Forskalning til monolitisk konstruktion

Indholdet af artiklen



I denne artikel: fordele og ulemper ved monolitisk boligbyggeri; klassificering af forskaling anvendt i monolitisk teknologi; aftagelig og ikke-aftagelig forskaling; kendetegn ved træ, plast, aluminium, stål og ekspanderet polystyren forskalling; hvordan man vælger forskalling; rengøring og reparation af forskallingselementer.

I slutningen af ​​1980’erne blev teknologien til monolitisk bygning af bygninger udviklet i Rusland, som gradvist erstattede den tidligere populære præfabrikerede konstruktion af højhuse fra armeret betonpaneler. Monolitisk konstruktion gør det muligt på kort tid at opføre bygninger, der ikke har begrænsninger for antallet af etager, og brugen af ​​specialiseret konstruktionsudstyr under konstruktionen af ​​et objekt – forskalling designet til anlægget – giver dig mulighed for at opnå stor nøjagtighed af lukkede strukturer, hvis overflader praktisk talt ikke har nogen sammenføjningssømme. Hvad er teknologien til monolitisk konstruktion af bygninger, og hvilken form for forskalling bruges under sådan konstruktion?

Karakteristika ved monolitiske bygninger

Monolitisk konstruktion finder sted i flere trin – klargøring og levering af betonklasse 200-400 til byggepladsen, installation af forskalling, fyldning med færdigblandet beton, demontering af aftagelig forskalling efter hærdning af beton. Ud over at skabe fuldstændigt monolitiske huse bruges denne teknologi til konstruktion af præfabrikerede monolitiske bygninger, der kombinerer monolitiske bærende elementer og udvendige vægge fra traditionelle byggematerialer (mursten, armeret betonpaneler osv.).

Forskalning til monolitisk konstruktion

Overvej egenskaberne ved monolitisk boligbyggeri af høj kvalitet, som tidligere var positive:

  • en sådan bygnings mindste levetid er 200 år, mens panelhuse ikke kan bruges i mere end 50 år på grund af korrosion af armeringsmetalelementerne i sammensætningen af ​​armeret betonplader. Og metalforstærkning, der bruges til at skabe en monolitisk bygning, er fuldstændigt indlejret i tykkelsen af ​​beton, der kun bliver stærkere hvert år;
  • høje, tilladte normer, belastning på gulve – op til 600 kg pr. m2, og til gulve i panelbygninger er kun 200 kg pr. m tilladt2. I gulvet i monolitiske bygninger er det derfor tilladt at placere massivt husholdningsudstyr, såsom jacuzzi, en swimmingpool og en sauna;
  • at udføre byggeri ved hjælp af monolitisk teknologi kræver ikke en byggeplads af betydelig størrelse – højhuse kan opføres på et lille område, hvilket letter byggearbejde under tæt byudvikling;
  • bygningernes byggetid er mere end halveret sammenlignet med opførelsen af ​​murhuse;
  • byggepladsen er ikke afhængig af fabrikken til produktion af armeret betonplader, mursten og endda fra leverandører af færdigblandet beton – et mobilt betonanlæg, der besætter et lille område, ligger lige ved byggepladsen;
  • opførelse af højhusbebyggelse med åbne lokaler (med forbehold af opførelse af bygninger med bærende søjler og uden monolitiske vægge). Hvis der anvendes høje kvalitet gulvforskaling, kræver de indre overflader i lokalerne i sådanne bygninger minimal forberedelse til efterbehandling;
  • seismisk modstand fra monolitiske bygninger er 8 point i Richters skala, hvilket gør det muligt at opføre dem i seismiske områder.

Forskalning til monolitisk konstruktion

Der er ikke mange negative egenskaber, men de er:

  • hvert trin i opførelsen af ​​en bygning ved hjælp af monolitisk teknologi kræver omhyggelig kontrol, især når man afslører forskallingen;
  • konstruktion er tilladt i den kolde sæson, men det vil ikke være billigt – særlige tilsætningsstoffer til beton, der øger dets hærdning og cementmærker, der frigiver varme under hydratisering, vil øge omkostningerne ved at bygge en bygning betydeligt.

Klassificering af forskaling anvendt i monolitisk konstruktion

Forskalning, som er en kasselignende struktur til støbning af monolitiske vægge, klassificeres efter dets anvendelsesområde under byggearbejder. Forskalingssæt produceres til at skabe vægge, gulve, understøtningselementer i form af søjler, ringvægge, skabe tunnelhvelve osv Derudover er forskalingen opdelt: efter konstruktionstype – i bjælke og ramme; afhængigt af installationsmetoden – på en stationær, hydraulisk selvløftning, løftning og løftning og bevægelse; efter overordnede dimensioner – til små og store paneler; ved hjælp af brug – aftagelig (genanvendelig) og ikke-aftagelig.

Forskalning til monolitisk konstruktion

Rammeforarbejdningssystemet består af rammepaneler, understøtninger og fastgørelser. Hovedelementerne i rammepaneler er en understøttende stålramme, tværgående stålforstærkere og en forskallingsplade. Rammekonstruktionen bruger en lukket hul profil, på den ydre overflade, hvorpå der er påført en formet bølgning, der udfører to funktioner – det letter sammenføjningen af ​​tilstødende rammer til hinanden og sikrer sikkerheden af ​​forskalningspladernes ender mod skader. Takket være stålkonstruktionen er montering på stedet af rammeforskallingen hurtig og let. Med sin hjælp foretages betonning af alle vandrette og lodrette elementer i det konstruerede objekt, f.eks. Forskalingen af ​​søjler og lofter.

Udover træ I-bjælker inkluderer bjælkeforarbejdningssættet understøtter, bjælker, forskalingspaneler, stilladser og stilladser til betonarbejdere. For at bevare træbjælker, lægges plast- eller stålspidser på deres ender, er bjælkens længde strengt standardiseret. Når bjælkearbejde anbringes på byggepladsen, observeres en verificeret stigning mellem bjælkerne forbundet med stålfester.

Strukturelt består tunnelforskalingen af ​​ikke-adskillelige halvsektioner, inklusive vandrette og lodrette forskalingspaneler. Med sin hjælp skabes vægge og lofter samtidigt i typiske bygninger under deres konstruktion – hver halvsektion udsættes af en kran.

Ved monolytiske bygninger bruges oftest aftageligt forskalling bestående af træ-, plast-, stål- og aluminiumselementer; til fast forskalling bruges paneler af ekstruderet polystyrenskum og spånplade..

Den eneste fordel ved træforskaling er sandsynligvis dets lave omkostninger. Der er langt flere ulemper – høj hygroskopicitet, dårlig modstand mod mekanisk skade. Antallet af cyklusser til brug af træforskaling overstiger ikke 30, mens det er nødvendigt at udskifte dets beskadigede elementer med nye. På grund af den hurtige slid er de mest kritiske elementer i sådanne forskallinger lavet af limet træ og plast.

Forskalning til monolitisk konstruktion

Plastforskalning er en optimal styrkebalance og en glat overflade, der ikke ændrer form under lokal mekanisk påvirkning. En vigtig fordel ved plast er dens absolutte inertitet over for fugt, hvilket gør det muligt for beton at hærde kvalitativt, og forskalingen ændrer ikke formen på nogen måde. Plastikken er let, hvilket gør det nemt at transportere forskallingen lavet af dette materiale. Ulemper ved plastisk forskalling – højst 200 brugscyklusser, utilstrækkelig mekanisk styrke i monolitisk fleretages konstruktion. Af sidstnævnte grund bruges plastforskalning hovedsageligt i lavhusbebyggelse..

Forskalning til monolitisk konstruktion

Stålforskaling er lavet af galvaniseret eller galvaniseret, pulverlakeret stålplade med en tykkelse på 0,7 mm og mere (afhænger af specifikationen af ​​dette stålforskalingssæt). Sammenlignet med andre materialer, der bruges til oprettelse af forskalling til monolitisk boligbygning, har stålforskaling de højeste egenskaber – stålets modstand mod mekanisk belastning gør det muligt at anvende det samme sæt mere end 500 gange, hvilket forklarer dets popularitet i konstruktion i flere etager, især ofte med dens ved hjælp af vægforskaling. Mangel på stålforskaling – betydelig vægt.

