Sådan vælges en elektrisk saks: professionel rådgivning

Indholdet af artiklen

• Hvad er elektriske saks
• Stansning (nibbling) saks
• Elektromekaniske pladesaks
• Ridsede elektromekaniske saks
• Valg af elektromekaniske saks

Hvad er elektromekaniske saks? Hvordan fungerer de? Hvad kan være designforskellene, og hvad påvirker dette? Hvilken model er bedst? Hvad skal man kigge efter i en butik? Som altid vil vi forsøge at besvare alle vigtige spørgsmål, og oplevelsen af ​​at praktisere mestere vil hjælpe os med dette..

“Alt i verden er lavet af plastik, og plastisk liv omkring …” er en saftig metafor fra et berømt rockband. Og i bogstavelig forstand er der noget i dette. Men fyrene, tagdækkere, kropsforhandlere, “fasadearbejdere”, blikkenslagere, ventilationsinstallatører, skibsførere i mange andre industrier, som hver dag “kæmper” med metalplader, vil gøre indsigelse mod os. Disse mennesker ved godt, at der i deres forretning ikke er noget alternativ til metal, da intet andet materiale kan være så stærkt og bøjeligt på samme tid. Når alt kommer til alt er det umuligt at tage alt i betragtning på forhånd og fremstille et komplet sæt dele på fabrikken. Metallets specielle egenskaber gør det muligt fra typiske elementer (det betyder ikke noget, hvad det er: et professionelt ark, færdige kasser eller specielle fittings) at samle strukturer af utrolig kompleksitet direkte i marken, på byggepladser, hvor der ofte bruges reelle værksteder. Klipning, justering, eliminering af grovfejl – alt sker lokalt. Blikkesmeder har ikke lænket deres hjerne i længe med spørgsmålet “hvad de skal klippe?” Alt er forudsigeligt:

• ydeevne er markant højere;
• tykkelse er ikke et problem (3 mm, 5 mm eller mere);
• du kan fremstille buede dele, inklusive fra en skabelon;
• udskæringen er ren og nøjagtig;
• materialet er ikke deformeret, emnet forbliver uskadet;
• hænder bliver ikke trætte (i fortiden var der nedskæringer fra burrs og tilsyneladende evige calluses er forsvundet et sted).

Makita DJN161RMJ

For øvrig kan polymerer og kompositter, ikke-jernholdige legeringer også skæres med et sådant værktøj. Én kammerat (på grund af den uventede mangel på et alternativ) endda tilpasset til at skære tynd krydsfiner med knablet saks. Generelt bliver du hurtigt vant til gode ting, og så er du ikke længere bange for at betale $ 250–400 for en ny enhed, hvis du ved, hvor nyttigt det er til dit yndlingsfartøj.

Hvad er elektriske saks

Udad ser dette værktøj ud som en lille slibemaskine – normalt er det en langstrakt, smal krop med en motor (passer i håndfladen), der er lavet af holdbar strukturel ABS-plast. Det er vanskeligt at gribe fat i større maskiner, derfor bruges påhængshåndtag til deres layout. I den forreste del har vi en flertrins gearkasse indkapslet i et metalhus – her omdannes spindelens rotationsbevægelse til en frem- og tilbagegående, hvilket er nøjagtigt hvad der er nødvendigt til skæreudstyr. Arbejdsenheden består, som for et håndholdt elværktøj, af et statisk og bevægeligt element, mellem hvilket arkmaterialet passerer og er opdelt. Nogle elektriske saks deformerer metal i henhold til princippet om husholdning (de kaldes kniv), og andre – i henhold til princippet om en klerisk hulstans (stansning).

Bemærk, at producenter af sådanne enheder bruger forskellige udtryk til at betegne en bestemt type elektromekaniske saks, samtidig med at de bruger både betegnelseskriteriet og det konstruktive kriterium. Men der er stadig en vis regelmæssighed, så af hensyn til overskueligheden anvender vi følgende liste:

1. Skæring.
2. Kniv.
3. leafy.
4. Slotted.

Stansning (nibbling) saks

Det er i det væsentlige en mobil miniatyr-skæremaskine, der kan ledes over materialet. Selv elementerne i sådant saxes arbejdsudstyr har navne fra området stationært metalbearbejdningsudstyr – det er de berygtede dyse og slag. Matrixen er et fast element med en bestemt form, der er fastgjort på matrixholderen. En stans er en stans, en frem- og tilbagegående bevægelig del af værktøjet, som er fastgjort i en glider, der udfører frem- og tilbagegående bevægelser transmitteret fra krummekanismen. I form kan stansen være rund (for tynde materialer – op til 3 mm) eller firkantet (for mere massive arbejdsemner) tværsnit, siger de, at der er kraftfulde to kilowatt-monstre, der let kan “gnave” en stålplade, der er 10 mm tyk. Under alle omstændigheder er begge halvforme (matrix og stempel) geometrisk fuldstændigt tilpasset hinanden og kan kun udskiftes parvis. Interessant nok kan arbejdsdelene til de kniblede saxer drejes trinløst omkring deres akse gennem 360 ° – derfor er det meget let at lave et buet snit, da værktøjet konstant er rettet mod værktøjsfødningen. Matrixen kan også fastgøres med intervaller på 90 °, hvilket gør det muligt for maskinen at krybe ind på temmelig trange steder (Makita JN1601).

Makita JN1601

Under betjening af stansemaskinen skærer stansen en sti i arket med hver bevægelse, hvilket efterlader en rille i bredde, der er lig med stempeldiameteren (“bagagerum”, som håndværkerne kærligt kalder det). Vi har således noget materialeforbrug. Under arbejdsprocessen falder det udskårne metal ned som seglspåner og drysser operatørens tøj rigeligt med skarpe konfetti – denne omstændighed irriterer mange. Ulemperne ved sådanne maskiner, krydret blikkenslager inkluderer vanskeligheder med at opretholde en lige skærelinie og dårlig permeabilitet langs tykkelsesforskellene (for eksempel når man bider en fold).

Fordelene ved elektromekanisk stansesaks er åbenlyse:

1. De gør et fremragende stykke arbejde med at skære korrugerede og profilerede (inklusive metal, trapezoid), dobbeltplader.
2. Det er muligt at foretage buede og mønsterskæringer (inklusive forskellige huller).
3. Bilens drejningsradius – minimum.
4. Høj manøvredygtighed (takket være drejeligt udstyr).
5. Mulighed for hurtig udskiftning af skæreelementer (udvidet funktionalitet).
6. Fremragende udsigt over arbejdsområdet.
7. De kan skære både i kanten og i midten af ​​emnet (du behøver kun at bore et hul).
8. Skæret er meget rent, metallet deformeres ikke.
9. God effektivitet i form af tykkelse af emnet (de har tendens til at være kraftfulde).

Elektromekaniske pladesaks

Med hensyn til design og betjening svarer dette værktøj bedst til ordets saks. En statisk kniv i det horisontale plan er fastgjort på en stiv støttesål lavet i form af en hestesko (Milwaukee S 2,5 Q). Den bevægelige kniv går frem og tilbage i et lodret (vinkelret) plan. Geninstallation af støtteplatformen ændrer afstanden mellem knive, som giver dig mulighed for at justere værktøjet til at arbejde med forskellige materialer (“Interskol NN-2.5 / 520”).

Saks kan kun starte fra kanten af ​​arket – dette er deres største ulempe. Nogle eksperter bebrejder dannelsen af ​​”trin” i et lige snit med lav hastighed. De er ikke særligt kendetegnet ved deres manøvredygtighed – det vil sige, krumlinieære snit og profil (firkantede bølger) -emner er langt fra deres stift. Mange mennesker betragter dem som besværlige og “tunge”.

Interskol NN-2.5 / 520

Og her er hvad ark maskiner elsker:

1. Sørg for anstændig skærenøjagtighed i en lige linje og med nogle typer formet skæring.
2. Høj arbejdshastighed (effektivt brugt til demontering).
3. Praktisk at bide materialet (folder, tråd …).
4. Intet spild af materiale (ingen små, ingen lange spiralchips).
5. Anstændigt tykkelse af det skårne ark (op til 4-5 mm).
6. Evnen til at bruge et skæreblad i lang tid (knive er firkantede med fire kanter – de ruller hvis en af ​​dem er kedelig).

Ridsede elektromekaniske saks

Der er også to knive her. Den ene er stationær (i form af bogstavet “P”), den er fastgjort ovenfra og har to skærende kanter. Den anden (nederste kniv) bevæger sig fra bund til top og går ind i rillen i det statiske værktøjselement, der skærer tynde spiralspåner fra materialet. Naturligvis er hullerne også justerbare her, så du kan tilpasse processen til en bestemt metalltykkelse. I veludformede modeller føres chipsene op og til siden uden at ridse emnet eller forhindre udsigten. Som regel kan det periodisk beskæres med specielle skæringstænger..

Makita JS1601

Slidssaks har ulemper. For det første er de de svageste af alle, da den maksimale tykkelse af det skårne materiale er 2 mm. For det andet har de en relativt stor drejeradius. Der er en kommentar fra den erfarne, at den bevægelige kniv svigter for hurtigt.

Fordele med slidsaks:

1. Du kan ikke kun starte arbejdet fra kanten af ​​emnet (egnet til at lave huller).
2. Lokale uregelmæssigheder i materialet (folder) passerer godt.
3. Deform ikke arket.
4. Hold linjen godt.
5. Praktisk at arbejde på vanskeligt tilgængelige steder (smal næse).

Makita BJS130RFE

Et separat element er elektriske saxer af typen “pistol”. De er baseret på en kraftig trådløs skruetrækker. Men i stedet for en chuck er der installeret et drejehoved med en skæredel der – en nøjagtig kopi af håndsaks. DeWalt DW941K har markeret sig, der er også en lignende mulighed – Makita BJS130RFE. Sådanne maskiner er de mest “smidige” og er perfekte til at skære galvaniserede profiler af rammesystemer.

Valg af elektromekaniske saks

Det vigtigste udvælgelseskriterium er specificiteten af ​​de rådende job. Mange erfarne brugere, der har arbejdet med forskellige typer sakser, mener, at de mest alsidige er arkskæremaskiner, og de vil være i stand til at dække mange andre positioner (for ventilationsinstallatører – den bedste mulighed). Nibblere er det bedste valg til arbejde med bølgepap, fliser, bølgeflader (tagdækkere). Slidsede enheder er, ifølge den generelle opfattelse, mere af et udskåret værktøj, det er godt, hvis der er et tyndt ark som det vigtigste materiale, der skal behandles, og du skal arbejde på fastklemte steder (karosseriarbejde).

Genopladeligt eller lysnettet.Tagdækkere erklærer enstemmigt, at mobilitet er alt for dem, fordi der ikke er stikkontakter på taget. Et andet punkt er faren for beskadigelse af netledningen. Hvor alvorligt fabrikanterne nærmet sig spørgsmålet (hvilket betyder et langt og superbeskyttet strømkabel), og derefter skærer blikkenslagere det regelmæssigt over kanterne på et friskskåret ark. Det er tydeligt, at et mobilt værktøj helt redder os fra problemet med elektrisk stød (Bosch GSC 10.8 V-Li).

Bosch GSC 10,8 V-Li

Hvad angår begrænsningerne, er de det. Den første er tykkelsen af ​​metallet – en stålplade på 1–1,5 mm vil være “loftet”. For det andet er dette antallet af skæremetre på en ladning – her vises som regel tal i området 50-70 meter (de fleste håndværkere har nok), men meget afhænger af måden, hvor operatørens værktøjsfodring er, og materialets specifikationer. Problemer med forretningskontinuitet bestemmes af tilgængeligheden af ​​ekstra batterier og en hurtigoplader. Spørgsmålene om høje priser udjævnes gradvist af producenterne; der er saks, der overhovedet kan købes uden batterier (meget billigere), hvis der er et andet mobilværktøj fra det samme firma (Makita BJS161Z).

Kraftegenskaber.Kraften i gennemsnitssaks er ganske beskeden, den svinger mellem 300-650 watt (Makita JS1660 – 0,3 kW). Naturligvis kan denne indikator kun påvirke enhedernes ydelse (hovedsageligt på den maksimale metalltykkelse), men for altetende og funktionalitet skal du betale med en stor drejningsradius (på grund af store knive) og en solid vægt af produktet (fra 1,5 til 5-7 kg).

Makita JS1660

Værktøjsslagfrekvenspåvirker hastigheden af ​​processen og dens “renhed” væsentligt. Jo hurtigere saksen er, jo pænere bliver klippet. Producenterne sætter parameteren for kraft og hastighed i et direkte forhold – en enhed med højt drejningsmoment er næsten altid langsommere end en letvægt. Bosch GNA 3,5 – 620 W – 1000 slag pr. Minut og Bosch GNA 16 – 350 W – 1600 slag / min. Det giver mening at sammenligne kun indikatorer for modeller af samme type (for eksempel kun ark eller kun knebblere). Nogle elektromekaniske saks kan have en justerbar slaghastighed for at tilpasse sig forskellige forhold og specielle materialegenskaber. BJS130RFE kan prale af et elektronisk frekvensstyringssystem.

Bosch GNA 3.5

Maksimal skæretykkelse.Denne egenskab ved funktionalitet kan betragtes som en af ​​de vigtigste, da det kategorisk ikke anbefales at overvinde denne begrænsning. Det er interessant, at det ikke kun bestemmes af udgangseffekten, men også af designfunktionen. Det er meget vigtigt, hvor kraftfuld riggen er installeret af udviklerne, og hvor længe den har et slagtilfælde. I teorien er det kun slagtilfælde, der kan indikere værktøjets grænsemuligheder. Alle producenter angiver acceptabel pladetykkelse til bearbejdning, normalt i formatet “hårdt stål / blødt stål / aluminium”. Du skal være meget forsigtig med disse tal, så det ikke skader ulideligt for spildte penge.

manøvreevne.Hvis du ofte skal arbejde med buede dele, er det værd at overveje drejningsradius for en bestemt model. Pasene angiver minimumsradius, som ikke er mindre end 30 mm, mange modeller overskrider markant denne grænse, især dem, der er mere kraftfulde. F.eks. Er Makita JN1601 45 mm. Glem ikke, at arkfodrede maskiner kun kan starte fra kanten af ​​arket, at stansemaskiner kan rotere i forhold til skærebanen og arbejde med et profileret produkt, og slidsede maskiner på sin side kommer godt ind på smalle steder.

Ergonomi.Som standard er saks et enhedsværktøj. Det giver mening, da den anden hånd kan være nyttig til at gribe og fastgøre emnet, især når man arbejder på stedet. Derfor skal man være nøje opmærksom på sagens form og design (tykkelse, korrugeringer, foring). Producenter kompletterer ofte værktøjet med aftagelige eller stationære håndtag – Bosch GSC 2.8 (svamp), Sparky BN 503 (lige), Makita JN3201 (D-formet med en trigger). Dette giver dig mulighed for at tage maskinen med begge hænder og foretage et perfekt nøjagtigt snit på det fastklemte emne..

Makita JN3201

Vi lægger særlig vægt på udførelsen af ​​lanceringsenheden. Normalt er dette en skyder som i en lille slibemaskine, men der er triggerindstillinger (Makita JN3201). Det vigtigste er, at kontakten er fastgjort i driftstilstand. Sørg for at kontrollere, at skyderen ikke banker ud, når den vibreres. Knappen skal være inden for dine fingre, men så der ikke er nogen mulighed for utilsigtet tænd / sluk.

For at beskytte brugerens hænder hjælper en særlig skærmplade (Hitachi CE16SA) meget – den er ikke tilgængelig i alle modeller.

Hitachi CE16SA

Skæreenhedens funktionalitet.Her er det værd at se på justeringsområdet for hullerne mellem knivene, og om der overhovedet er en sådan mulighed. Det andet punkt er at evaluere, hvor let det er at udskifte værktøjet (matricer, slag, knive), SDS-teknologien fra Bosch, som ikke kræver yderligere nøgler til dette, kan betragtes som en speciel chic (Bosch GNA 3.5). For at bestemme tykkelsen af ​​emnet på “hovedet” er der undertiden en særlig mærkning – en meget nyttig ting. Vær opmærksom på, om sættet indeholder ekstra tilbehør, hvor let det er at købe det separat, om det er egnet fra værktøjer fra andre producenter.

De håndværkere, der mindst en gang forsøgte at skære metalplader med elektromekanisk saks blev deres fans for evigt. På trods af at alle enheder er designet til omtrent samme formål, er deres funktionalitet anderledes. Derfor samler mange fagfolk, der beskæftiger sig med “metalskæring og syning” hver dag, et komplet sæt med to knive og en knib. For os, almindelige bygherrer, giver det mening at fokusere på det specifikke, vores arbejde og vælge en ting allerede. Vi håber, at vi har givet dig nok information til at tænke over..