Indholdet af artiklen
- Hvad er fordelene ved en metalprofil til facadebeklædning
- Installationsarbejde til arrangement af facader. Hvor skal man begynde
- Bestilling og klipning af en metalprofil. Forberedende arbejde
- Installation af damp og varmeisolering. Funktioner:
- Beskrivelse af teknologien til installation af en ventileret facade
I denne artikel vil vi overveje fordele og ulemper ved en ventileret facade lavet af metalprofiler og også overveje i detaljer processen med at installere facaden.
Brugen af ventilerede facader til udendørs udsmykning er betinget af tre faktorer:
- den ventilerede facade er inkluderet i projektet;
- bevarelse og fortsættelse af driften af den tidligere konstruerede bygning med minimal kapitalreparationer;
- ekstern arkitektonisk udsmykning af en bygning bygget uden brug af eksterne (facade) vendende materialer.
Ventilerede facader bruges aktivt i både industriel og civil konstruktion. Anvendelsen af denne teknologi giver konstant ventilation af de ydre vægge (på grund af luftcirkulation) placeret under det ydre lag, som garantert beskytter facaden mod ophobning af overdreven fugtighed og forhindrer udvikling af forskellige mikroorganismer, faktisk beskytter bygninger fuldstændigt fra de aggressive virkninger af det ydre miljø.
Sådanne facader er lavet af forskellige efterbehandlingsmaterialer, men i denne artikel vil vi overveje enheden til en isoleret ventileret facade lavet af en metalprofil.
Hvad er fordelene ved en metalprofil til facadebeklædning
- Den moderne metalprofil, der bruges til beklædning af bygningen, er lavet af galvaniseret stål af høj kvalitet med en ekstern polymerbelægning, der yderligere beskytter profilpladerne og forbedrer facadets overordnede udseende.
- På grund af de strukturelle træk repareres sådanne facader, hvis det er nødvendigt, meget let med et minimum af arbejdsindsats (vi taler ikke om bygninger og strukturer i flere etager). Installation af en ventileret facade fra en metalprofil kan udføres når som helst på året, hvilket er vigtigt.
- På grund af profilarkets unikke karakter som byggemateriale og forskellige teknologier til montering af delsystemet er det muligt at bruge designløsninger af enhver kompleksitet. Derudover kan ventilationsfacader bruges i seismisk ustabile områder – ifølge test er de i stand til at modstå jordskælv op til 9 punkter.
- Ventilerede facader giver bygningen yderligere lydisoleringsegenskaber.
- Ventilationsfasaders levetid er mindst 50 år.
- Ventilerede facader lavet af profileret ark på grund af deres lave vægt og designegenskaber, der jævnt fordeler vægten, har en ubetydelig belastning på bygningens vægge.
- Nå, den sidste fordel, men ikke mindre vigtig, er det minimale lagerareal for byggematerialer.
Installationsarbejde til arrangement af facader. Hvor skal man begynde
Før arbejdet med installationen af det undersystem, som den ventilerede facade monteres på, påbegyndes, er det nødvendigt at gennemføre en lille undersøgelse af bygningen. Det produceres ved visuel inspektion af vægoverfladen indefra og udefra for revner og flis. Hvis det findes, skal fejlen repareres. Lavt revne og flis er simpelthen pudset med cementmørtel (mørtelkvalitet ikke lavere end M100) eller færdige tørblandinger. Når man bruger tørblandinger til reparationsarbejde, er det nødvendigt at overholde størrelserne på deres forberedelse og anvendelsesteknologien, det vil sige, hvis blandingen er til indvendig arbejde, skal den bruges inde i bygningen..
Når du påfører gipsmørtel med en tykkelse på mere end 1 cm, anbefales det at fylde den rensede overflade med et metalnet, for eksempel CPVS med en cellestørrelse på 20×20 mm. Du kan fikse det ved hjælp af almindelige dybler, som frit hamres med en hammer i tilfælde af arbejde på murvægge. Hvis væggen er beton, anvendes en monteringspistol eller forboring.
I nærvær af gennemgående revner forankres de om nødvendigt med ankerbolte ved at bore dem til den krævede dybde – dette gøres for at undgå yderligere udvidelse af revnen. Derudover skal krakken fyldes med en speciel reparationsmørtel i hele dens dybde med foreløbig rengøring og fjernelse af faldende stykker.
Bestilling og klipning af en metalprofil. Forberedende arbejde
Før byggearbejde påbegyndes, er det bydende at beregne materialet. Når du bestiller en metalprofil til en mere eller mindre seriøs virksomhed, kan du bestille dets skæring – det vil sige, at materialet klippes med en guillotin under produktion, hvilket minimerer brugen af skæreskiver direkte på arbejdsstedet. Faktum er, at hvis du skærer det profilerede ark med en slibemaskine, overtrædes dets beskyttelsesegenskaber (på grund af det faktum, at metallet er overophedet) på skærepladsen – dette sted skal derefter ekstra tonet med maling.
Før du udfører arbejde med installationen af en ventileret facade, er det nødvendigt at lave markeringer. Markeringen kan udføres både top-down og bottom-up. Det vigtigste er at beregne det nederste nederdel af ventilationsfacaden på en sådan måde, at der er et hul fra det blinde område eller et nulniveau på mindst 5 cm – til luftindtag.
Det er umuligt at dække det nederste nederdel med jord eller hælde beton, ellers fungerer den ventilerede facade ikke på grund af manglen på luftindtag. Ideel – hvis markeringen foretages ved hjælp af et laserniveau eller et konventionelt optisk niveau.
Når markeringen er udført, begynder vi installationen af dampbarrieren, f.eks. Ved hjælp af Izospan V-polymerfilm. Denne film tjener til at beskytte bygningens strukturelle elementer. “Izospan V” har en to-lags struktur – den ene side er ru og den anden med en glat overflade. Bygningsmaterialets glatte side tillader kondens at passere, og den ru side holder det på dens overflade for at fordampe. Detaljerede instruktioner til installation af byggemateriale findes på emballagen eller i papirform indkapslet inde.
Installation af damp og varmeisolering. Funktioner:
Izospan V er monteret fra top til bund, lodret. Da det er et rullemateriale, er installationen ganske enkel. Rullens ark skal overlappe hinanden, overlappe hinanden med ca. 5 cm med efterfølgende fastgørelse til hinanden.
Du kan bruge en almindelig hæftemaskine eller montering af klæbebånd til at fastgøre strimlerne af materiale. Dette gøres, så “Izospan V” dækker væggen med et enkelt tæppe og også fungerer som vindbeskyttelse. Filmen fastgøres direkte på væggen ved hjælp af plastikspidser eller en bærebeslag til montering af delsystemet.
Bærebeslaget til montering af ophængssystemet er en L-formet profil med forskellige hyldestørrelser, hvorpå der er afstivere.
Det er fastgjort til væggen med en ankerhæng, helt vandret. Overholdelse af monteringsreglerne for beslag garanterer en jævn fordeling af belastningen over hele ophængningssystemets område, hvorpå den ventilerede facade monteres.
Stigningen på ankerbeslaget beregnes afhængigt af bygningens areal og bærebelastningen. Normalt har forhandlere af hardwarevirksomheder alle de nødvendige oplysninger, men hvis der er et projekt, angives trinnet med installation af parenteser uden fejl.
Efter installationen af beslagene installeres mineralpladerne. Minplate fungerer som varme- og lydisolering af bygningen. Installation udføres som følger – mineralpladen er forboret med en lejebeslag, og hænger derved strengt vandret på ende til ende ark til ark.
Hvis trinet i beslaget ikke er nok til at fastgøre pladerne på det, udføres fastgørelsen med plastikspids. Det er vigtigt at være opmærksom på, at en sådan fastgørelse er foreløbig (for at fremskynde produktionen af arbejde). Den vigtigste fastgørelse på væggen er lavet med plastikspidser med en hastighed på 3-5 stykker pr. M2 areal.
Ved installation af mineralplader er deres rynker og sprækker med en bredde på mere end 3-5 mm ikke tilladt. Hvis projektet indeholder to lag mineralplader, fastgøres hvert lag med dybelsnegle hver for sig. Ved installation i to lag skal mineralpladerne placeres således, at samlingerne i det første lag overlapper mineralpladen i det andet lag..
Efter bygningens isolering er det andet lag af polymerfilm installeret – dette er vandtæt. Til dette formål kan du anvende “Izospan A”. På grund af den unikke to-lagsstruktur beskytter denne film ikke kun isoleringen mod udvendig fugtighed, men fjerner også kondens fra det våde materiale. Installation af “Izospan A” udføres efter den samme teknologi, som blev beskrevet tidligere under installationen af ”Izospan B”.
Beskrivelse af teknologien til installation af en ventileret facade
Efter at have afsluttet arbejdet med bygningsisolering og dets damp og vandtætning, fortsætter vi med installationen af ophængssystemet, hvorpå metalprofilen skal monteres.
Først og fremmest er lejekonsollerne verificeret – det er vigtigt, at de befinder sig i det samme plan gennem hele vægområdet. Til dette formål bruges normalt en nylontråd eller en tyk fiskelinje, som er fastgjort i hjørnerne af væggene på forudmålte beslag. Hylderne, der stikker ud af flyet, sages af med en slibemaskine.
Fortsæt derefter til installationen af L-formede føringer (de kan placeres både lodret og vandret). L-formede føringer er lavet af galvaniseret metal, som derudover kan males til beskyttelse.
Føringerne indsættes i specielle riller på hylderne i lejebeslagene. Skinnerne fastgøres til beslagene ved hjælp af nitter eller metal-til-metal skruer. Ved samlingerne på styrene er det nødvendigt at efterlade et ekspansionsfug på 10 mm, det vil sige, at styrene ikke skal være tæt på hinanden.
Efter installation af vejledningerne skal du fortsætte med installationen af profilarkene. Plader er fastgjort til delsystemet med metal til metal skruer. Selvskærende skruer vælges med et hoved i facaden og skal have en skive med en pakning, der forhindrer gennemtrængning fugtighed inde.
Efter afslutningen af arbejdet med enheden på den ventilerede facade installeres om nødvendigt skråninger på vinduerne fra bygningens yderside..
Vedligeholdelse af en ventileret facade lavet af metalprofiler er minimal:
- Takket være den antistatiske polymerbelægning sætter næsten intet støv sig på det.
- Når ark sidder fast, er de meget lette at udskifte.
- Ridser kan males over med matchende maling.
Hvad er fordelene ved en ventileret facade lavet af metalprofiler, og hvilken installationsteknologi anbefales for at opnå en ensartet implementering?