Sådan vælges den rigtige malingstype

Maling er et af de mest essentielle reparationsmaterialer. Det er malet på vægge, lofter, vinduesrammer, døre og endda betonovertræk. Påfør maling både indendørs og på facaden. I dag er markedet for maling og lakker et af de mest omfattende og mangfoldige.

Hemmeligheden bag holdbarheden af ​​enhver maling ligger i de komponenter, der blev brugt til dens fremstilling. Men ikke alle malingsproducenter er klar til at åbne deres kemiske formler for forbrugerne. Marketingfolk, der ofte forvirrer begreber og koncepter for hurtigt at implementere et produkt, bringer også forvirring ind i købernes rækker. De fleste malinger og lakker, der ikke kun inkluderer lakker og maling, men emaljer, grunning, kitt, fremstilles i henhold til et enkelt skema af komponenter. De skal indeholde: en bindemiddelbase, det vil sige det materiale, der fører til dannelse af en film på overfladen, et pigment, der giver materialet dets oprindelige farve, et fyldstof, der sparer pigment og giver produktet fysiske egenskaber, såsom styrke, glans, påføringsegenskaber, speciel tilsætningsstoffer – brandbestandig skumdæmper, svampedræbende stoffer, der beskytter materialet mod skimmel og skimmel og opløsningsmiddel. Malingen fra en velrenommeret producent vil indeholde fra 8 til 16 komponenter. Produktets niveau afhænger direkte af, hvor godt komponenterne vælges og blandes. Det skal bemærkes, at gode komponenter er ret dyre for producenterne, så de er nødt til at holde ganske høje priser. Det ville imidlertid være ukorrekt at bedømme kvaliteten af ​​maling efter dens pris. Det er ikke ualmindeligt, at producenterne tilbyder køberen maling til oppustede priser på grund af den ekstraordinære kvalitet af produkterne. Men den kemiske sammensætning og som et resultat malingens kvalitet er ikke så “usædvanlig”.

Alle bygningsmalerier har deres egen nøjagtigt definerede formel, som deres egenskaber afhænger af. Derfor er det nødvendigt at kende dens sammensætning og forstå, hvordan de komponenter, der er inkluderet i det, påvirker egenskaberne for den resulterende coating, for at anvende malingen korrekt og strengt til det tilsigtede formål. Maling og lakker består af et antal komponenter, der er opdelt i fire grupper: filmformere, pigmenter, fyldstoffer, opløsningsmidler og additiver.

Lad os starte i orden. Værdien af ​​en filmformer er at binde alle komponenter i malingen og klæbe den til underlaget. Malingens vigtigste egenskaber, dens modstand og vedhæftning til underlaget afhænger først og fremmest af den tidligere film eller, mere enkelt, af bindemidlet. Oftest brugt som bindemiddel: olie, tørringsolie, emulsioner eller latexer. Bindemidlet påvirker holdbarheden, belægningens levetid under forskellige driftsbetingelser, glansen og tørretiden og malingsegenskaberne. I henhold til bindemidlets kemiske karakter opdeles alle malinger i fire hovedtyper: olie, alkyd, epoxy, latex (akryl, vinyl). Brug af et bindemiddel af høj kvalitet er vigtigt. Det er på ham, at kvaliteten, fremstillbarheden og miljøvenligheden af ​​malingen afhænger og i sidste ende udseendet og kvaliteten af ​​den færdige belægning. Vi bemærker øjeblikkeligt, at når man vælger en maling, er det forkert at sammenligne materialer, der er lavet på basis af forskellige bindemidler..

Pigmenter er finkornede farvestoffer, der er “ansvarlige” for malingens skjult styrke og farve. Farvede fyldstoffer er normalt: flokkpartikler, flis, naturlige og tonede stenflis eller kvartssand, vanduopløselige pigmenterede partikler med farvede farvestoffer. Farvede pigmenter er traditionelt opdelt i organiske og uorganiske. Uorganisk har som regel en høj skjulkraft, men deres farvekraft er underordnet organiske pigmenter..

Lad os nu se på, hvad opløsningsmidler er. Konventionelt kan opløsningsmidler opdeles i opløsningsmidler og fortyndingsmidler. Hvad er den grundlæggende forskel? Opløsningsmidlet opløser bindemidlet og sænker samtidig viskositeten, dvs. malingens flydeevne. Den tyndere sænker kun viskositeten. Producenten er forpligtet til at angive det opløsningsmiddel, der er egnet til denne type maling, i den tekniske beskrivelse af sammensætningen. Malinger og lakker klassificeres ikke kun efter typen af ​​bindemiddel, men også efter det anvendte opløsningsmiddel. På dette grundlag er maling opdelt i to klasser: vanddispergerbar og organisk opløselig. En lille mængde langsomt fordampende opløsningsmidler anvendes i vandbåren dispersionsmaling. Opløsningsmidler blødgør bindemiddelpartiklerne, fremmer deres indstilling og dannelse af en kontinuerlig film på overfladen.

Forskellige additiver bruges til at forbedre de teknologiske og operationelle egenskaber ved maling. Disse additiver (stabilisatorer, emulgatorer, antiseptiske midler, fungicidadditiver osv.) Er indeholdt i malinger i meget små mængder, men de kan afgørende forbedre visse egenskaber ved overtrækket. Derudover påvirker deres omkostninger væsentligt prisen på det endelige produkt..

HVAD SKAL MALES?

Uanset malingens sammensætning stilles der en række generelle krav til moderne dekorative overtræk: De skal være miljøvenlige, lette at påføre, lette at tørre eller våde rene. Derudover har mange typer belægninger særlige krav, såsom øget slidstyrke i rum med høj trafik, fugtbestandighed, når de bruges i badeværelser, køkkener osv..

Når man vælger maling og lak eller dekorative belægninger til forbrugeren, er belægningens dekorative egenskaber (struktur, farve, glansgrad) vigtigst; og driftsegenskaber af belægningen såvel som omkostningerne til en kvadratmeter belægning.

Belægningens dekorative egenskaber

Moderne maling og lakker kan have tusinder af alle slags nuancer, der kan fås på få minutter ved hjælp af specielle toningsmaskiner. Med hensyn til graden af ​​skjultydning ligger malinger i en lang række – fra ruder (gennemsigtig) til uigennemsigtig. I henhold til glansgraden er malinger også opdelt i højglans, blank osv. – til mat og dyb mat. Matte finish er i øjeblikket den mest populære. Man skal dog huske på, at ydeevneegenskaber for overtræk (modstand mod vask og slid, let rengøring, muligheden for at bruge rengøringsmidler osv.) Er højere for blanke malinger. Overfladen på den dekorative belægning kan være glat eller have en vis struktur. Teksturen kan opnås både på grund af egenskaberne ved selve materialet og ved hjælp af specialværktøjer og applikationsteknologier. Det er også muligt at få forskellige optiske effekter – farveændring, afhængigt af belysning og synsvinkel, oprettelse af selvlysende belægninger.

Overtrækets egenskaber

De operationelle egenskaber ved overtræk inkluderer: modstand mod vask og slid, farvehastighed, kemisk og biologisk resistens (modstand mod svampevækst).

Finske standarder klassificerer for eksempel interiørmaling i følgende fire klasser i overensstemmelse med kravene til den malede overflade og betingelserne for anvendelse af belægningerne:

Til klasse 1 henviser til overflader i tørre rum, der er udsat for svag ydre påvirkning, og kravene til et dekorativt udseende er lave. Dette er for eksempel vægge i tørre kældre og arkivrum. Det vigtigste krav til en maling er god skjulkraft. Ofte er overtræk fremstillet af sådanne malinger helt matte..

2. klasse dækker overflader i tørre rum og områder med normale rumforhold og moderate krav til udseendet af belægninger, såsom vægge i soveværelser og stuer. De vigtigste krav er for malingens skjult styrke og overtræksbestandigheden over for vask. Overfladen skal modstå mekanisk slid og våd rengøring.

Til grad 3 henviser til overflader i tørre og fugtige rum, der er udsat for intens ydre påvirkninger, og som strenge driftskrav stilles til. Dette er for eksempel vægge og lofter i køkkener, toiletter, trappeopgang og fællesarealer. Malinger i denne klasse kan også bruges til reparationsmaling. Den malede overflade skal være vandafvisende og modstå stærk mekanisk belastning..

4. klasse – dette er områder, der er specielt stressede, og kravene til dem er specielt strenge, for eksempel vaskerum, offentlige og industrielle køkkener, bade og trapperum med øget slitage. Overtræk i denne klasse skal modstå særlig stærk mekanisk belastning, vand og kemikalier, og derudover skal modstå dannelse af skimmel..

Modstand mod vask og slid er kendetegnet ved antallet af slag med en børste med en vis hårdhed i våd eller tør tilstand, før malingslaget brydes. Denne indikator er afgørende, når man vælger en maling til bestemte driftsbetingelser. Som nævnt ovenfor kan blank maling vaskes. Det skal dog huskes, at en blank film understreger al ujævnheden i basen. Når du vælger en mat finish, er det nødvendigt at bedømme driftsbelastningen korrekt for at vælge en belægning med den krævede holdbarhed (matbelægninger kan enten vaskes eller ikke).

Naturligvis skal malinger, der bruges i fugtige og fugtige rum, have øget biologisk resistens (til dette indføres særlige tilsætningsstoffer i sammensætningen af ​​malinger). Kemisk resistente malinger anbefales til brug i hospitaler, industribygninger, laboratorier og vaskeforretninger, hvor overflader udsættes for sprøjtekemikalier, og hvor der anvendes desinfektionsmidler.

Farverige belægninger kan have forskellige specielle egenskaber i overensstemmelse med formålet med det rum, hvor de skal bruges. Følgende belægninger fremstilles: varmebestandig og termoregulerende, elektrisk isolering, resistent mod røntgenstråling samt overtræk, som allerede var nævnt ovenfor, er resistente over for kemikalier med bakteriedræbende egenskaber og andre..

De teknologiske egenskaber ved maling og lakker er ekstremt vigtige for kunstnerne. Disse egenskaber inkluderer: skjult kraft, tørretid, vedhæftning, let anvendelse, thixotropy af malingssammensætningen osv. Opacitet bestemmer antallet af lag maling, der er nødvendigt for at dække et kontrasterende (sort og hvidt) underlag. Der er materialer, der giver dig mulighed for at dække et kontrasterende underlag i 1 lag. De er kendetegnet ved en højere pris, men lavere forbrug. For at dække det kontrasterende billede med billige veneovertræk kræves meget mere. Normalt skal materialer af god kvalitet påføres i to lag.

Når man køber maling, skal det huskes, at det ikke er en liter maling, der købes, men området malet med denne liter. Når man sammenligner maling, skal det endvidere dreje sig om liter og ikke kg, da maling fra de seneste generationer vejer mindre end deres gamle kolleger. Det viser sig derfor meget ofte, at en dyrere og høj kvalitet maling er mere rentabel end en billig med en lav dækningsevne..

En af de vigtigste teknologiske parametre, der bestemmer arbejdshastigheden, er tørretiden. Normalt er denne parameter skrevet på emballagen. Det er dog indiceret til meget specifikke (normaliserede) forhold, og den faktiske tørretid påvirkes af mange faktorer, såsom luft- og underlagstemperatur, indendørs fugtighed osv..

Høj vedhæftning (vedhæftning af maling til underlaget) er en forudsætning for dannelse af et kvalitetsmaling. Korrekt forberedelse af underlaget og overholdelse af påføringsteknologien er vigtig for at forbedre vedhæftningen..

For at malingen og lakmaterialet skal påføres godt på overfladen, skal det have en vis konsistens bestemt af viskositetsparameteren. For for tyktflydende materiale vil være vanskeligt at påføre. Ellers er pletter mulig, især på lodrette overflader. Viskositet er af særlig betydning, når du belægger en sprøjtepistol.

For at gøre materialet bekvemt at påføre, men på samme tid for at undgå pletter, indføres særlige tixotropiske tilsætningsstoffer i malingen. Thixotropy af en maling er dens egenskab ved at øge dens flydbarhed, når den blandes. Thixotropic maling, når den påføres med en rulle eller børste, flyder eller drypper ikke fra værktøjet, men på samme tid spreder den sig godt over overfladen, der skal males, og danner en jævn film.

Endelig betyder bæredygtighed harmløshed over for sundhed og miljø. Når man arbejder med maling og lakker, er det nødvendigt at anvende de forholdsregler, der er angivet på emballagen.

MALING AF KØBERS ØJNE

I dag vinder vanddispersionsmaling forbrugernes kærlighed. De optrådte relativt for nylig. Hvis historien med olie-maling går flere århundreder tilbage, har vandspredningsmaling eksisteret i ikke meget mere end et halvt århundrede. I det mindste i vores land begyndte de kun at blive brugt i slutningen af ​​50’erne af dette århundrede. Deres sammensætning er en suspension af polymerer i vand kombineret med et farvestof. Først og fremmest skal det bemærkes, at brugervenligheden af ​​dette materiale er let. Disse malinger har ikke brug for et opløsningsmiddel, de fortyndes med almindeligt vand. Maling sprøjtede hænder og værktøj kan rengøres hurtigt og nemt med vand. Malingen har et æstetisk udseende, det kan tones, det vil sige give den den ønskede farve. Derudover er den kemiske struktur for nogle typer af dette materiale sådan, at det giver den malede overflade mulighed for at “trække vejret”. Dette har en positiv effekt på det indendørs mikroklima. Som ethvert andet materiale har det imidlertid sine ulemper. Dets overflade bliver snavset lidt hurtigere end alkyd-emaljer. Men for maling med høj fugtbestandighed er dette ikke et problem – de kan vaskes. En anden fordel ved vanddispersionsmaling er tørkehastigheden: fra 30 til 60 minutter før klæbning (når støv ikke længere klæber til overfladen) og ca. 12 timer indtil klar.

Men på grund af den manglende holdbarhed af “vandemulsion” -gulve, for eksempel, kan du ikke male med sådanne malinger. En anden ulempe er, at producenterne hovedsageligt fremstiller hvid vandbaseret maling. For at løse farveproblemet kan du bruge specielle pigmentkoncentrater med den ønskede skygge og intensitet..

Det rigeste udvalg af farver og nuancer og højere end vanddispersionsmaling, modstand mod aggressive miljøer tiltrækker forbrugerne mindre miljøvenlige, men mere kendte alkyd-emaljer. Ved dannelse af en tilstrækkelig stærk film efter tørring er de lette at rengøre, når de er beskidte. Den utvivlsomt, om end subjektive, fordel ved denne type maling er, at den kan være både blank og mat med hensyn til glansgraden. Ulemperne ved dette materiale inkluderer lav para-permeabilitet, tilstedeværelsen af ​​lugt (indtil det tørrer) og en længere tørretid – ca. 3 timer før klæbning og ca. en dag, indtil den er klar til brug..

Emaljen indeholder som bindemiddel alkydlaker – enten pentaphthalisk eller glyphtalisk – et opløsningsmiddel (white spirit), tørremidler (tørreaccelerator) og pigmenter.

