Elektrisk gravering: vælg en dremel eller bor

Indholdet af artiklen

• Hvilke værker er planlagt udført
• Et par ord om “Dremels”
• Nuancerne ved behandling af forskellige materialer
• Motortype og placering
• Net eller batteri
• Ergonomi og kontrol

De fleste kunsthåndværkere og specialister i forarbejdning af forskellige materialer bruger elektriske gravører og bor til delikat arbejde, som ofte kaldes dremel af folket. De skal nøjagtigt matche anvendelsesformålene, hvilket betyder, at det er tid til at overveje forskellene og funktionerne ved at vælge et sådant værktøj til dit værksted eller små husholdningsopgaver..

Hvilke værker er planlagt udført

I vores uddannelsesprogram giver vi svar på de fleste af de populære spørgsmål vedrørende håndøvelser og gravører. Den vigtigste af dem er hvad der forårsagede en sådan række instrumenter, og hvad er specialiseringen af ​​individuelle sorter. Den første ting, en novice-gravør eller en mikrobearbejdningsentusiast skal forstå, er, at en bor ikke er et universelt værktøj. Før du køber det, skal du vide nøjagtigt, hvilke operationer der skal udføres under arbejdet, og hvilke specifikke materialer der skal behandles.

De tre vigtigste kriterier for enhver bore er strømforbrug, omdrejningstal rækkevidde og drejningsmoment. Kraft er et meget relativt koncept, den faktiske ydelse af arbejdslegemet af bor afhænger af både motoreffektiviteten og effektiviteten af ​​hastighedskontrolsystemet. Ikke desto mindre er det netop med hensyn til magt, at man ganske præcist kan bestemme en bores egnethed til behandling af dele af forskellig massivitet:

• Til gravering og fakturering – op til 50-70 W.
• Til kunstnerisk udskæring – 100-150 W.
• Til skæring og slibning af små dele – 100-250 W.
• Til tværfagligt arbejde med massive dele – fra 200 W.

Forholdet mellem spindelhastighed og drejningsmoment bestemmes udelukkende af egenskaberne for materialerne, der behandles. Til fræsning af plast og viskøse metaller kræves det derfor lav hastighed med et højt drejningsmoment på 3,5 til 5 N / cm. Til gengæld kræver udskæring af sten, knogler og slibning en rotationshastighed på mindst 35-40 tusind omdrejninger pr. Minut, og drejningsmoment er en sekundær parameter, der bestemmer mængden af ​​materiale, der fjernes i en gennemgang. Alle disse nuancer vil blive overvejet under vores gennemgang..

Et par ord om “Dremels”

Bor kaldes ofte forkert dremeller, selvom dette kun er et af mærkerne. Mere kyndige spørger sig selv: er dyre mærkeværktøjer i denne klasse virkelig værd at bruge pengene, og om et sådant køb er berettiget i mangel af erfaring?

De interesserede skal være opmærksomme på, at der produceres et begrænset antal elværktøjer under Dremel-mærket, og det er hovedsageligt drejelige håndøvelser. Deres rækkevidde er ret stor – et dusin modeller af forskellige kapaciteter med forskellige forhold mellem spindelhastighed og drejningsmoment. Som regel købes branded-værktøjer ikke til engangsarbejde, men med forventning om deres tilbagebetaling i løbet af professionel aktivitet. For begyndere kan en Dremel- eller Proxxon-bor også være et rentabelt køb, dette værktøj har en solid pålidelighedsmargin og er ganske tolerant over for fejl, når du vælger behandlingsmetoder. Derudover har det beskyttede værktøj ikke sådanne sygdomme som unøjagtig spænderpasning, problemer med køling, centrering og afbalancering af motoren. Imidlertid vil det kun være en passende løsning at købe en mærket bore, hvis værktøjet bruges mere eller mindre regelmæssigt, og ikke kun som en prøve.

Dremel 7700-1 / 15 MultiPro 7.2-Volt

Men hvad med andre typer bor? I alt kan mindst fem skilles:

1. Manuel rotorbor.
2. Bor med mikromotor.
3. Hængende øvelser.
4. Gravører.
5. Pneumatiske øvelser.

Saeyang Marathon Multi 600 DUO

Hvis du i løbet af studiet af nedenstående materiale kommer til den konklusion, at en bestemt type værktøj er ideel til dine formål, er det bedre at ikke fokusere på en bestemt producent. Når du sammenligner funktionerne ved behandling af nogle materialer og arbejdsforhold, skal du fastlægge de nøjagtige egenskaber ved udstyret, og først derefter tænke over spørgsmålet om kvalitet og pålidelighed..

Nuancerne ved behandling af forskellige materialer

Bearbejdningen af ​​materialer ved hjælp af bor og gravere udføres enten ved skæring, det vil sige ved fræsning eller ved slibemaling. En speciel bearbejdningstilstand implementeres i graveringer, de er i det væsentlige mikroperforatorer, det vil sige, de behandler materialet med en højfrekvent slagmetode. Og hvis bearbejdningstilstand, når man arbejder med en gravør, hovedsageligt bestemmes af trykket på værktøjet, afhænger effektiviteten af ​​at skære og slibe med en bor af hastighed og drejningsmoment.

Arbejde med drejeskærer kræver det mest nøjagtige og korrekte valg af skæremode. Med en stigning i den radiale afstand af skærekanterne fra spindelaksen øges vinkelhastigheden, og det er derfor nødvendigt at reducere spindelhastigheden. Skæreværktøjets rotationshastighed skal være høj nok til effektivt at kaste flisene af, mens den ikke er for høj, så kanterne har tid til at afskære dele af materialet og ikke gnide mod overfladen nytteløst.

Proxxon batteridrevet drill / grinder IBS / A

Du skal også overveje materialernes viskositet, smeltbarhed og hårdhed. Praktisk set er ingen type fræseudstyr designet til at køre med hastigheder over 30-35 tusind o / min, og ved de maksimale hastigheder bruges hovedsagelig nåleskærer. Ovenstående hastighedsgrænse bestemmes for hårde metaller som stål og sten, men for fluoroplast eller polyethylen reduceres denne stang til 4-6 tusind omdrejninger pr. Minut ved højere hastigheder smelter flisen simpelthen. Arbejde med drejeskærer kræver en tilstrækkelig nøjagtig og jævn hastighedsjustering, som giver dig mulighed for at debugge skæreindstillingen på affaldsprøver af materiale.

Slibeslibning er på den anden side designet til høj rotationshastighed, hvilket bidrager til bedre afkøling af arbejdsoverfladen og effektiv fjernelse af fjernede mikrochips. For et sådant regime er bor, der er i stand til at levere 50.000 omdrejninger eller mere, optimale. Drejningsmomentet for denne type behandling er ikke af grundlæggende betydning, fordi slibning og polering er blandt de endelige typer behandling, hvor materialefjerningen er absolut sparsom. En separat position fra slibning og fræsning besættes af arbejde med diamantbor, der kræver den højest mulige spindelhastighed – fra 100 tusind omdrejninger pr. Minut.

Motortype og placering

Den klassiske type håndbor har en monoblock-design. En kollektormotor er placeret i huset, og dens ankeraksel tjener samtidig som en spindel, i hvis ende der er en hylse til fastgørelse af udstyret. På bagsiden af ​​sagen er der et simpelt hastighedskontrolkredsløb, hvis princip er at ændre den anvendte spænding. Fordelene ved et sådant arrangement inkluderer høj nøjagtighed, enkelhed og pålidelighed, ulemperne er en betydelig stigning i værktøjets masse med en stigning i magt..

Direkte roterende graverenhed

Bor med en mikromotor har en fristående strømforsyning med den elektriske motor placeret i håndtaget og strømforsyningen i et separat hus. Dette arrangement giver højere ergonomi på grund af reduceret vægt og brugervenlighed af boret med en pedal. En anden fordel ved mikromotorer er evnen til at bruge mere effektive strømforsynings- og hastighedskontrolkredsløb, der er store i størrelse og kræver aktiv afkøling af komponenterne. Som mikromotor kan både en konventionel børstet DC-motor og en børsteløs motor, der er designet til mere nøjagtig hastighedskontrol, anvendes..

Bor “Profil B-05” med strømforsyning “Profil-6T”

En særlig type bor med en fritstående motor – ophængt, de er designet til at forbinde spindlen til håndstykket ved hjælp af en fleksibel aksel. Den største fordel ved sådanne øvelser er den praktisk talt fraværende effektgrænse. Du kan også påpege muligheden for at fastgøre en lang række tip til skaftet, som i sig selv er ganske billige. Ud over de drejelige håndtag kan støbegravering også bruges, designet til at installere en grav eller mejsel til træsnidering.

Hængende bore

Pneumatiske bor har de samme fordele på grund af layoutet, men deres håndstykker har en højere pris og er designet til brug ved ekstremt høje omdrejningshastigheder – mere end 300 tusind omdrejninger pr. Minut.

Pneumatisk bore Sealey GSA671 Air Die Grinder

Net eller batteri

En standardfordel ved batteristrøm er muligheden for at betjene offline. Denne fordel er især udtalt, når du arbejder på steder, der er vanskelig at nå, eller på ikke-elektrificerede genstande. Ulemper er også åbenlyse – begrænset batterilevetid og begrænset batterilevetid.

I forbindelse med en bor kan batterikraft imidlertid have en ekstra fordel. For eksempel kræver knogler, nogle plastmaterialer og glaskompositter vådslibning og fræsning. Grad af beskyttelse af el-værktøjet tillader ikke behandling af materialet med kølemiddeltilførslen, men i tilfælde af arbejde med et batteriværktøj udelukkes i det mindste muligheden for elektrisk stød.

Bosch GRO 10.8 V-LI Professional

Vi vil separat nævne en sådan ulempe ved trådløse bor som vægtvækst, hvilket er endnu stærkere i sammenligning med netværkshåndværktøjer. Vi kan tale om enhver bekvemmelighed ved at arbejde med en sådan bore med et strømforbrug på op til 70-100 W, et mere produktivt værktøj kan ikke bruges i lang tid – hånden bliver simpelthen træt og følelsesløs.

Ergonomi og kontrol

Når du vælger en bore, er bekvemmeligheden ved at gribe fat i kroppen og fraværet af vibrationer af særlig betydning. Hvis alt er relativt klart med den første faktor – det er nok bare at holde værktøjet i dine hænder og teste det i drift, inden du køber, afhænger helt af vibration afhængigt af enheden og layout af motoren med spindlen. Hvis det ikke er muligt at evaluere ergonomi, som det er tilfældet ved bestilling i onlinebutikker, skal du være opmærksom på støbningens kvalitet, sagens form og tilstedeværelsen af ​​gummipuder, der udelukker glidning.

Milwaukee 2460-21 M12 ™ Rotary Tool Kit

Borens vibrationer er kategorisk uacceptabel, for selv med den mindste rysten efter 3-5 minutters arbejde vises der smertefuld kløe i hænderne, og der opstår irreversibel skade på håndleddet og de falangeale led. Vibration i bor vises som en konsekvens af resonans, der opstår ved transmission af vibrationer fra arbejdslegemet til motoren og vice versa. Hovedårsagen til dette fænomen er dårlig centrering af ankeret, tilstedeværelsen af ​​en kinematisk mellemliggende kinematisk transmissionsenhed af dårlig kvalitet eller overdreven stiv fastgørelse af motoren. Det er optimalt, hvis kollektormotorens anker fastgøres i stødabsorberende kopper, og der er en fastgørelse af spindlen med et nålestød, der er fri for tilbageslag. For jævnstrømsmotorer er den bedste monteringsmetode at montere motorhuset i neopren segmenterede dæksler, som i Dremel-bor. Den originale tekniske løsning bruges også i værktøjer til Profil-varemærket – forbindelse af spindlen og motoren med en spjældskobling.

Silverline 794340 roterende værktøj Flexi-drivaksel

Kvaliteten af ​​hastighedskontrol afhænger af kredsløbet og motortypen. I håndholdte kraftøvelser bruges et resistivt eller elektronisk kredsløb til ændring af den påførte spænding, der fængsler med sin billighed og enkelhed, implementeres det samme kontrolprincip i de fleste af budgetborene med en mikromotor. Ulempen ved et sådant skema er et markant fald i drejningsmoment ved lav omdrejningstal og lav kontrolnøjagtighed. På samme tid bruger højkvalitetsbor og mikromotorer PWM-kontrol, hvilket ikke har de beskrevne ulemper..