Gør-det-selv-reparation og revision af svejseomformere

Indholdet af artiklen

• Typisk kredsløb og princip for inverteren
• Opgraderbare enheder
• Forbedring af varmeafledning
• Svejsestrømvisning
• Forøgelse i varighed
• Output choke vikling
• Konklusion

Egenskaberne ved de fleste budgetinvertere kan ikke kaldes fremragende, på samme tid vil få mennesker opgive fornøjelsen ved at bruge udstyr med en betydelig pålidelighedsmargin. I mellemtiden er der mange måder at forbedre en billig svejseinverter..

Typisk kredsløb og princip for inverteren

Jo dyrere en svejseinverter er, jo flere hjælpeenheder i dens kredsløb er involveret i implementeringen af ​​specielle funktioner. Men selve omformerkredsløbet forbliver praktisk talt uændret, selv med dyre udstyr. Trinene i omdannelsen af ​​den elektriske netstrøm til svejsning er ret lette at spore – på hver af hovedknudepunkterne i kredsløbet finder en bestemt del af den generelle proces sted.

Fra netkablet gennem beskyttelseskontakten tilføres spændingen til ensretterdiodebroen, kombineret med filtre med høj kapacitet. På diagrammet er dette afsnit let at se, der er imponerende “banker” af elektrolytiske kondensatorer. Udligeren har kun en opgave – at “dreje” den negative del af sinusformen symmetrisk opad, mens kondensatorer glatter ripplen ud, hvilket bringer strømens retning til næsten en ren “konstant”.

Skemaet for svejseinverteren

Yderligere er der ifølge diagrammet selve inverteren. Denne del kan også let identificeres og huser den største aluminiumsradiator. Inverteren er baseret på flere højfrekvente felteffekttransistorer eller IGBT-transistorer. Ofte kombineres adskillige kraftelementer i en fælles krop. Inverteren konverterer igen jævnstrøm til vekselstrøm, men på samme tid er dens frekvens betydeligt højere – ca. 50 kHz. En sådan omdannelseskæde tillader brugen af ​​en højfrekvent transformer, der er flere gange mindre og lettere end en konventionel..

Udgangsrichteren fjerner spændingen fra trin-ned-transformeren, fordi vi ønsker at svejse på en jævn strøm. Takket være outputfilteret ændrer strømmenes karakter fra pulserende højfrekvens til en næsten lige linje. I den betragtede transformationskæde er der naturligvis mange mellemled: sensorer, kontrol- og kontrolkredsløb, men deres overvejelser går langt ud over amatørradioelektronik.

Svejseinverterdesign: 1 – filterkondensatorer; 2 – ensretter (diodesamling); 3 – IGBT-transistorer; 4 – ventilator; 5 – trin-ned-transformer; 6 – kontrolplade; 7 – radiatorer; 8 – kvæl

Opgraderbare enheder

Den vigtigste parameter for enhver svejsemaskine er strømspændingskarakteristikken (VAC), som sikres en stabil brænding af lysbuen med dens forskellige længder. Den rigtige I – V-karakteristik oprettes ved hjælp af mikroprocessorstyring: den lille “hjerne” af inverteren ændrer driftsform for strømafbryderne på farten og justerer øjeblikkeligt parametrene for svejsestrømmen. Desværre er det umuligt at omprogrammere budgetinverteren på nogen måde – kontrolmikrokredsløbene i den er analoge, og at udskiftning med digital elektronik kræver ekstraordinær viden om kredsløb.

Kontrolkredsløbets “færdigheder” er imidlertid ganske nok til at neutralisere “krumningen” af en begynder svejser, der endnu ikke har lært at holde buen stabilt. Det er meget mere korrekt at fokusere på at eliminere nogle “barndoms” -sygdomme, hvoraf den første er en stærk overophedning af elektroniske komponenter, hvilket fører til nedbrydning og ødelæggelse af tændingsnøgler.

Det andet problem er brugen af ​​radioelementer med tvivlsom pålidelighed. Fjernelse af denne ulempe reducerer i høj grad sandsynligheden for sammenbrud efter 2-3 års drift af enheden. Endelig vil endda en nybegynder radiotekniker være ret i stand til at indse indikationen af ​​den aktuelle svejsestrøm for at være i stand til at arbejde med specielle mærker af elektroder, samt udføre en række andre mindre forbedringer.

Forbedring af varmeafledning

Den første ulempe, som det overvældende flertal af billige inverterapparater lider af, er et dårligt varmefjernelseskredsløb fra strømafbrydere og ensretterdioder. Det er bedre at starte forfining i denne retning ved at øge intensiteten af ​​tvungen luftstrøm. Som regel er der ventilatorer installeret i svejsemaskiner drevet af servicekredsløb med en spænding på 12 V. I “kompakte” modeller kan tvungen luftkøling være helt fraværende, hvilket bestemt er tøv for elektroteknik i denne klasse.

Det er tilstrækkeligt at blot øge luftstrømmen ved at installere flere sådanne ventilatorer i serie. Problemet er, at den “native” køler sandsynligvis skal fjernes. For at arbejde effektivt i en serienhed skal ventilatorerne have en identisk form og antal klinger samt rotationshastighed. Det er ekstremt let at samle identiske kølere i en “stabel”; det er nok at trække dem sammen med et par lange bolte langs diametralt modsatte hjørnehuller. Må ikke bekymre dig om kapaciteten i servicestrømforsyningen, som regel er det nok at installere 3-4 ventilatorer..

Hvis der ikke er plads nok inde i inverteren til at passe til ventilatorerne, kan en højtydende kanal monteres udenfor. Dens installation er lettere, fordi der ikke kræves nogen forbindelse til interne kredsløb, strøm fjernes fra terminalens tænd / sluk-knap. Ventilatoren skal selvfølgelig installeres overfor ventilationsluggene, hvoraf nogle kan udskæres for at reducere aerodynamisk træk. Optimal luftstrømningsretning – mod udstødningen fra huset.

Den anden måde at forbedre varmeafledningen er at udskifte standard aluminiumsradiatorer med mere effektive. En ny radiator bør vælges med det største antal så tynde som muligt finner, det vil sige med det største kontaktområde med luft. Det er optimalt at bruge heatsinks til afkøling af computer CPU’er til dette formål. Processen med at udskifte radiatorer er ganske enkel, bare følg et par enkle regler:

1. Hvis standardradiatoren er isoleret fra flangerne af radioelementer med glimmer eller gummipakninger, skal de fastholdes, når de udskiftes.
2. For at forbedre termisk kontakt skal du bruge termisk pasta af organosilicium.
3. Hvis radiatoren skal skæres for at passe ind i sagen, skal de skårne kanter behandles omhyggeligt med en fil for at fjerne alle burrer, ellers samler støv sig rigeligt på dem.
4. Radiatoren skal presses tæt mod mikrokredsløbene, derfor skal du først markere og bore monteringshullerne på den. Det kan være nødvendigt at du skærer en gevind i aluminiumssålens krop.

Derudover bemærker vi, at det ikke giver mening at ændre kølelegeme fra fristående taster, kun kølelegemer fra integrerede kredsløb eller flere højeffekttransistorer, der er installeret i række.

Svejsestrømvisning

Selv hvis en digital indikator for den aktuelle indstilling er installeret på inverteren, viser den ikke dens reelle værdi, men en bestemt serviceværdi, skaleret til visuel visning. Afvigelsen fra den aktuelle aktuelle værdi kan være op til 10%, hvilket er uacceptabelt, når man bruger specielle elektrodemærker og arbejder med tynde dele. Du kan få den reelle værdi af svejsestrømmen ved at installere et ammeter.

Et digitalt ammeter af typen SM3D koster inden for 1000 rubler, det kan endda pænt indbygges i omformerhuset. Hovedproblemet er, at der kræves en shuntforbindelse for at måle så høje strømme. Dets omkostninger ligger i intervallet 500-700 rubler for strømme på 200-300 A. Bemærk, at shunttypen skal være i overensstemmelse med anbefalingerne fra ammeterfabrikanten, som regel er disse 75 mV indsatser med en indre modstand på ca. 250 μOhm for en målegrænse på 300 A.

Du kan installere shunt enten på den positive eller negative terminal fra indersiden af ​​sagen. Normalt er forbindelsesbussens størrelse tilstrækkelig til at tilslutte en indsats, der er ca. 12-14 cm lang. Shunten kan ikke bøjes, hvis forbindelsesbussens længde er utilstrækkelig, skal den erstattes med en kobberplade, en pigtail fremstillet af et rengjort enkeltwirekabel eller et stykke svejsekerne.

Ammeteret er forbundet med måleudgange til shuntens modsatte klemmer. For at den digitale enhed skal fungere, er det nødvendigt at levere en forsyningsspænding i intervallet 5–20 V. Den kan fjernes fra ventilatorforbindelsestrådene eller findes på tavlepunkterne med potentiale til at levere mikrobølgereguleringer. Ammeterets eget forbrug er ubetydelig.

Forøgelse i varighed

Driftscyklussen i forbindelse med svejseomformere kaldes mere med rimelighed lastvarigheden. Dette er den del af det ti minutters interval, hvor inverteren direkte udfører arbejde, og den resterende tid skal den gå på tomgang og afkøle..

For de fleste billige invertere er den faktiske driftscyklus 40-45% ved 20 ° C. Udskiftning af radiatorer og enhed med intensiv luftstrøm kan øge dette tal til 50-60%, men det er langt fra loftet. Det er muligt at opnå en PN i størrelsesordenen 70-75% ved at udskifte nogle radioelementer:

1. Kondensatorer til inverternøglens binding skal udskiftes med elementer af samme kapacitet og type, men designet til en højere spænding (600-700 V);
2. Dioder og modstande fra nøglebindingen skal erstattes med elementer med en højere effektafledning.
3. Justeringsdioder (ventiler) såvel som MOSFET’er eller IGBT-transistorer kan erstattes med lignende, men mere pålidelige.

Udskiftning af selve tændingsnøglerne skal diskuteres separat. Først skal du omskrive markeringen på elementkroppen og finde et detaljeret datablad til et specifikt element. I følge pasdataene er det ganske enkelt at vælge et element til udskiftning, nøgleparametrene er frekvensområdegrænserne, driftsspænding, tilstedeværelsen af ​​en indbygget diode, husets type og begrænsningsstrømmen ved 100 ° C. Det er bedre at beregne sidstnævnte med dine egne hænder (for højspændingssiden under hensyntagen til tab på transformeren) og købe radioelementer med en grænsestrømmargin på ca. 20%. International Rectifier (IR) eller STMicroelectronics betragtes som de mest pålidelige producenter af denne type elektronik. På trods af den ret høje pris anbefales det stærkt at købe dele af disse bestemte mærker..

Output choke vikling

En af de enkleste og på samme tid mest nyttige tilføjelser til en svejseinverter er vikling af en induktiv spole, der udjævner DC-ripplen, som uundgåeligt forbliver under driften af ​​en pulstransformator. En sådan virksomheds hovedspecificitet er, at chokeren fremstilles individuelt for hver enkelt enhed og også kan korrigeres over tid, når elektroniske komponenter nedbrydes, eller når effektgrænsen ændres..

For at lave en choke behøver du slet ikke noget: en isoleret kobberleder med et tværsnit på op til 20 mm² og en kerne, fortrinsvis ferrit. Som magnetisk kredsløb er enten en ferritring eller en pansret transformerkerne optimal. Hvis den magnetiske kerne er lavet af pladestål, skal den bores to steder med et indsprøjtning på ca. 20-25 mm og trækkes sammen med nitter for at kunne klippe afstanden uden problemer.

Chokeren begynder at arbejde fra en hel sving, men det virkelige resultat er synligt fra 4-5 omdrejninger. Under testning skal sving tilføjes, indtil lysbuen begynder at strække sig mærkbar, hvilket forhindrer adskillelse. Når det bliver vanskeligt at tilberede med en adskillelse, skal du kaste en drej fra spolen og tilslutte en 24 V glødelampe parallelt med chokeren.

Finindstilling af gasspjældet udføres ved hjælp af en skrueklemme til VVS, der kan reducere spalten i kernen eller en kile i træ, hvilket kan øge dette spalte. Det er nødvendigt at sikre, at lampens brænding, når du tænder lysbuen, er så lys som muligt. Det anbefales at fremstille flere choker til drift i intervaller op til 100 A, fra 100 til 200 A og mere end 200 A.

Konklusion

Alle “tilbehør”, såsom en choke eller et ammeter, monteres bedst med et separat tilbehør, som er forbundet til spalten i en hvilken som helst af svejseledningerne ved hjælp af et bajonetstik. Der vil således være tilstrækkelig plads til ventilation inde i omformerhuset, og yderligere enheder kan let kobles fra som unødvendige..

Det skal huskes, at det ikke vil være muligt at gennemføre en radikal, dyb modernisering, med andre ord, “RESANTU” kan ikke omdannes til KEMPPI med rimelige kræfter og midler. Imidlertid er det at lave inventar og mindre ændringer af udstyr en fantastisk måde at lære buesvejsningsteknologi bedre og få et indblik i professionelle finesser..

Lignende poster:

1. Beeline routeropsætning. Gør-det-selv-guide til tilslutning af en wifi Beeline gør-det-selv-router med video Denne gør-det-selv-guide hjælper dig med hurtigt og nemt at konfigurere en wifi-router fra Beeline. Guide har trinvise instruktioner, som gør det muligt at tilslutte en router og få adgang til...
2. Senge til jordbær – hvordan gør du det selv gør-det-selv-lagdelt, smart, højt eller varmt DIY lagdelseng af jordbær – smart, høj, praktisk og lækkert! Få både det designmæssige og det økonomiske ud af en custom-made jordbærseng ved let og simpelt at bygge den selv....
3. Gør-det-selv reparation af blødt tag Gør-det-selv reparation af blødt tag er et kosteffektivt og tidsbesparende vedligeholdelsesvalg. Det er hurtigt, nemt og kræver ikke at man er en vant ekspert-arbejder. Alt man skal er at følge...
4. Gør-det-selv-reparation og modernisering af en gammel køkkenenhed. Del 4 Gør-det-selv-reparation og modernisering af dit gamle køkken har aldrig været lettere! Vi viser dig, hvordan du kan udskifte og opgradere din gamle enhed med de nyeste materialer og metoder. Vi...

Læs mere  Vibrerende presse til blokproduktion - gør det smarte valg