Layout af murværk i betonhus

Indholdet af artiklen



Luftbeton i høj kvalitet er et af de bedste byggematerialer, der kombinerer tilstrækkelig bæreevne med lav varmeledningsevne. Dette materiale er ganske specifikt og kræver overholdelse af murteknologi for et resultat i høj kvalitet..

Hus af luftbetonblokke

Hvad er luftbetonens specificitet

Luftbeton eller gassilicat er et materiale med fint sammensat murværk, hvis opgave er at danne den mest monolitiske struktur på væggene. Det kan sammenlignes med limning af snedkeri, men kun i skalaen for hele huset..

I det væsentlige er luftbeton et naturligt mineral som pimpsten, der genskabes under kunstige forhold. Kemien i denne proces er temmelig kompliceret, men produktionsteknologien er godt behersket, hvilket giver os mulighed for at levere materialer af meget høj kvalitet til byggepladser, du skal bare lære at vælge den rigtige. Det er vigtigt ikke at forveksle gassilikat med skumbeton: med al den ydre lighed er dette materialer med helt forskellige kvaliteter.

Produktion af autoklaveret luftbeton

Luftbeton er meget god som et bærende materiale til vægge: det giver ikke betydelig krympning, har en høj trykstyrke, men kun hvis belastningen er tilstrækkeligt jævnt fordelt over blokken. Dets varmeledningsevne er lavere end træ, materialet er ikke kendetegnet ved intern mikrotransmission, og et lukket poresystem udelukker kapillærsugning af fugt til en stor dybde.

Autoklavering af luftbeton

Gassilikatblokke nyder velfortjent popularitet blandt dem, der ved, hvordan man arbejder med dem. Når det håndteres korrekt, giver dette materiale høj præcision og konstruktionshastighed til en relativt lav pris. En af hovedfunktionerne i bygninger med luftbeton er en lav belastning på fundamentet, som tillader bygning under vanskelige geomorfologiske forhold. Men dette kræver viden om teknologi og et specielt værktøj til at skære blokke og påføre lim..

Hvilken type og format af blokke du skal vælge

Luftbetonblokke er klassificeret efter type og størrelse i henhold til GOST 21520–89. Formen for betegnelse af luftbeton, der er etableret af ham, består af typen af ​​blok, styrkeklasse, kvalitet af gennemsnitstæthed og frostbestandighed og også anvendelseskategorien. Hvis sælgeren ikke eksplicit angiver nomenklaturbetegnelsen, taler vi sandsynligvis om produkter af tvivlsom kvalitet, for eksempel fremstillet under lokale håndværksmæssige forhold.

Luftbetonblok

For nemheds skyld betegnes luftbetonblokke af indekset D med et trecifret tal, der angiver den gennemsnitlige densitet og den betingede grænse for brudkapacitet. Dette erstatter på ingen måde behovet for at angive den nøjagtige betegnelse i henhold til standarden, men det giver dig mulighed for at vælge separate klasser af blokke: til konstruktion af bærende vægge, udfyldning af cellerne i rammestrukturen eller til isolering. Jo højere tallet i symbolet er, jo højere er bæreevnen og desto lavere er energieffektiviteten af ​​blokken.

Forskalling af luftbeton

Størrelsen af ​​blokke kan vælges i henhold til standardnormer under hensyntagen til den krævede bæreevne og varmeoverførselsmodstand. Producenter er også villige til at skære blokke i henhold til individuelle ordrer med visse leveringsmængder. Generelt bestemmes de overordnede dimensioner af luftbeton af layoutskemaet, som skal tænkes på forhånd for ulige og lige rækker. I processen med at beregne layouten skal man være særlig opmærksom på knudepunkterne for ligering af murværket i de ydre og indre hjørner, måske er der krævet blokke af ikke-standardstørrelser her. Forresten, kan de fremstilles lokalt ved at skære eller lime en hel blok med et ekstra element.

Underlag til luftbetonhus

Fundamentet for et luftbetonhus skal have dimensioner, der overstiger kassens samlede dimensioner af tykkelsen af ​​varmebeskyttelsesbæltet og under hensyntagen til visse tolerancer for geometriforvrængning. Ved korrekt installation er denne tolerance ca. 20 mm pr. 10 meter af længden af ​​hver lukkekonstruktion og højst 40 mm forskel i længden af ​​diagonalerne.

Lavt båndfundament til luftbetonhus

De fleste typer fundamenter er velegnede til bygning fra gassilicat. I virkeligheden undervurderes armeret betonfundamenter til luftbeton kraftigt i tværsnit sammenlignet med mursten eller træhuse, styret af overvejelser om at sikre en tilstrækkelig tykkelse af beskyttelseslag og den korrekte fordeling af armering for effektiv opfattelse af belastninger. Denne fremgangsmåde er kun acceptabel i en bygning, der bygger op til 2 etager højt, mere alvorlige genstande kræver en detaljeret beregning af belastninger under hensyntagen til geomorfologiske data.

Konstruktion af luftbetonhus på en pladefundament

Standardversionen af ​​fundamentet til et luftbetonhus er MZLF 80–100 mm bredere end den forudsagte vægtykkelse, som for den midterste klimazone svinger i intervallet 400–550 mm. Af denne tolerance tildeles mindst 70 mm til en indvendig fremspring til en forsinkelse eller påklædning med et slips, de resterende 10–30 mm tjener som en korrektion for geometri-krumning. Samtidig kan luftbeton frigives ud over fundamentlinjen op til 1/4 af blokens bredde, selvom dette ikke kun anbefales af grunde af sund fornuft. Det er bedre at tilvejebringe et overskydende fremspring af basen til en mere teknologisk avanceret installation af isolering af fundamentet eller kælderen.

Bloker behandling

Luftbeton er let at behandle: Generelt er hver blok resultatet af at skære en enorm række. Behandling på stedet vil have mindre overfladens renhed, men selv håndværktøjer er ofte nok til at overholde teknologiske regler.

Normalt skæres luftbeton ved hjælp af en håndsav med et specielt blad. I dette tilfælde styres retssikkerhed af et øje, som ikke kan kaldes en metode til selvsikker kontrol. I mere eller mindre organiserede bygningsmandskaber sages blokke ved hjælp af en enhed, der fungerer som en miterboks. Korrekt behandling af luftbeton reducerer limforbruget og er godt til overholdelse af de grundlæggende principper for teknologi.

Skæring af luftbeton med en særlig sav til porøs beton

Der er nogle forskelle i arbejde med blokke med flade kanter og specielle produkter med en profilpoke, designet til rille-og-tone-forbindelse af lodrette samlinger. I dette tilfælde påføres ingen lim på blokkenes lodrette overflade, men det kan være nødvendigt at fremstille en længere blok ved at lime de to stykker sammen. Normalt bruges rille-rammeblokke i den ydre varmeisolerende foring, hvor en lille gennemblæsning endda vil være nyttig.

Behandling af blokke er ikke begrænset til at skære dem. I henhold til den originale teknologi skal murværket af gassilikatblokke forstærkes, til hvilke det er nødvendigt at fremstille teknologiske riller. At skære dem under produktionen af ​​blokke betyder betydeligt at øge omkostningen for materialet, og derfor fremstilles riller til forstærkning som regel lokalt. Dette kan gøres enten med en håndsskraber eller med en vægfanger..

Armering af murværk fra luftbetonblokke

På en note:på trods af den tilsyneladende homogenitet varierer strukturen af ​​blokke fra overflade til kerne. Dette skyldes fremstillingsteknologien, nemlig skæreprocessen, på grund af hvilken strukturen i overfladelaget forstyrres. På grund af dette kan blokke for eksempel absorbere mere fugtigt til en dybde på 20-30 mm, hvilket generelt ikke påvirker styrkeegenskaberne kritisk. Ikke desto mindre er et stort format af blokke for denne teknologi mere at foretrække, begrænset kun af deres vægt, fordi en person frit skal håndtere elementerne i murværket i processen med at udføre arbejde.

Murværksteknologi

Med hensyn til murteknologi ligner luftbeton meget silikatsten. Der er selvfølgelig grundlæggende forskelle i udførelsen af ​​slipsømmer, men generelt er tilpasningsteknikken ligner det klassiske to-række murværk: du kan kun bruge fortøjningssnor og “egyptiske” trekanter.

Der er meget kontrovers om, hvordan man korrekt binder blokke mellem rækkerne. Den bedste retningslinje i denne sag vil være standarderne for den originale teknologi, hvorefter der for en pålidelig binding kræves et skift af lodrette samlinger på mindst 70% af blokhøjden, og når man lægger vægge op til 200 mm tykke – mindst 1/3 af deres længde.

Muret beton

Murværket på væggene i industrielle og tekniske lokaler er monolitisk; der er tilvejebragt en to-lags ordning til boligbygninger. Denne fremgangsmåde til murværk er ikke kun gavnlig med hensyn til forbedring af energieffektiviteten, den hjælper også med at forme geometrien af ​​de indvendige og udvendige vægge uafhængigt, hvilket opnår nøjagtighed, der kan sammenlignes med moderne betonpanelhuse. Det indre lag af gassilikat udfører hovedlejerfunktionen, dens tykkelse bestemmes af de forudsagte belastninger. Det ydre lag er lagt ud fra lettere blokke, hvis tilstrækkelige bredde bestemmes ved beregning af termisk konstruktion.

Ligering af luftbetonblokke

Den samme bloklæggeteknik er ganske enkel. Den første række er lagt på et tykkere lag med lim for at udjævne ujævnheden i basen. Når startplanet trækkes tilbage, og dette kan være den anden eller endda den tredje række, fortsætter lægningen med finsømteknologi. En tynd søm af flydende lim påføres overfladen på de lagde blokke ved hjælp af en speciel anordning. Blokken, der skal installeres, dyppes ned i beholderen med de sider, som den kommer i kontakt med andre elementer, og placeres på plads med en tolerance på ca. 5 mm. Derefter skal blokken flyttes, indtil der vises en karakteristisk knirk mellem kontaktfladerne, og derefter til sidst justeres i væggenes plan og i niveau ved hjælp af en mallet. Den fremspringende overskydende lim skal gnides tilbage med kraft med en spatel, hvilket begrænser absorptionen af ​​fugt gennem blokkenes kanter.

Påføring af lim på luftbetonblokke

Dannelse af åbninger og overlapningsarrangement

En af de typiske mangler ved et luftbetonhus er åbningernes armerende overligler. Deres beregning udføres i henhold til standardmetodikken: Overliggeren er forsynet med absolut stivhed, mens vægten af ​​strukturen over åbningen ikke bør overstige den tilladte belastning på blokke for et bestemt støtteområde og murværkets selvbærende kapacitet. På grund af dette er overligler i luftbetonhuse længere end normalt, antallet af huller i termisk beskyttelse øges i forhold til. I praksis løses problemet ved hjælp af en termisk brudanordning i overliggerne: enten ved at bruge specielle beluftede betonbakker som et fast forskalling, eller ved at indsætte ekspanderede polystyrenpartitioner før hældning. Sidekanterne på åbningen kan anlægges med dannelse af et kvarter, hvortil der enten bruges blokke med en særlig form, eller en flange med den krævede tykkelse limes.

Oprettelse af en monolitisk overligger over åbningen i et luftbetonhus

At lave et armopoyas hus fra gasblokke

Luftbeton hus i to etager

Gassilikatblokke manifesterer fuldt ud deres bæreegenskaber kun i nærvær af et strukturelt element, der fordeler belastningen. Som regel bruges der til dette formål et bælte af armeret beton med armeret armering – 250-300 mm høj og tykkelsen på hele det bærende lag på væggen. Armopoyas er en alvorlig sårbarhed for luftbetonbygninger med hensyn til termisk beskyttelse. For at fjerne den kolde bro kan du bruge de samme teknikker som ved montering af hoppere i åbninger: skumdelere eller specielle bakker. I tilfælde af to-lags mur dækker den ydre væg blot enderne af bæltet og gulve.

Læs mere  Fasadedekoration til granit og marmor: fint spredte lakmaterialer og deres påføringsteknik
Bedøm denne artikel
( Ingen vurderinger endnu )
Tilføj kommentarer

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: