Polystyrenbeton: vægmateriale med unikke egenskaber

Indholdet af artiklen

• Fordele og ulemper
• Produktion
• Sammenligning af materialer
• Murværksteknologi
• Valg og køb

I byggebranchen har der altid været et akut spørgsmål om, hvorvidt materialet har tilstrækkelig bæreevne, samtidig med at det har god varme- og lydisolerende egenskaber. Derfor betragter denne artikel polystyrenbeton som et materiale, der bedst opfylder disse krav..

Brugen af ​​letvægtsbeton i konstruktionen gør det muligt at løse en række problemer og reducere arbejdsintensiteten i produktionen af ​​arbejdet markant. Så strukturer, der er opført på grundlag af disse materialer, har mindre vægt, hvilket reducerer belastningen på fundamenterne og i høj grad letter konstruktionsprocessen. Parametrene til varmeisolering af bygningerne, der opføres, er meget højere end dem, hvor klassiske materialer (mursten, tung beton) blev brugt, hvilket i sidste ende fører til en betydelig reduktion i arbejdsomkostningerne. På trods af forskellige letvægtsbeton (skumbeton, luftbeton, slaggbeton osv.) Skal der stadig tages særlig hensyn til det originale materiale – polystyrenbeton.

Fordele og ulemper

Polystyrenbeton er en let cementbaseret beton fyldt med ekspanderet polystyrenkorn. Fyldstoffet opnås ved opskumning af polystyrenflis, der igen er et produkt af genanvendelse af polymert affald. Det følger heraf, at polystyrenbeton med hensyn til miljøegenskaber ikke er ringere end lignende byggematerialer og endda overgår nogle. Produktionen af ​​den samme ekspanderede ler er berygtet for den aktive forurening i de tilstødende områder. Teknisk set har polystyren en kvalitativt lavere hygroskopicitet (vandabsorption) og varmeledningsevne end traditionelle aggregater (ekspanderet ler, vermiculit osv.). Som et resultat defineres de strukturelle indikatorer for det endelige produkt som D 450-600 (vægtæthed er op til 500 kg / m³, hvilket er 2 gange mindre end skumblokke), termisk isolering – D 150-350 (lav massefylde af materialet bidrager til høje energibesparende egenskaber, og jo lavere denne indikator, desto bedre), strukturel og termisk isolering – D 350-450.

Fordelene ved polystyrenbeton inkluderer følgende egenskaber:

• den laveste varmeledningsevne koefficient blandt alle kendte vægmaterialer (0,55-0,12 W / m);
• lav hygroskopicitet med normal damppermeabilitet;
• høj grad af lydisolering;
• frostbestandighedsklasse F100 og højere;
• tilstrækkelig høj styrke (klasse B 0,5-2,5);
• bredt tæthedsområde: 150-600 kg / m³;
• næppe brændbart – hvis strukturen er pudset eller beklædt med mursten, kan den bruges til opførelse af bygninger og strukturer op til 25 etager høje (klasse G1);
• lave omkostninger sammenlignet med andre materialer.

Derudover skal det huskes, at polystyrenbeton ikke rådner og ikke påvirkes af svampe, mikroorganismer og gnavere. Det er miljøvenligt og har en materiel levetid på over 100 år. Yderligere varmeisoleringsegenskaber for strukturer fremstillet af polystyrenbetonblokke gives ved det faktum, at samlingens tykkelse ikke overstiger 4 mm. På grund af den lave vægt på tidspunktet for opførelse af de lukkende strukturer bruges ikke løfteudstyr, og arbejdsomkostningerne reduceres med tre gange, da det med en blokvægt på kun 22 kg erstatter det 17 stk. mursten. Hvis konstruktionerne er fremstillet i en monolitisk version, kan brugen af ​​en polystyrenbetonblanding markant reducere den tid, der kræves til formning, da denne beton hærder ret hurtigt uden praktisk talt at give nogen svind. I tilfælde af brand mister polystyrenbeton ikke dens egenskaber, da granulaterne i det ydre lag smelter og forhindrer ødelæggelse af fyldstoffet inde i materialet.

Imidlertid er et sådant vidunderligt materiale ikke uden ulemper, hvis vigtigste skal angives:

• polystyrenbeton har et ret lavt indeks for tryk-, træk- og bøjningsstyrke;
• betonblandingen har en tendens til at eksfolieres under transport, lægning og under trykafgivelse;
• produktionsprocessen af ​​polystyrenbeton er temmelig kompliceret;
• det er temmelig vanskeligt at få et materiale med stabile egenskaber;
• produktionen bruger højt specialiseret teknologisk udstyr;
• kræves en meget høj kvalitet af murværk (med en stigning i samlingernes tykkelse vil alle egenskaber falde kraftigt).

Faktisk ligger hovedparten af ​​ulemperne med polystyrenbeton enten inden for produktionsområdet (som ikke berører forbrugeren på nogen måde) eller inden for anvendelsesområdet (som direkte afhænger af forbrugeren selv). Opfattelsen om dette materiales lave styrkeegenskaber er ofte baseret på brugen af ​​polystyrenbeton fra en skrupelløs producent. Glem desuden, at det hører til klassen letvægtsbeton, ikke tung. I sin niche har polystyrenbeton derfor ret gode styrkeegenskaber..

Produktion

Produktionsprocessen af ​​polystyrenbeton begynder med fremstillingen af ​​fyldstoffet ved hjælp af granulatforudvidende midler. Disse enheder kan fungere både fra centraliserede dampforsyningslinjer og fra dampgeneratorer. Derefter dannes en færdigblandet blanding i aktivatorblandingsanlæggene (baseret på gerotorpumper).

Yderligere, hvis der produceres blokke, udføres standardstøbning af produkter, og hvis blandingen er beregnet til monolitisk konstruktion, skal transport til anlægget. Ofte fremstilles polystyrenbetonblanding direkte på byggepladsen – til dette bruges såkaldte mobile komplekser.

Sammenligning af materialer

Når man sammenligner de tekniske og operationelle egenskaber ved polystyrenbeton med anden letvægtsbeton, er den nemmeste måde at stole på sin største konkurrent – skumbeton.

Produkter fremstillet af skumbeton har øget vandpermeabilitet, hvilket fører til deres hurtige ødelæggelse. På samme tid, netop på grund af fyldstoffets karakteristika, modstår polystyrenbeton aktivt indtrængen af ​​fugtighed i materialet. Skumbetons styrkeegenskaber er en størrelsesorden lavere end polystyrenbeton – ved den mindste dynamiske belastning kollapser den, da den er meget skrøbelig. Omkostningerne ved produktion af værker, der bruger skumbeton, er meget højere, da dens vægt er 1,5-2 gange højere end polystyrenbeton. Indstillingen og hærdningen af ​​polystyrenbeton er meget hurtigere end for skumbeton, og kravene til råmaterialer er meget lavere. Så når cementkvaliteten eller sandets egenskaber ændres, er der ingen kritiske ændringer i parametrene for det endelige produkt..

Hvis vi sammenligner polystyrenbeton med ekspanderet lerbeton, skelnes den fordelagtigt ved dens lavere vægt og lavere (2 gange) termisk ledningsevne, og gassilikat mister meget med sin høje hygroskopicitet og temmelig begrænsede variationer i finish på udvendige overflader.

Murværksteknologi

I praktisk anvendelse er det ganske praktisk at bruge polystyrenbetonblokke som vægmateriale, skønt metoden til monolitisk støbning til forskalling ofte anvendes. Den høje hastighed og fremstilling af murværk fra sådanne blokke sikres ved det faktum, at de let sages med en båndsav, bores, formalet, spikkes og ikke skaber hindringer for at give dem nogen form. Blokkernes store størrelse forenkler lægningen i høj grad, og samlingernes lille tykkelse sparer mørtel (limbaseret blanding). Blokkene fås i forskellige størrelser og konfigurationer, hvilket gør det muligt at fremskynde opførelsen af ​​lukkede strukturer 10 gange i forhold til brugen af ​​klassiske materialer. Samtidig ligger omkostningsbesparelserne ved produktion af arbejde i intervallet 12-12,5%.

Lægningen af ​​polystyrenblokke adskiller sig ikke markant fra lægningen af ​​andre blokke: den optimale temperatur til produktion af arbejdet er +5 … + 25 ° С, det er nødvendigt at udjævne og udjævne fundamentet osv. Husk også, at før installationen af ​​strukturer overlapning er det bydende at udføre et monolitisk armeringsbælte lavet af armeret beton. Forbruget af tørre blandinger er normalt 17-20 kg / m³ blokke (med en fugetykkelse på 2–4 mm).

Direkte lægning af blokke inkluderer følgende operationer:

1. Rengøring af overfladen på blokke fra mulig sagning eller snavs.
2. Grundig blanding af klæbeblandingen.
3. Lægning af blokke på et lag lim.
4. Kontrol af rækker til vandret og lodret.

Vi får den højeste produktivitet, når vi udfører arbejde med det “fire” -link: en højt kvalificeret murer murer rækker af vers, kontrollerer sømmenes bandage, det vandrette og lodrette murværk; to praktiske murere klargør og bringer blokke, spreder limen og hjælper med at installere blokke i overensstemmelse med designpositionen; den resterende hjælpearbejder ælger limopløsningen. Det anbefales at lægge murværket på det ene greb og deltage i forberedende arbejde på det andet (indkøb af materialer, installation af stilladser).

Den anvendte sømforbinding er kæde. Både vandrette og lodrette sømme må ikke have hulrum eller brud. Lægningen udføres i lag fra 0,8 til 1,2 m i højden. Afstanden mellem fyrblokkene (langs fortøjningen strækkes) bør ikke overstige 15 m. Limen på limblandingen skal lægges jævnt ud og ikke bringes til kanten af ​​blokken med 15-20 mm. Dets udjævning skal udføres med en hakket murske (kam). Det er bedre at tappe på blokke med en gummihammer for at undgå mekanisk skade. Blokken, der skal limes, skal verificeres senest 10 minutter efter begyndelsen af ​​lægningen..

Valg og køb

Når man vælger blokke fra polystyrenbeton, skal det huskes, at deres omkostninger direkte afhænger af produktets mærke. For en-etagers konstruktion er blokke med en densitet D400 eller D600 således tilstrækkelige, men man skal ikke glemme, at omkostningerne på 1 m³ polystyrenbeton må ikke være lavere end 80–90 cu. e. Den undervurderede pris indikerer, at kvaliteten af ​​brugt cement er lavere end PC-500, og polystyren er håndværk.

Derudover påvirker kvalitetskontrol omkostningerne – de udførte test bidrager væsentligt til prisen på det endelige produkt. Det følger heraf, at et billigt produkt ikke opfylder de deklarerede egenskaber.

Når du vælger en producent, skal du også være interesseret i tilgængeligheden af ​​de nødvendige certifikater: sanitære og epidemiologiske, for overholdelse af standarder for radionuklider og i henhold til resultaterne af brandprøver. Samtidig er henvisning til GOST R 51263-99 ikke en undskyldning for fraværet af sådanne dokumenter.

Lignende poster:

1. Polystyrenbeton Polystyrenbeton er en type beton der er blevet mere og mere populær. Den består af en blanding af luftpolystyren-bobler og portlandcement, der skaber et let, érnsterk, varmeisolering og holdbart materiale,...
2. Ti unikke billeder af en betagende udsigt over LA om natten – oplev den unikke atmosfære i City of Angels! Se den utrolige udsigt over LA om natten – nyd den unikke stemning fra 'City of Angels'. Ti betagende billeder viser denne magiske atmosfære. Oplev denne unikke, betagende udsigt!...
3. Faux læder – hvad slags materiale med fotos. Egenskaber og egenskaber ved øko-læder, hvordan man skelner fra ægte læder Faux læder er et fremragende økologisk alternativ til ægte læder. Det kommer med mange fordele, herunder fotos, der er stærke, bløde og holdbare. Derudover har det fremragende åndbarhed, brændbarhed og...
4. Alt om ildfaste blandinger: egenskaber, egenskaber, priser Alt om ildfaste blandinger: Fremragende egenskaber, lave priser. Vi undersøger alle fordelene ved ildfaste blanding og fortæller dig hvad du skal vide! Alt fra temperaturmodstand til kemiske og mekaniske egenskaber....

Læs mere  Valg af tagmaterialer