 mm).

Atlas gulvcementblanding er en færdiglavet, tør blanding af cement, mineralaggregater og modificeringsmidler, takket hvilket et materiale med forbedrede tekniske parametre opnås (i sammenligning med typiske cementblandinger). Det er kendetegnet ved god vedhæftning, høj duktilitet og øget bøjningsstyrke, hvilket gør det til et universelt produkt. Enkelheden i forberedelsen af ​​massen såvel som dens driftsparametre gør den meget nem at bruge, praktisk og økonomisk. Optimalt tilpassede indstillingstider (op til ca. 3 timer) og den hurtige opnåelse af den oprindelige styrke gør det muligt at bruge gulvet tidligere og forkorter konstruktionscyklussen. Cementblanding til Atlas-gulvfrost og vandafvisende.

Massen fremstilles ved at hælde den tørre blanding i en beholder med en målt mængde vand (i en andel af 2,4 – 4,5 liter vand pr. Pakke på 30 kg) og omrøre, indtil der opnås en homogen konsistens. Dette gøres bedst med en bore med en omrører, kontinuerlig foderblander eller betonblander. Massen er klar til brug umiddelbart efter omrøring og bør bruges inden for 1 time. Proportionerne af tilsat vand justeres empirisk, styres af den ønskede konsistens af opløsningen, basetypen og atmosfæriske betingelser. Brug af den forkerte mængde vand til forberedelse af massen fører til et fald i styrke- eller underlagets styrkeparametre.

Men på trods af alle anstrengelser er det meget vanskeligt at bruge en cement-sandblanding at få en perfekt flad base. Faktum er, at sådanne blandinger for at sikre styrke og normal modstand mod revner skal have et groft aggregat (sandkorn op til 2-3 mm og endnu mere). En sådan sammensætning vil altid have en ru overflade efter tørring. Derfor anbefales det ikke at lime linoleum, tæppe eller lægge parket på en sådan afretning..

En samvittighedsfuld arbejdsmand, der kender disse egenskaber ved “uslebne” afdækninger, skal tilbyde kunden en mere kompleks, kombineret mulighed. I hvilke der på den primære afdækning er en betonblanding, anbringes et andet lag af europæiske selvudjævnende blandinger.