Indholdet af artiklen
- Isolering: polymer eller mineral
- Sådan beregnes tykkelsen på isolering
- Klæbende og mekanisk fastgørelse
- Ved siden af sokkelen og gesimsen
- Forsegling af samlinger og klargøring til pudsning
I vores instruktioner har vi beskrevet for dig en typisk teknologi til isolering af murvægge til efterbehandling af facaden ved hjælp af “våd” teknologi. Du lærer om fordelene ved to hovedtyper af isolering, brugen af dem i forskellige klimatiske forhold og processen med installation af termisk beskyttelse af en bygning.
Isolering: polymer eller mineral
Der har længe været en debat om det bedste isoleringsmateriale. De ubestridte ledere i øjeblikket er skummet polyisocyanurat (PIR) og polyurethan (PUR). Begge disse materialer kom til konstruktion fra den militære og rumteknologiske industri, i det 21. århundrede er deres distribution blevet allestedsnærværende. På grund af en af den laveste varmeledningsevne og lav vægt, fugtbestandighed, ubrændbarhed og moderat miljøvenlighed forbliver en sådan isolering måske den mest effektive, sikre og holdbare.
Ekstruderet polystyrenskum (XPS) er en billigere erstatning for polymerisolering af højere kvalitet. Den eneste ulempe er, at selv uden spredning af ild, er disse materialer ekstremt giftige, når de opvarmes. Derfor kan det være ret vanskeligt at montere polystyrenisolering inden for rammerne af brandsikkerhed. XPS er dog lige så vådbestandig, let og holdbar, hvilket gør den meget populær..
Mineraluld med korrekt installation er muligvis ikke ringere med hensyn til effektiviteten af isolering til polymerplader, men det har en række ulemper. En omhyggelig beregning af forskydningen af kondensationspunktet ved forskellige temperaturer er påkrævet, fordi udseendet af fugtighed i mineralisolering øger dens varmeledningsevne ti gange. Et særligt problem er manglende evne til at løse bomuldsull til at danne et plan til påføring af “våde” efterbehandlingsmaterialer, derfor er de kun egnet til vægisolering under gips:
- mineralplader med en densitet på ca. 120-150 kg / m3, men hos dem stiger bygningens masse markant;
- flerlags (heterogene) plader med mere stive ydre lag, på grund af hvilken der sikres pålidelig fastgørelse af både selve isoleringen og efterbehandlingen til den.
Sådan beregnes tykkelsen på isolering
Den krævede tykkelse af isoleringsbåndet bestemmes af dens modstand mod varmeoverførsel. I henhold til standarderne for termisk beskyttelse af bygninger i henhold til SP 23-02-2003 antages den optimale modstand for vægge i boligbygninger at være fra 2,1 til 5,6 m2* K / W, den vokser med varigheden af opvarmningsperioden og temperaturforskellen. I praksis viser det sig, at denne værdi ikke er høj nok, med en sådan effektivitet i isolering ligger varmetab for bygninger i området 150-200 kW * h / år fra hver kvadratmeter.
En isoleret boligbygning af høj kvalitet kan kaldes en bygning, hvor ca. 70-100 kW * h / m er påkrævet for at genopfylde varmetab2 i år. Med sådanne indledende data er det muligt at udføre den omvendte beregningsprocedure, der udføres separat for hver type lukkende strukturer: vægge, gulv, ruder, lofter.
- Det er nødvendigt at bestemme drifts temperaturregimet ved at tage udgangspunkt i den beregnede interne temperatur og temperaturen på udeluften i de koldeste fem dage.
- Den termiske ledningsevne for det bærende lag af væggene skal bestemmes. For en mursten er dette for eksempel 0,5-0,7 W / m * K, det vil sige med et samlet vægareal på 100 m2 40 cm tyk med en temperaturforskel på 35 ° C, det totale varmetab vil være 4,4–6,2 kW i timen eller ca. 150 kW / m2 for hele opvarmningsperioden.
- Den resulterende værdi er markant højere end normen, og væggens tykkelse skal øges. I dette tilfælde bruges den inverse værdi for termisk ledningsevne – modstanden mod varmeoverførsel. Det udtrykkes ved forholdet R = p / k, hvor p er tykkelsen af væglaget (0,4 m), og k er den termiske konduktivitetskoefficient (0,5–0,7 W / m * K).
1 – udvendig efterbehandling af facaden; 2 – isolering; 3 – klæbende lag; 4 – mursten af mursten; 5 – et lag gips; 6 – et lag indvendigt udsmykning
Væggenes samlede modstand er lig med summen af modstandsniveauerne for dens lag (leje og isolering), så det er muligt i omvendt beregning at beregne den krævede tykkelse på isoleringen ved at kende dens termiske konduktivitetskoefficient. Et alternativ til manuel beregning kan kaldes alle former for regnemaskiner, hvoraf de mest pålidelige data leveres af de programmer, der findes på hjemmesiden til producenten af det materiale, der bruges til isolering.
Klæbende og mekanisk fastgørelse
Der er to måder at fastgøre isoleringen på det bærende lag på væggen. Deres tilstedeværelse indebærer ikke valgfrihed: både lim og skivebrikker skal bruges, fordi de udfører forskellige funktioner. Den eneste undtagelse er vægge, der ikke kan limes på, f.eks. Træ.
Limet udfører hovedfastgørelsesfunktionen, det påføres begge overflader enten med en kam eller med stiplede streger i midten og i en kontinuerlig strimmel langs pladens kontur. Et kontinuerligt lag af lim kan markant begrænse damppermeabiliteten af den lukkende struktur og provokere dannelsen af kondens i limfugen, dens delaminering og tab af fastgørelsesstyrke. Til dette formål bruges skivebrikker – dette er en slags sikkerhedssele, der kompenserer for den manglende fastgørelsesstyrke i tilfælde af ikke kontinuerlig påføring af lim.
For forskellige varmeapparater er fastgørelsessekvensen forskellig. Polymerplader fastgøres øjeblikkeligt med dybler, så isoleringens stivhed ikke provokerer forskydninger og skrælning. I dette tilfælde giver dyvlerne midlertidig fastgørelse af pladerne, indtil limet tørrer. Det sidstnævnte kan påføres i et kontinuerligt lag, fordi pladernes egen permeabilitet i dampen allerede er ekstremt lav.
U-formede ophæng kan fungere som et alternativ til plastikhængsler. De monteres på væggen, isoleringen sys med ophængets vinger, som derefter bøjes i forskellige retninger.
Ved installation af mineraluld udføres fastgørelse med skivebrikker først inden for 2-3 dage efter limning af pladerne. Dette skyldes fænomenerne krympning af limen og pladerne selv, som i en begrænset grad absorberer fugt fra det. Fastgørelse med dybler for at genopfylde styrken udføres mindst ved 4 punkter langs omkredsen og 2-3 i midten af pladen.
Ved siden af sokkelen og gesimsen
Undertiden stikker kælderen eller gesimsdelen af væggen ud over hovedplanet, mens installationen af enhver isolering udføres i en kontinuerlig lodret række med en konstant tykkelse. I sådanne tilfælde er det nødvendigt at tilvejebringe en teknologisk anlæg til fremspringene, hvilket udelukker indtrængen af regnvand i den termiske beskyttelse og også garanterer en lidt mere intensiv ventilation af den fugtige nedre zone.
Selv før isolering monteres, er der installeret perforerede bakker. De er fastgjort til væggen langs bund- / sokkelinjen fordelt med monteringskiler for at opnå en jævn startlinje. Hvis der er markante forskelle i plan på væggen – mere end 5 mm / m for polymer og mere end 10 mm / m for mineralisolering – jævnes de med gips langs en loddelinie og tager bakken som generatrix for det lodrette plan.
Hvis det er nødvendigt at ventilere rummet under taget, kan vægisolering ikke hæves tæt på kassen. Overhænger skal bankes af med et vindbræt med ventilationslameller og derefter sprede pladerne hele vejen og sætte dem op. Det er ikke nødvendigt at observere overhængernes hældningsvinkler, enden af pladen skæres kun i rette vinkler.
Den tilstødende til åbningerne udføres med et lille fremspring af isoleringen indeni. Hvis det er nødvendigt at installere bredere ebbs, skal de gamle fjernes med det samme, og der skal foretages en overlapning på 20-30 mm under dem. Dette skyldes det faktum, at overskydende isolering ved dekoration af disse områder nøjagtigt afskæres, og de dannede ender bruges som grundlag for påføring af pister i skråningerne.
Forsegling af samlinger og klargøring til pudsning
Installation af isoleringsplader udføres i en vandret position med et interval på mindst en tredjedel af længden, hvilket sikrer den samlede styrke af båndet. Beskyttelse mod udblæsning og dannelse af kolde broer er udført ved tæt tætning af samlingerne mellem pladerne.
Sømmene på polymerplader er fyldt med polyurethanskum til fuld dybde, de udpressede rester afskæres med en skraber. Samlingerne mellem mineralplader fyldes normalt med en klæbeblanding. Når man bruger varm gips (TS) som hovedbelægning, er det bedre at fylde samlingerne med det som et mindre varmeledende materiale.
Uanset den endelige dekorative finish og den anvendte gips skal den udvendige isolering dækkes med en forberedende pudsbelægning. I tilfælde af mineralmaterialer skal belægningen understøtte gasudveksling, mens den forbliver hydrofob til fugt udefra. Hvis isoleringen er lavet af polymerplader, er det forberedende lags hovedopgave at fastgøre armeringen, der er lavet med et glasdugnet, samt at forbedre vedhæftningen under hovedpuds.
Undtagelsen her er igen TS: Da pladerne danner et ret fladt plan, er det muligt at påføre et ensartet ydre lag uden at øge omkostningerne ved nivellering. For at reducere vandabsorptionen kan overfladen af mineralplader imprægneres med en bindende grunning.
Hvordan kan man bedst isolere væggene i et murhus, hvis man ønsker at pudse dem? Er der specifikke materialer eller metoder, der fungerer bedst for at opnå både isolering og en glat pudsoverflade? Tak for hjælpen!