WPC: “Flydende træ” eller alt om træpolymerkomposit

Indholdet af artiklen



Fra artiklen lærer du om et helt nyt materiale – træpolymerkomposit eller WPC. Vi fortæller dig om produktionsteknologi, produktsortimentet og fordelene ved hver type i forhold til naturlige kolleger. Artiklen indeholder også nyttige tip til at vælge en terrassebord fra WPC.

De sidste 40 år med industriel udvikling kan sikkert kaldes ”æraen med kompositmaterialer”. Moderne udstyr og teknologier gør det muligt at kombinere tilsyneladende uforenelig: træ, beton, plast, papir, metal. Alle af dem er blandet, diffuseret, smeltet sammen med et mål – at få et nyt produkt, der kombinerer de bedste egenskaber ved flere udgangsmaterialer. Så blandt andre nyheder så vi det “flydende træ”.

Hvad er “flydende træ”

Teknisk set er det en ekstruderet træpolymerkomposit (WPC). Dette betyder, at den woody komponent er konserveret med plast. I denne kombination har materialet de bedste egenskaber:

  1. Fra træ – trykstyrke, slagfasthed, elasticitet. Samtidig er trækomponenten praktisk taget fri – alt affald, der males til mel, bruges.
  2. Fra plast – korrosionsbestandighed, fleksibilitet, præcisionsbehandling. Polymeren omslutter træpartikler og eliminerer den største ulempe ved træ – destruktive reaktioner med vand. Polymeren i denne teknologi er 90% genanvendt plast, dvs. genanvendt affald.

Den teknologiske proces er enkel at forstå, men snarere kompliceret at udføre. Polymer (plast) blandes i en vis andel med tremel og opvarmes, så den smelter. Derefter dannes det i en ekstruder, på en rulle eller i en form og afkøles. I forskellige stadier blandes ca. 10 forskellige tilsætningsstoffer i massen – blødgørere, katalysatorer, hærder og andre. Alle fremstillingsdetaljer – træets art og plastmærket, blandingens forhold, tilsætningsstoffer, temperaturregimer udgør som regel en produktionshemmelighed. Det er kendt, at alle ingredienserne kan købes kommercielt, og bambus, lerk og andre faste arter i middelpriskategorien vælges hovedsageligt til træmel..

Til fremstilling af WPC oprettes specielle produktionslinjer på flere trin. De er sammensat af mange enheder og controllere. Desværre fungerer montering af en sådan maskine med dine egne hænder i garagen ikke. Men du kan købe en færdiglavet produktionslinje.

WPC produkter

For tiden er produktsortimentet ufuldstændigt, da materialet er relativt nyt, og dets egenskaber ikke er fuldt ud forstået. Dog kan nogle af de mest populære positioner nævnes allerede nu..

Decking eller terrassebord

Det tegner sig for op til 70% af alle efterspurgte WPC-produkter i dag. De fleste af de leverede produktionslinjer fokuserer på produktion af netop et sådant bræt, da det i øjeblikket er det eneste alternativ til træ. Brættet består af en omkredsramme, forstærkende ribber indeni og har et tunge-og-rille-fastgørelsessystem. Forskellige farver fås.

Fordele i forhold til traditionelt materiale: fra træ er WPC-pladen fordelagtigt kendetegnet ved massiv maling og bedre fysiske egenskaber (styrke, fleksibilitet, forarbejdningsnøjagtighed). Mange typer WPC-plader er produceret dobbeltsidet – med relieffer af massivt træ og ribbestik.

Beklædning af facadepaneler eller planken

I det store og hele kan de korreleres med vinylbeklædning – installationsprincippet og panelstrukturen er meget ens. Men WPC-panelet er henholdsvis meget tykkere og stivere, det har mere vægt og bedre fysiske egenskaber..

Fordele i forhold til traditionelt materiale: stærkere og mere holdbar facade, panelhulrum og tykkere vægge fastholder bedre varme og absorberer støj.

Hegn, hegn, gelænder, balustrades

Små arkitekturformer lavet af “flydende træ” til dekorativ efterbehandling af det udvendige og landskab. De har god bæreevne og er velegnede til intensiv brug (på overfyldte steder).

Det var sædvanligt at fremstille sådanne produkter af træ (kortvarig og kræver vedligeholdelse) eller beton (tung, kold og ikke altid pålidelig). Trækompositformer fremstilles præfabrikerede, og alle detaljer er designet på forhånd. På stedet forbliver det kun at samle dem med en slibemaskine og en skruetrækker. Et sådant hegn kræver ikke et stærkt fundament, konstant maleri. I tilfælde af skade på et sted eller et konstruktionselement kan det let udskiftes ved at fremstille et yderligere krævet antal dele.

Den overordnede fordel er absolut ufølsomhed over for atmosfærisk slid (fugt, frost, overophedning i solen), insekter, svampe og slid.

En almindelig ulempe er de relativt store udsving i opvarmning og afkøling. Udvidelse af WPC-pyntebordet kan være op til 6 mm pr. 1 m (med gradvis opvarmning op til +40 ° С).

Priser for frontpaneler lavet af “flydende træ”

Navn Fabrikant specifikationer Pris 1 m2, på. e.
Duo Fuse FPS-22 Belgien 2800x220x22 mm, PVC 35
“MultiPlast” Rusland 3000x166x18 mm, PE 20
RINDEK Rusland 3400x190x28 mm, PVC 22
CM-beklædning Sverige 2200x150x11 mm, PVC 28
ITP (Intechplast) Rusland 3000x250x22 mm, PVC 26
DORTMAX Rusland 4000x142x16 mm, PE 18

Sådan vælges et WPC-terrassebord

Enhver form for “flydende træ” er lavet af træmel, hvis sammensætning ikke er så vigtig. Men sammensætningen af ​​den polymer, der føjes til den, kan være kritisk:

  1. Polyethylenbaseret polymer. Nemmere og billigere at fremstille. Indeholder en større mængde savsmuld, som det er billigere end analoger. UV-lys (ingen tilsætningsstoffer).
  2. Polymer baseret på PVC. Mere modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer, ultraviolet lys, større brandsikkerhed. 2 gange mere holdbart end andre formuleringer.

Efter profiltypen er terrasseborde opdelt i to typer:

  1. Tyk. Modstå betydelige stødbelastninger. Velegnet til steder med høj trafik – sommercaféer og verandaer, skibsdæk, dæmninger og moler.
  2. Hollow. De er lette. Velegnet til terrasser til private huse.

Efter typen af ​​forbindelse er WPC-kort opdelt i:

  1. Sutur. De er monteret med en afstand på 3-5 mm og giver god dræning. Fastgøres med metal- eller plastklemmer.
  2. Sømløs. Opret en solid, solid overflade på grund af gensidig vedhæftning. Fastgøres med selvskærende skruer, klemmer er ikke påkrævet. Velegnet til sommercaféer – små ting, hæle osv. Falder ikke ind i hullerne.

Efter type antislipbelægning eller -behandling:

  1. Behandlet med børster (“børstning” fra engelsk. Børste – børste, børste). Børstet metaloverflade (kunstig aldring).
  2. Slebet. Overfladen behandles med en emery-klud.
  3. Præget. Som regel udføres de i en træstruktur. Et godt dekorativt udseende, men på brugbare steder slides tegningen, og dette bliver mærkbar.
  4. Coekstrusion. Det øverste lag er lavet af en forbindelse med høj styrke og er struktureret under ekstruderingen af ​​selve pladen.
  5. Samekstrudering med dyb prægning (fra engelsk prægning). Prægning på det øverste lag imiterer ædeltræ.

Hvad man skal kigge efter uanset den valgte bordtype:

  1. Højden på ribbenene. Styrken af ​​styret afhænger af det.
  2. Antallet af afstivningskanter. Påvirker bøjningsstyrke – jo flere der er, jo højere er styrken.
  3. Vægtykkelse. Tynde vægge (2-3 mm) har dårlig stødbestandighed.
  4. Brætbredde. Jo bredere bord eller panel er, desto hurtigere og lettere installation og færre fastgørelsesorganer kræves.

Det er helt fair at acceptere disse tip i forhold til facadepaneler og andre WPC-produkter til vendende fly.

Branchen giver lægmanden muligheden for at tage sit valg – at bruge et nyt naturmateriale, der bruges til naturressourcer (træ, sten) eller til at bruge genanvendte produkter. I dag har folk lært, hvordan man forvandler affald fra forarbejdning af naturlige materialer til produkter, der ligger foran disse materialer i egenskaber. Valget forbliver imidlertid hos en person – enten at bortskaffe affaldet ved at købe WPC eller at skabe mere af det, hvilket foretrækker naturlige materialer..

Bedøm denne artikel
( Ingen vurderinger endnu )
Tilføj kommentarer

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: