Indholdet af artiklen
- Hvad er essensen af vådfasadeteknologi
- Krav til basens styrke
- Installation af isoleringssystem
- Overfladeforberedelse til efterbehandling
- Efterbehandling
Metoden til udvendig udsmykning af en bygning afhænger direkte af de termiske egenskaber for de omgivende strukturer og deres strukturelle egenskaber. I dag vil vi fortælle dig, hvor det anbefales at bruge den våde facadeteknologi, hvad er dens fordele og hvordan du ordner finishen korrekt på denne måde..
Hvad er essensen af vådfasadeteknologi
En våd facade er en isoleringsmetode, der involverer pudsning af vægge over et isoleringslag. Generelt består vægkagen af tre lag: isolerende, grundlæggende og beskyttende og dekorative. Materialeudvalget i hver af dem er ret bredt, hvilket forklarer systemets høje alsidighed til forskellige typer lejebaser.
Våd facadekage: 1 – bærende væg; 2 – lim til isolering; 3 – isolering; 4 – skålformet dyvel; 5 – bundlag af gips; 6 – armeringsnet; 7 – efterbehandlingslag af gips; 8 – dekorativ trim
De nye producenter af byggekemikalier og materialer til isolering på markedet gør dominansen af facadedekorationer uforudsigelig i de første 3-5 års drift. Den største fare er forbundet med revner, der skyldes utilstrækkelig kvalitetsforberedelse af basen og krænkelse af arbejdsteknologien. Der er også en risiko for krænkelse af væggens damppermeabilitet med forværring af tilstanden for det understøttende lag i de lukkende strukturer.
Teknologien i en våd facade er ikke ringere i popularitet til andre isoleringssystemer, selvom den fejlagtigt opfattes som primitiv. Kvaliteten af udseende og holdbarhed afhænger helt af både det korrekte valg af materialer og overholdelse af de grundlæggende installationsregler. Mange opmuntres af muligheden for at arrangere facade-efterbehandlingen ved at vælge et passende sæt materialer, dog skal isoleringens tykkelse og overfladelagets sammensætning vælges omhyggeligt i henhold til dataene i beregningen af varmeteknik, ellers er risikoen for skader på bærestrukturen for stor.
Krav til basens styrke
I modsætning til panelisoleringssystemer har en våd facade færre krav til kvaliteten af nivellering og baseforberedelse. For at sikre isoleringen skal væggen imidlertid have god vedhæftning og have en hård, holdbar skorpe i form af et forberedende gipslag. Det er en dårlig ide at justere væggene med isolerende materialer, fordi jo mere ensartet tykkelsen af lagene på kagen er, desto bedre er væggens opførsel under drift..
Selv om facaden efterfølgende har et isoleringslag med en tilstrækkelig stor tykkelse, der fungerer som en spjæld af lineære deformationer, kan det ikke garanteres, at dannelse af revner og sæsonbestemt deformation af væggene ikke vil påvirke udseendet. Den største trussel ved isolering med ukomprimerbare materialer er hævelse af væggene og brud på det forberedende lag fra ujævn bebyggelse og krumning af fundamentet. Ved mineralisolering reflekteres sådanne fænomener ikke så stærkt, men der er et direkte modsat problem – kvaliteten af fastgørelse af den termiske beskyttelse til basen.
Det betragtes som optimalt for stenhuse at anvende puds uden forstærkning med et lag på ca. 10-15 mm. For bygninger af rammetype eller lavet af SIP-paneler praktiseres omklædning med pladematerialer vidt: OSB 3 klasse 8-10 mm, FSF-krydsfiner 5-7 mm eller GVLV-superlist, om nødvendigt oprethold dampgennemtrængelighed. Installation af plader skal udføres med overlapning af samlingerne på paneler eller samlinger af lagringens hylster. Hvis det er nødvendigt at forbedre vedhæftningen, er væggene dækket med en facadegrund, der indeholder kvartsstøv.
Vi gør også opmærksom på udsigten til efterbehandling med en våd facade, der skal tages i betragtning, når man bestemmer bredden af fundamentbåndet og placeringen af væggen på den. Bygningens sokkel skal have en ekstern afsats til at understøtte den udvendige dekorationskage. Samtidig er det tilladt at forfine kælderen på andre måder..
Installation af isoleringssystem
Fastgørelse af isolering på væggen udføres både mekanisk og med lim. For at opnå en finish i høj kvalitet er ikke kun de egentlige egenskaber ved klæbeblandingen vigtige, men også det rigtige valg af isoleringsmateriale med den passende installationsteknik. Generelt tillader teknologien i en våd facade oprettelse af et termisk beskyttelsesbælte med en tykkelse på op til 150 mm.
Valget mellem polymerskum og mineralisolering bestemmes af den termiske konstruktionsberegning af bygningen såvel som typen af base, som isolationsmaterialet skal limes på. Generelt er der to muligheder for at fjerne truslen om kondens i isoleringen og bundlaget:
- Brug isolering med lav vandabsorption, hvis lagtykkelse er stor nok, så duggpunktets forskydningsområde er helt inden for det.
- Brug dampgennemtrængelig isolering (mineraluld), hvis tykkelse kun tillader kondens på selve overfladen, hvorfra fugt frit kan fordampe gennem finishlaget.