De vigtigste indikatorer for materialet er skjult kraft, det vil sige maling forbrug pr. Kvadratmeter overflade og arbejdsviskositet. Sidstnævnte påvirker farvekvaliteten. For eksempel, hvis malingen er flydende, forbliver pletter på overfladen, hvis den er tyk, er der børstemærker. Derfor fortyndes tyk emalje med et opløsningsmiddel. Det skal dog huskes, at farvenes tone ændres. For at undgå dette påføres to lag: det første med fortyndet maling, det andet med almindelig maling. Alkyd-emaljer kan påføres næsten ethvert materiale efter at have forberedt overfladen med en grunning og spartel.

På trods af den lave pris er oliemalinger markant underordnede over for begge alkyd-emaljer med hensyn til filmhårdhed, æstetik og farvernes renhed, og vanddispersionsfarver med hensyn til vandbestandighed og slidbestandighed tørrer desuden længere. Strukturen af ​​dette materiale svarer til strukturen af ​​alkydmaling, kun tørrende olie bruges som et bindemiddel i olie-malinger. Det fremstilles på basis af naturlige olier (for eksempel solsikke). Selve malingens kvalitet afhænger stort set af tørreoliens kvalitet. Imidlertid kan tørring af olie, der ikke er modstandsdygtig over for ultraviolet lys, ikke være et holdbart bindemiddel, solens stråler vil før eller senere “ødelægge” belægningen.

Bindemidlet til olie maling er olie, der tørrer ud under oxidationsprocessen. Det kan være hørfrøolie, hørfrøolie, olie-mættet alkydharpiks eller en blanding af forskellige olier. Linolie er et bindemiddel med lav molekylvægt, der perfekt trænger ind i træ og danner en tæt vandtæt film. Linoljemaling har et højt faststofindhold. Dette skyldes det faktum, at hørfrøolie ikke har brug for opløsningsmidler som bindemiddel og derfor indeholder en minimumsmængde flygtige forbindelser..

Fordelen ved oljematerialer er en høj fyldningsgrad såvel som lavt forbrug. De er fremragende som primere, fx til behandling af plader inden maling.

I henhold til GOSTs produceres oljemaling af følgende mærker (afhængigt af typen af ​​filmdannende stof):

MA-021 – på naturlig tørringsolie;
MA-025 – på den kombinerede tørringsolie;
GF-023 – på glyphtalolie;
PF-024 – på pentaphthal linfrøolie.

I tilfælde, hvor olie-maling kun indeholder et farvende pigment i deres sammensætning, erstattes ordene “maling” med navnet på farvestoffet, for eksempel “oker”, “rød bly” osv. Betingelser for brug yderligere indekser bruges:

B – ingen flygtig opløsning
I – til vandfortynding
VD – til vanddispergeret (vandbaseret)
OD – til organodispergeret
P – til pulver

I stedet for et serienummer sættes et nummer for olie-maling, der angiver, hvilken tørre olie den er lavet af:

1 – naturlig
2 – “Oksol”
3 – glyphthalic
4 – pentaphthalic
fem – kombineret

Klar til brug maling sælges pakket i containere på 0,5-3 liter. Etiketterne angiver formålet med maling, farve, forbrug pr. overflader med en-lags og to-lagsbelægning, anvendte fortyndere og andre egenskaber. Du skal nøje overholde disse instruktioner..

Før vi fortsætter med beskrivelsen af ​​nogle typer olie-maling, bemærker vi, at dette maling og lakmateriale er underlagt en ret streng klassificering i henhold til GOST-standarderne. Derfor har olie-maling ikke individuelle navne. Afhængig af omfanget af deres ansøgning udpeges de ved forkortelsen af ​​bogstaver og tal, som vi talte om ovenfor. Valget af olie-maling foretages normalt som følger. Først bestemmes formålet med malingen, derefter træffer de et valg til fordel for en eller anden producent under hensyntagen til selvfølgelig prisfaktoren.

SÅDAN DEKODEER DU ENAMELEN?

Bindemidlet til alkydmaterialer er en alkydharpiks. Alkydharpikser fremstilles hovedsageligt ved tilberedning af vegetabilske olier – linfrø, tallolie, sojabønner og andre – sammen med alkoholiske og organiske syrer eller syreanhydrider. Ligesom olier tørker alkydharpikser ud ved oxidation. Jo højere fedtindhold (procentdel af olie) af alkydharpiksen, desto mere elastisk er malingen. Tørringshastigheden for alkydharpikser reguleres af specielle tilsætningsstoffer – tørremidler.

Valget af olietypen kan påvirke tørringstiden, farven og glansen af ​​alkydlakken. Som regel er malinger og lakker på alkyd-lak kendetegnet ved let anvendelse og højere vejrbestandighed sammenlignet med olie-maling. Alkyd-materialer tørrer hurtigere, skrump ikke ned, når de er tørre, bliver ikke gule, og i modsætning til olie-maling praktisk talt ikke kridt.

Alkyd-maling beskytter traditionelt alle slags overflader både i og uden for bygningen mod slid og korrosion (døre, vinduesrammer, møbler, radiatorer osv.). Alkyd-malinger kan modstå våd rengøring ved hjælp af konventionelle rengøringsmidler. De bruges til at male vægge og lofter i køkkener og badeværelser. Hvis du vil have en blank finish, vælges disse malinger også..

Men stadig bruges sjældent malinger baseret på organiske opløsningsmidler i det indre. Dette skyldes det faktum, at selvom lavtoksisk hvid ånd anvendes som et opløsningsmiddel i moderne opløsningsmiddelbårne malinger, er de alle dårligere end vanddispersionsfarver med hensyn til miljøvenlighed. Traditionelt bruges de også på grund af deres lave pris, især som en emalje til metal. Brugen af ​​alkydmaling i interiøret er berettiget, når det er nødvendigt at få lyse, mættede farver. De maler ofte vægge i køkkener, badeværelser og andre værelser med høj luftfugtighed..

Det er ganske enkelt at forstå produkterne fra russiske (inklusive SNG-landene) producenter. Faktum er, at emaljer strengt klassificeres i henhold til GOST’er. Hver får et specifikt navn i form af en chiffer, for eksempel “Emalje PF-120 hvid mat”. Det første ord angiver direkte materialet, og her kræves ingen særlig afkodning (lak, emalje, grunning osv.). De næste to til tider tre store bogstaver er forkortelsen for det filmdannende middel, der bruges som base. I vores tilfælde betyder PF “pentaphthalic”. GOST definerer omkring 40 navne på forskellige filmskabere, betragt de mest “populære”.

Emalje til generel brug GF-230 (glyphthalic) beregnet til indvendig brug, undtagen til maling af gulve. Før brug fortyndes det til en malingskonsistens med hvid ånd, terpentin eller deres blanding. Det produceres i 21 farver: elfenben, fløde, citron osv. Opaciteten afhænger af farven og varierer fra 30 til 130 g / m2. Påfør med pensel, rulle eller sprøjtepistol. Tørretid – 24 timer. Opbevaringstid – 12 måneder fra fremstillingsdatoen.

Emalje PF-133 (pentaphthalic) Det bruges til maling af forprimede eller metaloverflader i 2 lag. I tempererede klimaer bevarer det sine beskyttelsesegenskaber i mindst fem år. Før brug fortyndes det til en malingskonsistens med opløsningsmiddel, xylen eller en blanding af en af ​​dem med opløsningsmiddelbenzin. Fremstillet i 15 farver: creme, grøn, blå osv. Den påføres med en pensel eller sprøjtepistol. Dækning afhænger af farven og varierer fra 20 til 120 g / m2. Tørretid – 2 timer.

Emalje PF-115 bruges til maling af metal, træ og andre materialer, der er udsat for forvitring. Det påføres i 2 lag. Beholder beskyttelsesegenskaber i tempereret klima i mindst fem år. Før brug fortyndes det til en malingskonsistens med hvid ånd, terpentin eller deres blanding i et forhold på 1: 1. Fremstillet i 24 farver: hvid, beige, gul osv. Emaljenes opacitet afhænger af farven og varierer fra 30 til 120 g / m2. Påfør med en pensel eller sprøjtepistol. Tørretid fra 8 til 24 timer. Opbevaringstid – 12 måneder fra fremstillingsdatoen.

Emalje PF-223 Det bruges til maling af træ og metal indendørs på jorden og uden det. Det fortyndes for at male konsistens med opløsningsmiddelbenzin, xylen, opløsningsmiddel eller deres blanding. Emalje er produceret i 17 farver. Dets skjulkraft afhænger af farven og spænder fra 20 til 240 g / m2. Tørretiden for denne emalje er fra 30 til 36 timer. Opbevaringstid – 6 måneder fra fremstillingsdatoen.

Emalje PF-253 Det er beregnet til at dække gulve på forberedte overflader i 2 lag med en børste. Fortyndes med opløsningsmiddelbenzin eller terpentin. Tørretider er forskellige, afhængigt af tykkelsen på det påførte lag og temperaturforholdene.

Emalje PF-126 sælges komplet med et tørremiddel NF-1 (i 100 timers malemasse 4 timer med et tørremiddel, der accelererer hærdning). Det påføres med børste eller rulle i 2 lag med mellemtørring i 30 minutter. Overfladen er for-grundet med fortyndet emalje, tyndere – hvid ånd.

Emaljer GF-230 og PF-560 fås i forskellige farver. Betingelserne for overfladebehandling og eksponering er de samme som for PF-126 emalje. Fortyndingsmidler – hvid ånd, terpentin, RS-2. Du kan tilføje op til 5% tørremiddel (# 64).

Emalje til gulv PF-226 i forhold til maling af denne type (PF-253) har fordele med hensyn til hårdhed, vandbestandighed, slidstyrke, skjultydning og tørretid for filmen. Emalje giver en skinnende overflade og tørrer fuldstændigt i løbet af 24 timer.

Emalje FL-254 produceret på fenolisk lak og brugt til gulvmaling. Har indikatorer af højere kvalitet i sammenligning med pentaphthaliske gulvemaljer til tørkehastighed, hårdhed, glans, slidstyrke.

Hvid emalje PF-14 er produceret specielt til maling af snedkerier (dørvinduer). Dens fordel er, at malingen ikke drypper fra lodrette overflader, den nemt påføres med en børste eller rulle i 1 lag og tørrer ved stuetemperatur i 30 minutter.

Den næste kode er det første ciffer efter bindestreg. Det angiver formålet med og præferencebetingelserne for brug af maling og lakker. Tallene fra 1 til 9 dechiffreres som følger:

1 – vejrbestandig
2 – begrænset vejrbestandigt (betjenes under en baldakin og indendørs, både opvarmet og uopvarmet)
3 – beskyttende konservering (designet til de såkaldte konserveringsbelægninger, der tjener til at beskytte metalprodukter mod korrosion i en kort periode. F.eks. under transport fra fabrikanten til arbejdsstedet fjernes konserveringsbelægningen normalt, før produktet tages i brug)
4 – vandtæt (belægningen dannet af dette materiale er modstandsdygtig over for varmt vand)
fem – speciel (for eksempel belægninger, som glødes i mørke eller skræmme gnavere) 6 – olie- og benzinbestandig (viser resistens over for olieprodukter)
7 – kemisk resistent (modstand mod aggressive gasser og væsker)
8 – varmebestandigt (belægningen dannet af de tilsvarende malingsmaterialer “fungerer” ved forhøjede temperaturer)
ni – elektrisk isolering (høj dielektrisk konstant)

Tekst: Vitaly Lvova