...

Flydende skum: beskrivelse, egenskaber, påføringsmetoder

Flydende skum er et populært materiale for isolering og dampspærre, da det har høj isoleringsevne og god beskyttelse mod fugt og vand. Det er også let at påføre med sprøjte, pensel eller rulle. Det er modstandsdygtigt over for alger, fugtighed og skimmelsvampe, samt har en høj brandhæmmende evne. Dens store fordele, inklusiv høj isoleringsværdi, god beskyttelse mod fugt og vand, let og enkel påføring, modstandsdygtig overfor alger, såvel som brandhæmmende evne, gør det til det ideelle materiale for isolering og dampspærre.

Indholdet af artiklen



Artiklen fortæller dig om et nyt, brugervenligt materiale – flydende skum. Du lærer, hvordan du gør det selv, samt om de vigtigste operationelle egenskaber. Artiklen giver basale egenskaber, en analyse af fordele og ulemper ved flydende skum.

Flydende skum. Beskrivelse, egenskaber, anvendelsesmetoder

Styrofoam er et materiale, som vi har kendt siden dagene med den tidlige industrialisering. Det kan sikkert kaldes uerstattelig, ligesom alle relaterede skummaterialer – ekspanderet polystyren, polyurethanskum, penoizol og andre. I dag er fabrikanten blevet så tæt på forbrugeren, at en håndværker i hjemmet kan købe eller skabe med egne hænder en plante til produktion af næsten enhver type skummateriale..

Hvad er flydende skum

Det skal med det samme bemærkes, at udtrykket eller begrebet “skum” inkluderer et stort antal sorter af skum baseret på polymerharpikser. Deres egenskaber varierer meget og afhænger af faktorer:

  1. Aftale. Teknisk skum kan overskride toksicitetsstandarderne i boligområder (dette er tilladt). Derfor bruger de billige råvarer (polymersyntetiske harpikser) med lav renhed.
  2. Produktionsteknologi. Produkter fremstillet af størknet PP betragtes som betingede sikre – de kan indeholde giftige dampe, når de opvarmes (brændes). Flydende PP, der produceres umiddelbart før det påføres en struktur, kan udsende skadelige stoffer under drift.

Af alle mulige indstillinger for råvarer synes carbamidharpiks at være optimal. Det fulde navn på produktet baseret på det er urinstofformaldehydskum.

Flydende PP-produktion

Enhver af typerne af pladeisolering opnås ved hærdning af flydende skummede råmaterialer. Hvis dette skum påføres direkte på strukturen, vil vedhæftningen til det være flere gange mere effektiv end at fastgøre den dannede plade. Derfor er mobilstationer til PCB-produktion i de senere år blevet populære..

Flydende skum. Beskrivelse, egenskaber, anvendelsesmetoder

Til fremstilling af flydende PP anvendes harpiks og hærder. Hærdningsreaktionen er den samme som med epoxy- eller polyurethanlim, den eneste forskel er i form af harpiks. Ingredienserne blandes og piskes i skum med en speciel maskine (station) – dette skum kan kaldes flydende skum. Derefter leveres den med en pumpe under et tryk på 5 atm gennem en slange til applikationsstedet.

En række skumgeneratorer tilbydes af fabriksproducenter, men du kan også samle det selv. Omkostningerne ved en fabriksmodel kan være ganske høje – op til 2500 USD. e. Samtidig kan du oprette en skumstation bogstaveligt ud fra det materiale, der er til rådighed – et sæt VVS-fittings, adaptere, kugleventiler. Den vigtigste “hemmelighed” af en sådan enhed er et stålnet til opvask.

Hjemmelavet skumgenerator på video

Sådanne ministationer, der består af en kompressor, modtager og slanger, er mobile og autonome. De muliggør produktion på stedet og udbredt brug af flydende skum. Det blev en forretningsidé, flydende skum bliver mere og mere populært netop på grund af tilgængeligheden og udbredelsen..

Bord. Egenskaber ved urinstofskum

Indeks Enhed omdr. Værdi En kommentar
Massefylde kg / m2 12-30 Stiger når pumpet ind i trange rum
Varmeledningsevne W / m2·TIL 0,012 til 0,047 Afhænger af materialets tyndhed
Trykstyrke kg / cm 0,07-0,5 Afhænger af uploadmetoden
elasticitet % 100-30 Afhænger af balancen mellem ingredienserne (harpiks og hærder)
Damppermeabilitet g / m h Pa 0,21-0,24 Gennemsnit mellem mineraluld (0,5) og ekspanderet polystyren (0,05)
Vandabsorption % volumen på 24 timer 20 Afgiver også fugt

Hvert materiale har styrker og svagheder, og flydende PP er ingen undtagelse..

Fordele:

  1. Fremragende vedhæftning til ethvert hårdt materiale.
  2. Passer på enhver overflade uden klargøring – kun minimal rengøring og tørring er påkrævet.
  3. Danner et sømløst homogent lag efter påføring.
  4. God dampgennemtrængelighed – velegnet til træisolering.
  5. Fylder sinus fuldstændigt uden at skabe højt overtryk.
  6. Lækager og overskydende kan let fjernes – efterlader ingen kemisk rest.

Ulemper:

  1. Formaldehydemissioner er for høje til indendørs brug.
  2. Absorberer fugt (kræver beskyttelse mod atmosfæren).

Den mest almindelige myte om flydende urinstofformaldehydskum er, at det er dødbringende. Ja, råvarerne indeholder formaldehyd og phenol-formaldehyd, hvilket også er uundværligt i spånplader, OSB, krydsfiner, ekspanderet polystyren, plast til vinduer og mange andre produkter. Dette betyder dog ikke, at de alle er farlige – for dette er de opdelt i klasser af giftig sikkerhed.

Det er i forbindelse med frigivelse (emission) af formaldehyd, at flydende skum anbefales udelukkende til udendørs brug eller som et mellemlag. Brug af materialet til andre formål (indendørs) kan resultere i komplikationer (påvirke trivsel), men hvis du bruger det korrekt, er det absolut ufarligt for mennesker og dyr.

Den anden mest kraftfulde myte er brændbarheden i dette materiale. Det er let at kontrollere PP’s manglende evne til selvforbrænding ved at udføre en flammetest.

Anvendelsesområde

Horisontale planer. I det overvældende flertal af tilfælde er det loftsgulve i panelhuse. Imidlertid kan flydende PP bruges til at isolere mellemspærrummet og skråplanene..

Påfyldning af loftet med skum på video

Hulrum og bihuler. Konsistensen af ​​tæt skum er ideel til at fylde rummet mellem to stabile overflader – siderne af en stenforskaling, en falsk mur eller trægulve. Desuden kan sinusformen være absolut hvilken som helst – selv det mindste hul eller hullet tillader bihulerne at kommunikere, hvilket vil sikre en høj kvalitet ensartet udfyldning af vanskelig tilgængelige steder.

Flydende skum. Beskrivelse, egenskaber, anvendelsesmetoder

Termisk isolering af containere. Det er nok at installere en betinget barriere omkring tanken i en afstand fra væggen, og den resulterende sinus kan allerede være fyldt med skum.

Støbt skumproduktion. Skumgeneratoren, uændret, kan bruges som stationært udstyr til produktion af PP-plader og andre produkter – sokkel, stukkestøbning, baguette, aflastning osv..

Håndværks “minifactories” bliver mere og mere i dag – teknologien forenkles og bliver tilgængelig for alle. Dette bruges ofte af skruppelløse producenter, der bruger billige giftige materialer. For ikke at blive offer for forhandlere skal den teoretiske del af værket – toksikologiske egenskaber hos harpikser og flydende skum – undersøges uafhængigt.

Brug flydende skum som klæbemiddel

Dette materiale fremstilles emballeret i cylindre under tryk. Ved frigørelsesform og driftsprincippet ligner det polyurethanskum, eller rettere sagt, det er dens slags. I modsætning til polyurethanskum har flydende skum bedre varmeledningsevne og damppermeabilitet..

Med dens hjælp kan du udføre intern isolering med enhver form for pladeisolering (undtagen mineraluld) uden forankring.

Flydende skum. Beskrivelse, egenskaber, anvendelsesmetoder

Arbejdsproces:

  1. Kontroller overfladen for defekter – rust, basen er løs, krumning.
  2. Rengør og støv det isolerede plan.
  3. Fugt limets kontaktpunkter med ovnen med vand. Ideelt set påføres flydende PP på hele pladens plan, men en økonomisk mulighed er ganske acceptabel – langs omkredsen og diagonalerne.
  4. Efter påføring af sammensætningen skal du trykke pladen tæt på isoleringsstedet.
  5. Placer efterfølgende plader ved at påføre PP fra en ballon på samlingerne og kontaktplanet.

Husk, at termisk isolering med ekspanderet polystyren og polyurethanskum giver effekten af ​​en “termos” og uden ordentlig ventilation kan der dannes kondens.

Omkostningerne ved arbejde med isolering med flydende skum afhænger af volumen og kompleksitet. Til loftet på flyet – 2-3 cu. spise2, bihuler, containere, vægge – 3-4 cu. spise2. Ved hjælp af dette materiale får du isolerede områder i høj kvalitet på den kortest mulige tid – på kun få timer. Oprettelse af din egen skumgenerator gør det ikke kun muligt at fremstille PCB’er i høj kvalitet, men også gøre det til en rentabel anskaffelse.

Bedøm denne artikel
( Ingen vurderinger endnu )
Hagen Laerer
Anbefalinger og rådgivning på alle livsområder
Comments: 2
  1. William

    Hvordan kan jeg på bedste vis påføre flydende skum, og hvilke egenskaber har det? Er der specifikke beskrivelser, jeg skal være opmærksom på i forbindelse med påføringsmetoden?

    Svar
  2. Jensen Pedersen

    Hvordan kan jeg påføre flydende skum, og hvilke egenskaber har det? Jeg er interesseret i at lære mere om dette materiale og dets anvendelser. Kan du beskrive, hvordan det ser ud, og hvilke typer overflader det passer bedst til? Tak på forhånd!

    Svar
Tilføj kommentarer