Forskalning til monolitisk konstruktion

Fordelen ved aluminiumsforskaling er dens lave vægt – sammenlignet med stål vejer aluminium mindre, derfor er det lettere at transportere sådant forskalling til byggepladsen og udføre installationen på stedet. Imidlertid mister dens strukturelle elementer den geometriske korrekthed af linjerne efter 300 brugscyklusser, og det er næsten umuligt at gendanne dem. En anden ulempe ved aluminiumsforskaling er dens lave korrosionsbestandighed i kontakt med flydende beton, hvilket kræver særlig korrosionsbehandling..

Permanent forskalling bruges under konstruktionen af ​​kun en bygningsgenstand – når beton hærder, bliver dens forbindelse med det uadskillelig, dvs. permanente forskallingselementer danner væggene i det fremtidige hus. Samlingen af ​​det faste forskalling udføres ved hjælp af flere mellemliggende skillevægge, der forbinder de modsatte vægblokke til hinanden og ligner den velkendte Lego-konstruktør. Armering føres ind i hulrummene, der er dannet af væggene, og beton hældes, hvorefter den faste formning bliver de ydre sider af betonstøbningen. Fordelene ved fast forskalling er lav vægt (i tilfælde af ekspanderet polystyren), øget lyd- og varmegebibeholdelsesegenskaber hos betonvægge. Ulempe – sådan forskalling kan ikke bruges mere end én gang..

Sådan vælges forskalling

Forskalingssystemer designet til flere brug på forskellige projekter under konstruktion vurderes efter fire hovedkriterier – kvalitet af ydeevne, antal anvendelsescyklusser, alsidighed og den periode, hvor dette forskalingssystem betaler for sig selv.

Vurderingen i henhold til de to første kriterier inkluderer forskallingspanelernes styrkeegenskaber, fastholdelsesanordningernes styrke og pålidelighed, forskallingssystemets modstand mod belastninger, når de samles. Ud over det maksimale antal anvendte cyklusser vurderes forskallingselementernes evne til at opretholde ydeevnen i deres opbevaringsperiode. Hvis behovet for et forskallingssystem opstår ganske ofte, er det fornuftigt at købe stålforskaling, som det mest holdbare blandt andre typer.

Forskalning til monolitisk konstruktion

Det universelle forskalingssystem tillader det at blive brugt til konstruktion af bygninger i næsten enhver arkitektur – med sin hjælp vil det være muligt at skabe både retlinet og vinklet såvel som afrundede overflader uden at tiltrække yderligere forskalingssystemer af andre typer. Når du vælger en universel forskaling, skal du være opmærksom ikke kun på dens strukturelle evner, men også til de tilladte installationsmetoder – ideelt set skal installationen udføres både manuelt og ved hjælp af løfteudstyr. Det er lige så vigtigt at overveje muligheden for udskiftelighed og let reparation af forskallingens hovedelementer.

Ofte bruges forskellige typer forskallinger på den samme byggeplads, som skal forbindes til hinanden. Derfor er det nødvendigt at finde ud af, hvilke mekanismer der tilsluttes forskellige forskalingssystemer i de strukturer, han tilbyder, selv på det tidspunkt, hvor man vælger en leverandør. Hvis sådanne mekanismer ikke findes, er det nødvendigt at købe yderligere fastgørelseselementer, hvilket vil fremskynde konstruktionsprocessen betydeligt i fremtiden..

Evaluering af tilbud på markedet for forskallingssystemer kun ud fra prissynspunkt er grundlæggende forkert – det er nødvendigt at vælge et system, der er optimalt i henhold til de fleste af ovenstående kriterier.

I slutningen

Efter færdiggørelse af konstruktionen af ​​det næste objekt ved hjælp af monolitisk teknologi er det påkrævet at udføre en komplet rengøring og gendannelse af formgivningselementernes geometri, hvilket giver dem mulighed for at vende tilbage til deres originale egenskaber. Det er ofte umuligt at udføre disse arbejder uafhængigt – rengøring og restaurering udføres på specielt udstyr på et værksted. I løbet af sådant arbejde udføres også reparation og udskiftning af udslidte forskallingselementer – da forskellige materialer bruges i dens oprettelse, er graden af ​​deres arbejdsslitage heller ikke den samme. Den ydre belægning af forskallingspaneler bliver specielt hurtigt ubrugelig – det er lettere og billigere at gendanne det end at købe nye paneler.

Bedøm denne artikel
( Ingen vurderinger endnu )
Tilføj kommentarer

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: