Hvordan man vælger foring – vi studerer egenskaber, kvalitet, pris

Indholdet af artiklen

• Hvad er foring
• Teknologiske træk ved træfor
• Et par ord om nuancerne ved foring af installation
• Sådan fremstilles foring
• Sådan vælger du en foring
• Almindelig eller eurolining
• Valg af foring efter størrelse
• Hvilket træ er det bedste for
• Foringsprofil
• Klassificering af foring efter karakterer
• Sådan skelnes foring af lav kvalitet
• Hvor meget foret

Fokus for vores opmærksomhed er foring som den mest succesrige løsning til beklædning af bygningskonstruktioner. Overvej funktionerne ved at bruge denne type naturlige træbeklædninger og lær, hvordan man vælger de rigtige materialer.

Overfor valget af gips eller beklædning foretrækker vi i stigende grad tør efterbehandlingsmetoder og flerlagsstrukturer, som har mange teknologiske fordele frem for massivt træ og monolit. Nu er der mange interessante efterbehandlingsmaterialer skabt kunstigt, men naturligt træbeklædning er en klassiker af genren, og hvert år bliver det kun mere populært. Selv i det tredje årtusinde er der ingen tilsvarende erstatning for træ – smuk, absolut miljøvenlig, let at behandle. Der er ikke så mange måder at dekorere et hjem på med det mest naturlige materiale – dette er forskellige dekorative tavler, kantede / uforgrenede plader, foring. Sidstnævnte vil dog måske være den mest praktiske, effektive og rentable mulighed..

Hvad er foring

Virksomheder, der beskæftiger sig med træforarbejdning, ud over bygningstræ (bjælker, plader og bjælker), skiller blandt deres produkter den såkaldte “profilerede formning”, der inkluderer foring. Clapboard er et tyndt kantet bord (fra 7 til 20 mm) med høvlede overflader, designet til at hylse forskellige planer. Bredden af ​​hver planke er også lille – i gennemsnit 90 til 150 mm. Engang var skeletterne på jernbanevogne omhyllet med en tynd smal planke, undertiden med udvalgte kvarterer eller uden dem. Derfor dette mystiske navn “foring”.

Det vigtigste kendetegn ved moderne foring er tilstedeværelsen af ​​en rille og en kam på hver lamella, som muliggør hurtig og nem montering af beklædningen. I henhold til dette princip kan klapplader kaldes plast, MDF, aluminium finishpaneler. Råmaterialet til produktion af ægte foring kan være ethvert træ, der er tilgængeligt for producenten, der er ingen specifikke begrænsninger. I vores land er de mest udbredte “indfødte” sorter: fyr, lind, uld, lerk, eg.

Teknologiske træk ved træfor

Først og fremmest bærer træet i sig flere nyttige egenskaber, som er et unikt materiale med:

• høje lyd- og varmeisoleringsegenskaber;
• plasticitet (let behandlet og repareret, du kan gøre med et håndværktøj);
• lav termisk ekspansionskoefficient.

En række fordele tilvejebringes ved foringskonfigurationen. Venderelementernes stykkarakter, lamellas lille bredde og tykkelse har en positiv effekt på vægten. Et let og kompakt foring kan let monteres af en master. Understøttende strukturer er ikke overbelastede, det er ikke nødvendigt at samle kraftfulde undersystemer.

Foret passer 5–8 mm ind i hinanden. Tungen-og-rille-metoden til sammenføjning af panelerne giver dig mulighed for at samle huden, hvor der oprindeligt ikke er nogen huller i planet, og de vises ikke selv med temperatur- og fugtighedsændringer. Derfor kan beklædningsplader ud over opholdsrum også bruges i damprum og på gaden..

Noget usædvanligt montering giver. Den vigtigste funktion er den gratis montering. Trælameller fikseres ikke gennem kroppen (og ikke gennem kronbladet, som f.eks. Plast), men ved hjælp af metalklemmer (deres størrelse vælges individuelt til en bestemt type foring), som kun trykker på den nederste hylde på låsen til basen. Dette sikrer uhindret udvidelse af beklædningselementerne langs længden. På korrekt forede overflader dannes der ingen revner, revner, “hus” og andre deformationer. Det er meget vigtigt, at alle fastgørelseselementer er skjult, og overfladen forbliver usædvanligt ren. Knallerne er overlappet med hvert efterfølgende panel, så der er ingen grund til at bruge stik eller kitt.

Et par ord om nuancerne ved foring af installation

Som regel, til pladeklædning på hovedoverfladerne, er trærammer samlet med en afstand mellem lejeprofilerne fra 40 til 60 cm. Undersystemet kan også være lavet af galvaniserede profiler, kun til fastgørelse af klodser i stedet for negle (kobber eller anodiseret bruges til vådrum), skal du bruge nitter eller selvskærende skruer til metal med et lille hoved, type LN 9 mm.

Retningen af ​​lamellerne kan være enten lodret eller vandret. I det første tilfælde udtømmer ekspansionsrillerne på bagsiden fugtighedsbrønden (meget god til damprum), og med vandrette beklædninger med en rille nedad er fugtighed, der kommer ind i låsen, udelukket (fremragende til facadeklædning). Bemærk, at træfor, samlet vandret, kan bruges til at sy skillevægge, både træ og metal. Nogle gange er væggene i rammekonstruktioner revet med det direkte langs stativerne. En god dekorativ effekt kan opnås, hvis foringen er orienteret diagonalt, selvom der opstår vanskeligheder med beskæring og planlægning af et økonomisk forbrug af materiale.

Tvangspaneler anbefales at installeres med en kompenserende spalte til de lukkede strukturer (op til 10 mm). Efter installationen lukkes de indre, ydre hjørner og anlæg med yderligere træelementer. Også til disse formål bruges jute, hamp eller linnet reb, der passer meget godt til træ, men også hjælper med til pålidelig at forsegle teknologiske huller, da det perfekt gentager forskellige buede overflader. Rebet er især godt, hvis foringen støder op til et bjælkehus eller dets efterligning – et blokhytte.

Sådan fremstilles foring

Hvis vi bevidst vil vælge foringen, lære at opbevare og bruge den korrekt, så er vi nødt til at forstå, hvilke opgaver fabrikanterne står overfor, på hvilke måder de løses.

I det første trin opløses loggen på et kantbræt. I de fleste tilfælde er bagagerumet tværskåret, men produkter af højeste kvalitet opnås ved radial savning (fra midten til kanten, vinkelret på årringene). Produkter opnået ved radial savning har samme struktur og tone, de er de mest holdbare og stabile inden for geometri..

Derefter går brædderne til tørrekamrene, hvor træet under påvirkning af høj temperatur, tryk og damp holdes i 8-12 dage. I løbet af denne periode mister arbejdsemnerne vægt, bliver stærkere og mere modstandsdygtige over for biologisk forurening. Fugtighedsindholdet i pladerne bringes med kraft på ca. 8-10 procent, da kan det stige til højst 15-16%.

Det næste trin er hulning. Maskiner med et stort antal fræser, der fungerer på fire sider, skaber den ønskede profil for det færdige produkt. Den forreste overflade dannes, en spids (kam) og en rille skæres. På bagsiden af ​​lamellerne skæres som regel langsgående riller, der tjener til at kompensere for termisk ekspansion, fjernelse af fugtighed under lodret installation, ventilation af beklædningens bagside.

Nu er foringen beskåret og sorteret. Afhængig af de eksisterende mangler (nedenfor vil vi overveje udvalget mere detaljeret) er det opdelt i flere stakke. På dette tidspunkt kan producenterne skære ikke-forretningsmæssigt beskadigede områder fra lamellerne og få produkter af højere kvalitet, men af ​​kortere længde. Normalt ved salg kan du finde foringer med en længde på 30 cm til 3 meter. Lange lameller bruges til beklædning af vægge og lofter, og det giver mening at anskaffe korte planker til arkivering af forskellige konstruktionselementer med et lille område – for eksempel et taghæng.

De fleste producenter pakker sorteret foring i en krympbar polymerfilm, otte til ti lameller pr. Pakke. Så det lykkes dem at bevare den specificerede fugtighed for produkterne, selv under langtidsopbevaring. Forresten, for at sikre ventilation, er enderne af pakkerne ikke lukket..

Sådan vælger du en foring

Almindelig eller eurolining

Foringen til det sovjetiske image passer nu meget få mennesker. Træ med et fugtighedsindhold på 20-25 procent, brede lameller ca. 20 mm tykke, en lille lås (som ofte divergerer), ustabil geometri (paneler er skæve, låse er dårligt samlet), en fleecy overflade, tilstedeværelsen af ​​knuder … Hovedproblemet er kvalitet, men det er også bagud. konfiguration af en konventionel foring. Derfor, når de i vores land begyndte at sælge euro-foring, blev det straks forelsket i udviklere og entreprenører.

Euro-foring er et produkt af høj kvalitet, der produceres på teknologisk importeret udstyr i overensstemmelse med europæiske standarder, såsom DIN 68-126. Denne foring adskiller sig bogstaveligt på alle måder, den er vanskeligere og dyrere at fremstille, men mere praktisk og holdbar.

Sektionen af ​​euro-foringen er mere kompleks og gennemtænkt. For det første er spidsen større og når 8-10 mm, hvilket gør det muligt at forhindre dannelse af revner, selv med store temperatur- og fugtighedsbevægelser. For det andet er der ventilations- / ekspansionsriller på bagsiden. For det tredje er standardtykkelsen på panelerne den optimale 12,5 mm, og deres synlige bredde er 88 (samlet med rillen – 96). For det fjerde er flere profilindstillinger tilgængelige for forbrugeren.

Kravene til overfladekvalitet for Euro-foring er meget højere. Den forreste overflade er glat, selvom der er levende knuder, er de godt forarbejdet. Der lægges særlig vægt på klarheden i behandlingen af ​​låseelementerne – rillen og ryggen, de er let og tæt sammenføjet.

Sammenlignet med konventionelle foringer tvunges euro-produkter til at tørre. Det færdige produkt har et fugtighedsindhold på 10-15 procent, hvilket udelukker forekomsten af ​​deformationer og biologisk skade under opbevaring, installation og drift.

Euro foring sorteres i flere kategorier (mindst fire), afhængigt af kvaliteten. Der tages hensyn til både træfejl og teknologiske defekter, som produktet modtager under produktionen..

Valg af foring efter størrelse

I dette tilfælde bør vi være interesseret i længde, bredde, tykkelse. Når du vælger foringslængden, er det nødvendigt at blive styret af dimensionerne på de omhyllede planer, så affaldet er så lille som muligt. Dette er ikke vanskeligt, da foringen sælges i længder i trin på 10 cm, mens der er mulighed for at købe produkter fra 30 cm til 6 meter. Husk, at selv foring af højeste kvalitet kan kræve beskæring af kanterne..

Jo smallere foring, jo mere stabil er den, bredt foring er mere udsat for deformation, det er mindre modstandsdygtigt over for stødbelastning. For at opnå en dekorativ effekt bruges undertiden foring af forskellige bredder på samme plan, ofte i tilfældig rækkefølge.

Foret med en tykkelse på 12,5 mm viser sig at være let, det fungerer normalt indendørs. Til beklædningskonstruktioner på gaden, eller hvis foringen presser et tykt lag af isolering, anbefales det at købe tykkere lameller på 15-20 mm, da de er stærkere og stivere. Du bliver dog nødt til at betale mere for pålidelighed, fordi processoren betaler for træ efter volumen.

Separat er det værd at nævne foringen, der er skjøtet langs længden. Det formales fra et bord, der består af flere sektioner, valgt efter typen af ​​sav og mønster, hvis længde ikke er den samme – i gennemsnit fra 150 mm til 750 mm. Forbindelsen af ​​elementerne udføres på en mikrotorn med lim under pres. Fordelen ved en sådan foring kan betragtes som dens stabilitet, da blankpladen praktisk talt ikke har nogen spænding – producenterne kan fremstille lameller op til 6 meter lange. Samtidig kan det ifølge alle indikatorer forholde sig til den højeste karakter “Ekstra” uden kompromiser. Ulempen er den splejsede forings tykkelse, der af teknologiske grunde ikke kan være mindre end 15 mm. Derudover ønsker mange forbrugere ikke at bruge det som et overfor materiale til et damprum, da folk er bange for frigivelse af skadelige stoffer fra limen, når de opvarmes..

Hvilket træ er det bedste for

Vi har allerede sagt, at foringen kan være fremstillet af ethvert træ, og fra dette vil det afvige i udseende, holdbarhed, fysiske og mekaniske egenskaber og selvfølgelig i pris. Når det kommer til design, er fremgangsmåden ekstremt subjektiv. Men foringens funktionsegenskaber kan optimeres, hvis du køber produkter fra det “rigtige” træ under visse betingelser. Bartræer og løvfældende arter er grundlæggende adskilt.

Førstnævnte indeholder en stor mængde harpiks og æteriske olier, der modstår fugt og svampe godt. Det er det bedste valg til udendørs beklædning. Fyrretræet har et smukt og varieret mønster, det er holdbart, let at behandle. Granfor er berømt for sine øgede varmeisoleringsegenskaber, men det kan frigøre harpiks i lang tid, så vi bruger det ikke ofte i damprum. I Tyskland og de skandinaviske lande bruges nåletræer dog ofte til disse formål, dog ideelt udvalgt eller deres.

Alder, lind, lerk bruges til indvendig udsmykning og til beklædning af saunaer og bade, da de ikke udsender tjære. Grundlæggende hårdttræ er mindre holdbart end fyr, uden særlig behandling kan de ændre farve, blive snavset, men de har høj porøsitet, opvarmes lidt og tåler meget høje temperaturer. Eg er det stærkeste og mest holdbare materiale. Birk kan kun bruges i tørre rum, da den er bange for fugt.

Foringsprofil

Moderne træbearbejdningsudstyr gør det muligt at fremstille foring med forskellige tværsnitsprofiler. Formen på ansigterne, konfigurationen og størrelsen af ​​borgelementerne, arten af ​​for- og bagfladerne kan afvige – alt dette påvirker først og fremmest udseendet på de indvendige planer, men efterlader et aftryk på foringsområdet.

Traditionelt euro-foring (på grund af den forstørrede pig på forsiden) efter samlingen danner udpegede sømme. Dens kanter kan være enten kantede – standarddesign eller afrundede – dette er den såkaldte softline-profil eller “blød linje”. Det antages, at softline for et bad eller sauna vil være mere praktisk og sikkert. Vi understreger endnu en gang, at euro-foringen altid har ventilationsriller på bagfladen.

Der er en foring, der ikke danner store sømme, da lamellerne nær spidsen ikke har en hyldefordybning. Denne mulighed kan kombineres med en afrundet kant, en sådan foring kaldes “ro”. Hvis kanten forbliver vinkelformet, ligner beklædningen (naturligvis, hvis lamellerne er placeret vandret), en mur, der er samlet fra en profilbjælke. Dette foring (som regel med en forøget tykkelse – op til 25 mm) er af nogle fabrikanter placeret som “efterligning af træ”. Det bruges aktivt på facader.

En interessant løsning er en dobbeltsidet foring. Dets spike og rille er placeret i midten af ​​endefladerne. Begge lamellplan kan bruges som forreste, det vil sige, at montøren på installationstidspunktet har mulighed for at vælge en bedre struktur eller en bedre overflade. Ulempen ved dobbeltsidet foring er fraværet af ventilationsspalter, så det er ikke egnet til foring af damprum.

Forens overflade er ikke altid flad. Det kan også gennemgå formfræsning – “landhouse”. Konfigurationen af ​​den forreste del spænder fra et par enkle paneler til meget komplekse rumlige løsninger. Valgfrit kan du købe foring med virkningen af ​​udskæring, lavet ved hjælp af varmstemplingsmetoden.

Separat bemærker vi den usædvanlige profil af det specielle foringsfor – “blokhuse” og “amerikansk”, der hovedsageligt bruges til at skabe facader. Blockhouse efterligner en afrundet bjælke (bjælkehus), og den amerikanske kvinde efterligner sidespor.

Klassificering af foring efter karakterer

Sortimentet af foringen er et temmelig delikat emne. Producenter af formet savet træ til at bestemme kvaliteten tager som grundlag forskellige GOST’er eller europæiske standarder som DIN. Men ofte udvikler de deres egne specifikationer og styres af deres egne kriterier for at bestemme kvalitet..

Bemærk, at foring af forskellige kategorier produceres på det samme udstyr ved hjælp af de samme teknologier. Opdelingen af ​​produkter i klasser og kvaliteter udføres efter trimning, før emballering. Normalt skelnes der mellem 4 kvaliteter af foring, de vigtigste kriterier er tilstedeværelsen af ​​knuder, revner, harpikslommer, blå, ujævn.

Foring i bedste kvalitet kaldes “ekstra”, “premium”, “knotløs”. Dens panel er ekstremt glat, ru og ujævnheder er kun tilladt på bagsiden. Ingen revner eller knuder. Farve abnormiteter – kun tilbage.

Klasse “A” er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​små, levende knob (ca. 1 cm i diameter), højst en pr. Løbende meter af produktet. Der kan være revner, men ikke igennem (nogle gange fremstiller producenterne dem med tonede forbindelser). Mindre bearbejdningsfejl er tilladt i usynlige områder.

Klasse “B” kan indeholde mørke knob op til en tredjedel af lamellabredden, deres antal er ikke begrænset. En sådan foring kan have korte gennemgående revner, spor af kernen, åbne lommer (kan være kitt).

Klasse “C” er foringen, der ikke falder ind under andre kategorier. Rotte og faldende knuder, 30 cm (i længde) gennem revner og huller fra knuder, blå og spor af insektskader, er ikke let på den forreste overflade.

Du kan også støde på en foring af klasse “D”, “AC”, “BC” osv., I hvert tilfælde skal du overveje produkterne på stedet. Naturligvis kan den laveste kategori ikke betragtes som en afsluttende beklædning; det giver mening at bruge det kun som en ru arkivering. Hvad de andre klasser angår, er alt tvetydigt her, da designproblemer hovedsageligt overvejes, men der er ingen specielle forskelle i holdbarhed. For eksempel kan ikke alle lide det ansigtsløse Premium-for, der har lidt struktur og ingen knob..

Sådan skelnes foring af lav kvalitet

Flere hundrede foringsproducenter arbejder på hjemmemarkedet, kvaliteten af ​​deres produkter svarer ikke altid til de nuværende standarder. Som du kan forestille dig, skal du ikke helt stole på sortbetegnelsen. Den eneste måde, man ikke tager sig fejl på, er at undersøge foringen nøje på salgsstedet. Hvad vi er opmærksomme på?

Emballage. Foret, der sælges i film, kan ikke ses. De ydre paneler er altid perfekte, men indeni kan der være produkter af ikke særlig høj kvalitet. Det er sandsynligvis ikke muligt at trække lamellen ud indefra, og du får ikke lov til at pakke ud. Rådgivning: Køb først et par pakker “til prøve” eller aftal med sælgeren om returnering af omklassificeringen. Bemærk, at nogle producenter eller sælgere bruger stretchfilm og dækker enderne med den, hvilket har en dårlig indvirkning på produkternes fugtighedsindhold..

Se nærmere på lamellen. Et almindeligt problem er krumningen af ​​panelet i form af en sabel, som er forårsaget af en krænkelse af produktionsteknologien eller forkert opbevaring. Selv hvis det er muligt at montere en sådan lamella, vil den med tiden under påvirkning af spænding stadig komme ud af låsen. Foret i form af en “helikopter” bør bestemt afvises.

Mærk ansigtet med fingerspidserne, inspicér det under sidelyset. Vores opgave er at registrere bølger, der kan placeres overalt. Ikke egnet til dekorative beklædningslameller i form af en tagrend eller lignende i form som et blokhuse.

Vurder tilstanden af ​​rillen og ryggen. Der bør ikke være revner, chips eller knob her. Tag en kleimer med den ønskede størrelse med dig, installer den på rillehylden og skub den langs den – nogle gange er der bølger her, og fastgørelseselementerne kan simpelthen ikke tages på flere steder. Forsøg at forbinde flere lameller, de skal ikke samles for stramt.

Prøv at måle det faktiske fugtindhold i foringen (15 graders grænse). Specialiserede forretninger har normalt de nødvendige værktøjer.

Hvor meget foret

Foring sælges oftest med kvadratmeter, på trods af at disse træ betragtes som støbt. Markedet er hovedsageligt repræsenteret af produkter fra indenlandske producenter, der arbejder med lokale råvarer, selvom der også kan bestilles eksotiske overflader fremstillet af mahogni eller canadisk cedertræ (et kvadrat af en sådan glæde koster over to tusinde rubler). Kvalitet, trætype, pladernes tykkelse og længde – alt dette påvirker objektivt prisen på foringen. Den mest billige foring er lavet af fyr, hvis pris starter på ca. 170 rubler pr. Kvadratmeter. Lark beklædning koster fra 400 rubler. Prisen på billige lindprodukter vil være mindst 500 rubler pr. M². Alder-kategorien “A” koster ca. 700 rubler. Til sammenligning sælges højbeklædning af eg af høj kvalitet ikke billigere end halvanden tusinde pr. Kvadrat.

Foring af klasse “A” og klasse “B” i pris adskiller sig gennemsnitligt med 20-25 procent. Kategori “C” kan være flere gange billigere end B-klassen. Du kan spare lidt, hvis du køber korte lameller med en længde på 0,3-1 meter til individuelle sektioner og smalle strukturer, de viser sig at være 25-30 procent mere rentable end dem i fuld størrelse (2,5-3 meter). Med en stigning i pladernes tykkelse stiger omkostningerne pr. Kvadratmeter beklædning næsten proportionalt.

Lignende poster:

1. Hvordan man vælger en pels i størrelse og kvalitet. Tips til at købe en naturlig pelsfrakke af høj kvalitet Vil du gerne købe en naturlig pelsfrakke af høj kvalitet? Lær, hvordan du kan vælge den rigtige størrelse og høje kvalitet samt få tips til, hvordan du shopper den perfekte...
2. Uafhængig hydrogeologi: hvordan man selv studerer jordens sammensætning og egenskaber Uafhængig Hydrogeologi giver mulighed for selvstudiyng af jordens sammensætning og egenskaber. Uafhængig Hydrogeologi giver besøgende på sitet, nødvendige værktøjer og ressourcer til at udforske landbrug, erosion og topografi. Heldige brugere...
3. Hvordan man vælger lysisolerede gardiner i stuen eller soveværelset – en beskrivelse af modeller af højeste kvalitet med priser Vælg lysisolerede gardiner til stuen eller soveværelset, der giver førsteklasses blændingsbeskyttelse, højeste kvalitet og til en overkommelig pris. Få den sidste hvide effekt, der forbedrer indretningen og dekorationen samtidig med,...
4. Øjenblyant – hvordan man vælger den rigtige farve, kvalitet, mærke og værdi Øjenblyant er et vigtigt skønhedsredskab. Men ved at vælge den rigtige farve, kvalitet, mærke og værdi kan det være en udfordring. Denne artikel hjælper dig med at træffe det bedste...

Læs mere  Alt om udskæring: typer og fremstillingsmetoder