Nye typer efterbehandlingsløsninger: mikrobeton, marmorpuds

Indholdet af artiklen

• Mikrocement eller Senibeton mikrobeton
• Sådan gipser man med mikrocement
• Marmorpuds
• Forberedelse og anvendelse af opløsningen

I artiklen finder du en beskrivelse af de seneste fremskridt inden for efterbehandlingsløsninger. Vi vil fortælle dig, hvordan polymerharpiks bruges til fremstilling af pletter. Du lærer, hvordan du klargør og anvender mikrobeton- og marmorpladeløsninger.

Næsten alt siges om efterbehandling af gips. Denne type finish er så praktisk og populær, at kemiske ingeniører fortsætter med at arbejde på kompositionerne, hvilket giver dem nye egenskaber. En af de nyeste resultater – ultra-stærk dekorativ gips.

Mikrocement eller Senibeton mikrobeton

Dette materiale optrådte som et resultat af et forsøg på at erstatte bindemidlet fra cement til polymer i en traditionel cement-sandmorter. Med andre ord blev der i stedet for cement tilsat en epoxysammensætning, og et nyt materiale med unikke egenskaber blev opnået. Præfikset “mikro” betyder i dette tilfælde to positioner:

1. Finmalet kvartssand bruges som fyldstof. Dens partikler er mikroskopiske. De er lidt større end cementpartikler i størrelse, og selve sandet ligner mel.
2. Påføringslag – 1-2 mm. For gips er dette virkelig et “mikrolag”. Det er umuligt at sammenligne mikrobeton med kitt af samme lag – gipssparkel har ikke engang en tiendedel af fordelene ved polymeriseret gips.

Epoxy giver det færdige produkt kombinerede egenskaber – det viser sig at være en krydsning mellem beton og plast, eller rettere sagt, en belægning så tyk som en plastdel og med en betonvægs modstand.

Fordele ved mikrobetonpolymeriseret gips:

1. Høj indikator for slidstyrke.
2. Høj slagfasthed.
3. Brede dekorative muligheder – gips kan tones, tekstureres, imiteres enhver kendt klippesten (granit, sandsten, marmor osv.).
4. Kan påføres fliser (klargøring med grunning og maske kræves).
5. Tykkelsen af ​​hvert arbejdslag er 1-2 mm, den totale lagtykkelse er sjældent mere end 4-5 mm.
6. Gipsblandingen kan påføres gulvet (yderligere belægning med epoxy-lak og beskyttelse er påkrævet).

Til dags dato er der intet andet materiale end mikrobeton, der kan påføres glasuren af ​​keramiske fliser med et lag på 3 mm og få en solid base, svarende til cementpuds, som kræver et lag på 20 mm eller mere og alvorlig rengøring af glasuren. På samme tid tillader den flydende blanding sig selv at blive behandlet og opnå forskellige dekorative former:

• med periodisk udjævning under tørring bliver overfladen blank;
• teksturering med børster og ruller giver virkningen af ​​revet natursten eller slidt beton;
• inkludering af farvede chips, glitter og andre partikler giver dig mulighed for at få virkningen af ​​færdiglavet “flydende tapet” i et lag;
• mikrobeton tillader brug af trykning – stencilprægning og inskriptioner.

En imponerende liste over fordele kan ikke undgås en flu i salven i form af ulemper:

1. Omkostninger 1 m² færdigt produkt (færdigdel af væggen) – 20-30 USD e., gulv – 45-55 usd. e.
2. Lav distribution og lav konkurrence. Produktet produceres kun af udenlandske virksomheder. Nogle russiske distributører sælger ikke materiale separat, men tilbyder efterbehandling med deres eget materiale i henhold til materialet + arbejdsplanen.

Sådan gipser man med mikrocement

Leveringsomfanget til klargøring af vægpuds indeholder følgende komponenter:

1. Flydende polymer til grunning.
2. Aggregat (knust sand) til grundning *.
3. Flydende polymer til lagsammensætning.
4. Fyldstof til lagkomposition.
5. Kohler (valgfrit).

* Primeren kan leveres separat færdiglavet.

Overvej den sværeste mulighed – at dække fliser:

1. Rengør, støv og affedt overfladen med opløsningsmiddel.
2. Påfør en grunning. Nogle gange er det bare epoxy.
3. Lim et malingsnet på primeren (densitet 50–80 g / m2, maske 1–2 mm). Glat og nedsænk masken grundigt. Tørretid – i henhold til instruktioner (normalt 12 timer).
4. Lav en opløsning ved at blande ingredienserne til opløsningen.

Opmærksomhed! Komponenternes volumen kalibreres fra fabrikken, derfor bør de blandes fuldt ud uden rester.

5. Påfør sammensætningen på væggen, der er tilberedt af nettet, med en metalspatel med et lag på 1-2 mm, så basen jævnligt jævnes.
6. Efter påføring glat med en spatel, struktur. Afhængigt af det tilsigtede formål (finishstruktur), påføres efterfølgende mørtelbaserede efterbehandlingsfrakker.

På anmodning er væggen desuden dækket med akrylvoks – dette giver en glat overflade og beskytter mod fugt og støv.

Den overflade, der opnås som et resultat af en sådan finish, har en levetid på 50 år og under barske forhold. Disse forbindelser bruges til beklædning af bordplader, parkbænke og gelænder, badekar og svømmebassiner, udendørs udsmykning.

Master class fra producenten på video

Marmorpuds

Den forrige kraftige gips er placeret som hovedlaget. Marmorpuds er et flydende tapet og bund i ét lag. Væggen til den skal forberedes på samme måde – plant, støvfri og affedtet. Sammensætningen af ​​dette materiale er enklere end mikrocement, men det adskiller sig i et stort aggregat – marmorchips, hvorfra det fik sit navn.

Forberedelse og anvendelse af opløsningen

Enhver “marmor” -komposition har sin egen farve og skygge. Før applikation anbefaler fabrikanten derfor at vælge en passende grunning, så basens farve ikke kommer i konflikt med farven på finishen. Primer og gips skal være fra samme producent.

Pakken inkluderer:

• masse marmorchips (kan være i form af dej eller tør);
• astringent (normalt flydende 0,1 l pr. 1 kg smuler).

Indholdet af gipsættet (spande og krukker) skal kombineres i en beholder og blandes, indtil det er glat, og densiteten justeres med vand.

Opmærksomhed! Under den første batch, prøv sammensætningen for konsistens i et testområde. Det er umuligt at fjerne fugt fra opløsningen.

Mørtelen påføres 1–2 smuldre tykke. Under tørreprocessen kan det udjævnes – dette giver overfladen en glans. Forbrug i 1 m – 3,5 kg for groft, 3 kg for medium og 2 kg for små flis.

Videovejledning fra producenten – hvordan man anvender marmorpuds

Bord. Priser for marmorpuds

Brand	Udgivelsesformular	Pris pr. Enhed, cu e.
Bayramix Saftas Kalyn 850	Skovl 20 kg (indstillet til 6-8 m2)	50
Bayramix 060	Spand 20 kg (indstillet til 6-8 2)	48
Bayramix I-STONE	Spand 15 kg (indstillet til 4-6 m2)	35
Bayramix Mineral Gold GN 049	Skovl 25 kg (indstillet til 6-8 m2)	66
Bayramix Luxury L 1000	Skovl 20 kg (indstillet til 4-6 m2)	66
Bayramix Mineral	Skovl 25 kg (indstillet til 6-8 m2)	60
Bayranix saftas	Skovl 20 kg (indstillet til 6-8 m2)	56
Bayramix Makromineral	Skovl 20 kg (indstillet til 6-8 m2)	46
Prorab Mineralit	Spand 12 kg (indstillet til 4-8 m2)	26
Ceresit 10M	Skovl 18 kg (indstillet til 6-8 m2)	38
Ceresit 11M	Skovl 18 kg (indstillet til 4-6 m2)	45

Ser vi på moderne kompositioner og produkter, kan vi sige med tillid: polymerernes æra vinder fart i konstruktionen. Epoxykomponenter introduceres i sammensætningen af ​​bogstaveligt talt ethvert materiale – og det får styrke og driftsmodstand. I den næste artikel vil vi tale om, hvordan polymersandsammensætningen bruges til gulvbehandling.

Lignende poster:

1. Marmorpuds: vægdekoration med dekorative fliser Marmorpuds – en smart og kreativ dekorationsmulighed til din væg! Fremhæv dit hjem med de dekorative fliser, som tilbyder et elegant, rustikt og kunstnerisk udtryk. Fliserne er velegnede til outdoordeck...
2. Nye typer fiberplader Fiberplader er blevet en populær byggemateriale, og med de nye typer fiberplader kan du få endnu mere ud af dine projekter. Disse nye typer er nemme at håndtere og installere,...
3. Hvordan man ikke forveksles i de mange nye typer forstæderboliger En ny type boliger, som kaldes forstæderbolig, er begyndt at skyde op i de større byer. Dette giver alsidige muligheder for privatejede huse, både hvad angår bygningens størrelse og den...
4. Sådan vælger du linoleum: typer, typer, specifikationer Linoleum er et populært materiale til gulvbelægning. Dette indlæg forklarer hvordan man vælger det rigtige tykkelsesniveau, farve og design, og kraftige specifikationer, herunder modstandsdygtighed overfor fugt og statisk elektricitet. Linoleum...

Læs mere  Lægning af linoleum på et trægulv