I sidstnævnte tilfælde er gennemførelsen af projektet fyldt med vanskeligheder. For det første er det nødvendigt at sikre, at efterbehandlingsmaterialet har en damppermeabilitet, der er lig med eller højere end isolationslaget. Det andet problem er, at den endelige tykkelse af isoleringen simpelthen ikke er nok til at opnå den ønskede varmeledningsevne af væggene..
Ved påføring af en våd facade monteres isoleringen uden at installere et undersystem. Hovedfunktionen ved fastgørelse udføres af lim:
- til ekspanderet polystyren – på cementbasis med inkludering af mikrofiber såsom Ceresit CT-85 (CT-83), KREISEL 210 (220);
- til mineraluld – også cementbaseret forstærkende lim, men med en høj dampgennemtrængelighed: Ceresit CT-190, POLIMIN P-20, ideelt Caparol Capatect Klebe – 190.
Til limning af ekspanderet polystyren på pladematerialer anvendes ikke tør blandinger. Du kan bruge klar-til-brug dispersionsforbindelser som Ceresit CT-100, men klæbende skum har traditionelt den bedste vedhæftning og modstand mod varmeoverførsel.
Fastgørelse af termisk isolering i begge tilfælde skal udføres på to måder – med lim (langs pladenes omkreds og punktvis langs planet) og skivehullerne (mindst fem punkter, i hjørnerne og i midten). Ud over det faktum, at mekanisk fiksering tilvejebringer et stramt tryk i perioden med limindstilling, forhindrer det isoleringen i at rive af og aflaster noget af belastningen fra klæbemiddellaget. Limet modstår på sin side godt mod forskydning og forsænkning af isoleringen under sin egen vægt, forsegler pålidelige samlinger mellem pladerne, og vigtigst af alt, det udelukker luftmikrocirkulation under isoleringen.
Overfladeforberedelse til efterbehandling
Efter fastgørelse af den termiske beskyttelse påføres basislaget. Det skal forstærkes med en facadefiberglasnet med en cellestørrelse i størrelsesordenen 5-8 mm og en densitet på 150 g / m2. Først påføres et tykt (1,5-2 mm) lag bundpuds på isoleringen med en lodret strimmel, der er 10-15 cm bred, mere end rullen, derefter påføres et maske og udjævnes, hvis kant hældes ud på den forrige strimmel med ca. 10 celleværdier. Når overlapningen dannes, dækkes den forrige sektion med et sidste lag af basispuds, der glattes ud med en bred murske og mosses med et slibende net efter tørring. Hvis det er nødvendigt at tilvejebringe ekstra styrke til facadeafslutningen, påføres basislaget henholdsvis to gange med to lag forstærkningsnet.
Sammensætningen af basispuds bestemmes af den anvendte type isolering. Ved udvidede polystyrenplader er kun vedhæftning vigtig, så du kan bruge tørre blandinger til fastgørelse af pladerne til basen eller varmt gips. Til mineralisolering er det vigtigt at opretholde damppermeabilitet. Du kan også bruge lim til mineraluld, men plaster, der understøtter gasudveksling, anbefales bedre: Ceresit CT-174, Atlas Cermit og lignende. Puds kan enten være en færdig finish eller tjene som et forberedende lag til tyndt lag påføring.
Efterbehandling
Påføringen af et lag bundpuds skal udføres så hurtigt som muligt efter installationen af isoleringen. Et åbent varmebeskyttelsesbælte er meget sårbart over for forvitring: mineraluld er bange for fugt, polystyrenskum – sollys og mekanisk belastning. Efter at basispuds er blevet påført, er der tid til en udluftning og en beslutning: om den dekorative finish skal påføres, og hvad den skal være?
På dette tidspunkt er det meget let at ophæve alle fordelene ved teknologien. Især hvis facadebelægningen ikke har den krævede hydrofobicitet, kan fugt trænge ind i dekorationskagen. Hvis et lag maling begrænser gasudskiftning i væggen, er fugtkondensation i tykkelsen af mineralisoleringen eller ved grænsen til klæbemiddellaget mulig.
Blandt alle typer finish til en våd facade kan man anbefale stenpuds med en tonet base og farvning med latex-akrylforbindelser. I det første tilfælde er det muligt at give overfladen en tekstur og gøre finishen mere interessant, da teknikken til at anvende “regn” med “barkbille” er udviklet nok til i dag, også for ikke-professionelle. Fasademaling er meget hurtigere og kræver mindre investering, men malingssammensætningen skal være kompatibel med den anvendte isolations- og gips-klæbende blanding. Det anbefales at være nøje opmærksom på færdige komplekse løsninger til våde facader fra Ceresit, Caparol eller KREISEL, hvis der er repræsentanter i regionen, hvor konstruktionen er i gang. Sådanne materialers kompatibilitet stilles ikke spørgsmålstegn, derudover giver producenten normalt en garanti og anbefalinger til udførelsen af arbejdet.
Hvad er nøjagtigt en vådfasadeteknologi, og hvordan fungerer den? Er det en effektiv løsning til bygninger, der har problemer med fugt? Er der nogen specifikke materialer eller metoder, der bruges i vådfasadeteknologi? Er det en dyrere løsning sammenlignet med andre fugtbeskyttelsesmetoder? Er der nogen ulemper eller begrænsninger ved brug af denne teknologi?