Diy kunststofsten bordplade

Indholdet af artiklen

• Et par enkle regler
• Formfremstilling
• Forsegling og klargøring af forskalling
• Kemi, harpikser, blandinger
• Påfyldning af bordpladen
• Slibning og polering

Normalt fremstilles bordplader med kunstig efterligning manuelt enten af ​​hensyn til interesse og forbedring af kvalifikationer eller for at mestre masseproduktion. Under alle omstændigheder er det meget vigtigt at kende teknologien, og vi vil fortælle dig om fremstillingen af ​​”sten” bordplader fra spånplade med en polyesterbelægning.

Et par enkle regler

Du har brug for et ordentligt forberedt indendørs rum. Faktisk er dette et såkaldt 3×4 meter rent rum, hvis vægge og loft er dækket med plastfolie, og gulvet er rent fejet, vasket og danner ikke støv. Rummet skal have god ventilation, mens temperaturen holdes mindst 25 ° C.

Vær opmærksom på kvalitetskontrol og sikkerhed. Arbejdet udføres kun i lukket tøj med lange ærmer. Da polymerisationsprocessen er ledsaget af en rigelig frigivelse af styren, er det kun muligt at arbejde i cellulose-carbon-åndedrætsværn og beskyttelsesbriller, denne gas er ekstremt giftig. Alle handlinger udføres kun med kludehandsker, der må ikke være fedtede mærker og udskrifter.

Til arbejde har du brug for et stærkt og stabilt bord 2×2,5 meter og en højde på mindst 80 cm. Dets bordplade er en 16 mm tyk spånplade, fra hvilken bunden er skruet på en kasse på 15×60 mm trælister, placeret på kanten og dannet et gitter med en stigning på 35×35 cm. Overfladen skal ikke have samlinger og spor af fastgørelse, derfor er bordpladen jævnet med akrylkitt og fint slibet. Bordet skal være stabilt, du bliver nødt til at gå på det, sidde på kanten – bordpladen skal ikke bøjes.

Formfremstilling

Først påføres en tegning af bordpladen i en 1: 1-skala på bordoverfladen med en enkel blyant. Installationsstederne for vasken, nicher til tapning, forkanter og radiuselementer er markeret.

På vaskenes lige kanter er der installeret laminerede spånplader med en højde på 55–60 mm. Alle hjørner og kanter er strengt lige, så savningen skal udføres med professionelt udstyr. Plankerne fastgøres strengt langs markeringslinjerne ved hjælp af smeltelim og træterninger udefra. Dette danner det ydre forskalling til dannelse af de radiuselementer, som fleksible plastplader bruges til..

Efter dannelsen af ​​den ydre kontur tilføjes forskalingen af ​​udskæringerne til vasken eller kogepladen. Hvis vasken er beregnet til at støbes, er det nødvendigt at anskaffe en akrylmatrix. Det limes nøjagtigt i henhold til markeringen med varmsmeltelim og presses derefter til bordet med sin egen vægt. Eventuelt overskydende lim, der kommer ud, skal afskæres med en bagagekniv..

Forsegling og klargøring af forskalling

Matrixens indvendige overflade og kanter bestemmer formen på det fremtidige produkt fuldstændigt, så der skal ikke være nogen mangler på de lodrette og vandrette overflader. Huller mellem planker og planker forsegles med havehældning, hvis overskydende afskæres eller presses med en spatel. Varier de afskårne ender af spånpladen og alle former for overfladeforstyrrelser er forseglet, som et resultat af, at formen skal have den ideelle geometri og en glat overflade uden fejl. Derudover er der oven på vaskenmatrix installeret en skive fra en havelak, som danner en fordybning af drænhullet.

For at danne en fræsning i forkanten, såvel som til kantudskæringer og vask, skal du bruge en speciel stålplade, hvis vinkel er skåret i en negativ form på en figur af en spatel. Opgaven er ikke vanskelig: hjørnet på formen er fyldt med havelaker, derefter glattes den figurerede overgang ud med en plade. Det er vigtigt ikke at vippe værktøjet og trykke dets kanter godt mod forskallingsbordet.

Når formen er helt klar, påføres et lag separerende voks på den, og efter 20 minutter poleres den med en blød klud og blæses med trykluft. Dernæst dækkes hele overfladen med polyvinylalkohol fra en håndsprøjte og lader det tørre fuldstændigt. Formularen er klar til at blive udfyldt.

Kemi, harpikser, blandinger

For at fremstille en blanding af høj kvalitet er nøjagtig proportioner meget kritisk. Ingredienser doseres efter vægt, de skal vejes ved hjælp af digitale vægte.

Først fremstilles bunden af ​​sten: 30% af gelcoat blandes med 70% af det fritflydende fyldstof. Du skal røre ved hånden med en træpind, du kan ikke piske denne blanding. Efter omrøring vælges ca. et kilogram base og korkes i en plastbeholder som et reparationssæt. Mængden af ​​færdig gelcoat – 3,5-4 kg for hver m² overflader.

Den anden blanding er polyesterprimer. Dette er en almindelig polyesterharpiks, der er farvet med en farvestof så tæt på hovedfarven som muligt. Op til 40% kalsit kan tilsættes harpiksen for at hærde jorden og reducere svind. Der kræves jord fra 4 til 6 kg for hver m² bordplader, omtrent det samme, bruges til en gennemsnitlig støbt vask.

Disse blandinger kan opbevares uden adgang til ilt i årtier, for deres hærdning er det nødvendigt at tilsætte ca. 1-2,5% af en hærder (katalysator). Hvis stuetemperaturen er lavere end den anbefalede, tilsættes en lille mængde kobolt efter omrøring af katalysatoren til blandingen. Kemi til flydende sten sælges i sæt og ledsages af omfattende information om blandingsteknikken, blandingens proportioner og karakteristika, dette er de anbefalinger, der skal følges..

Påfyldning af bordpladen

Først sprøjtes en gelcoat med et fyldstof på den forberedte matrix; i hvert trin blandes ca. 1 kg af basen med katalysatoren. Den gennemsnitlige levetid efter katalysatorinjektion er 15 til 30 minutter. Påføring udføres i de tyndest mulige lag for at undgå dannelse af mikroporer.

Først sprøjtes lodrette overflader, mens det er nødvendigt at sikre, at sammensætningen ikke kryber, og periodisk tillader overfladen at tørre ud. Dernæst påføres gelcoaten med det maksimale dæklag på vandrette områder. Tillykke med din første ansøgning. Når overfladen er polymeriseret, så et fingeraftryk forbliver på det, men harpiksen mister sin klæbrighed, kan du gå videre til det andet. I alt kræves 3-4 applikationer, ved afslutningen udføres en yderligere gelcoatbelægning af de lodrette fladekanter.

Efter 40-50 minutter kan bordpladen hældes. Lidt mere end en tredjedel af grundmassen blandes med hærderen, hældes i en form og jævnligt udjævnes med en spatel. Derefter lægges en forudskåret glasfiberklud på jorden, presses ned og udjævnes med en spatel, så imprægneringen er maksimal. Nu skal du forlade halvdelen af ​​jorden, og resten er jævnt fordelt over fiberglas.

Vasken er også belagt med jord på dette tidspunkt, men tykkere glasfiber bruges til at styrke den..

Efter limning af det første lag, når armeringsstoffet er glattet ud og alle luftbobler bliver skubbet ud, anbringes en spånpladeindsats i formen. Det er skåret i størrelse, 5 mm mindre end formen og hvert af dens elementer, for at bevæge dig let, kan du skrue flere dørhåndtag.

Dele lavet af spånplade behøver ikke at være solide, men mellemrum på over 5-6 mm er uacceptable. I indsatsen skal du lave 8-10 huller pr. Kvadratmeter med en diameter på 6 mm for at frigive overskydende jord. Ovenpå spånpladen i 10-15 minutter etableres en bøjning på ca. 40 kg / m², du kan også sprede foringen fra loftet med tynde træplanker

Mens undertrykkelsen er installeret, er alle revner og huller fyldt med jord. Når lasten fjernes, hældes halvdelen af ​​den resterende jord i formen, de udragende kanter på fiberglaset foldes, og et andet lærred lægges. Resten af ​​jorden hældes over den, de udjævnes med en spatel, og bordpladen forbliver tørre og hærde i cirka 14-16 timer.

Slibning og polering

Den næste dag efter hældningen skal du slå forskalingen ned med en hammer og undergrave bordpladen ved at køre en flad spatel under den og trykke den med en lirke. Derefter fjernes vasken matrix, og hele bordpladen installeres på bløde skumblokke. Fra den sømede side afskæres konturerne omhyggeligt, og bagsiden er slibet med P80 og P120 sand.

Derefter vendes bordpladen og slibes omhyggeligt med en alternativ stigning i kornstørrelse fra P80 til P420, den bedste kvalitet af frontoverfladen opnås ved at bruge carborundum som slibemiddel. Til behandling af prægede områder og vask under sandpapiret installeres en skumpude.

Slibning skal udføres med en diskmaskine, i de sidste to trin er bevægelserne udelukkende cirkulære. LBM- og båndmaskiner er dårligt egnet til disse formål. Hvis bordpladen er blank i projektet, polerer stenen med et skumgummihjul med en slibepasta.

Lignende poster:

1. Sådan vælges en bordplade En bordplade skal udvælges med omhu, da den definerer den samlede stil og look i et rum. Vi giver her tips og råd til at vælge den bedste bordplade til...
2. Hvordan man laver en elegant bordplade med egne hænder Med egne hænder kan man lave en elegant bordplade og gøre det projekt, som man drømte om! Det kræver ikke dyre materialer, store mængder tid og en høj mængde ekspertise,...
3. Sådan installeres en bordplade i køkkenet Der er mange måder at installere en bordplade i køkkenet på - fra at vælge et design, der komplimenterer køkkenet, til valg af materiale til installation. Med et godt planlagt...
4. Nytårs topiary og bordplade kompositioner: valg af foto MedDine nytårs topiary og bordplade kompositioner får du en minimalistisk og elegante dekoration til et nytårsarrangement. Få det hele til at skinne med fotokompositioner, der meddelelsesfuldt stiller deres delikate og...

Læs mere  Moderne køkken nuancer 2020