Bygning af et hus fra keramiske blokke

Indholdet af artiklen

• Porøse keramiske blokke til konstruktion og isolering: hvad er forskellen
• Grundlæggende og vandtætte krav
• Valg af bindemiddelløsning
• Murværksteknologi
• Knudepunkter for anlæg af plade og Mauerlat
• Forbedring af bygningens energieffektivitet
• Efterbehandlings- og isoleringsmuligheder

Erfarne bygherrer ved, at fordelene ved materiale af højeste kvalitet let kan forkæles af en overfladisk holdning til arbejde og manglende overholdelse af en række installationskrav. Med hensyn til varm keramik er denne regel især streng, så lad os analysere de vigtigste anbefalinger til konstruktion af varme vægge..

Porøse keramiske blokke til konstruktion og isolering: hvad er forskellen

I henhold til deres formål er keramiske blokke opdelt i bærende, selvbærende og ikke bærende. Nogle fabrikanter angiver anvendelsesområdet for porøse keramiske blokke i deres kataloger eksplicit – er denne type blok anvendelig til at lukke vægge, skillevægge, eller kan den kun bruges til isolering af udsmykning.

Det er ikke svært at gætte, at vægmaterialet skal have en vis trykstyrke for at understøtte gulve og tag. Ved civil konstruktion skal styrken være mindst M150 for to-etagers bygninger og mindst M100 for en-etagers bygninger. Naturligvis, for hvert byggeprojekt i et hus fra en PCB, er disse krav individuelle. For eksempel er huse med en let ramme på loftet og præfabrikerede trægulve med succes opført fra selvbærende blokke af M70-mærket, der er nok eksempler på dette.

Den reelle forskel i blokkenes kvalitet bestemmes af det keramiske materiale – for sten med en høj bæreevne bruges ler som råmateriale uden optagelse af udbrændingsadditiver. Hvis vi bringer alle typer blokke til en generel ru klassificering, får vi noget som følgende:

1. Standard porøse keramiske blokke med relativt store rektangulære hulrum og tykke skafter – ideel til bærende vægge.
2. Multi-slot blokke med en tæt labyrint af skillevægge er et varmebesparende murmateriale. De anbefales bedst at bruge i aflaste lukkede vægge og skillevægge. Indikationer for brugen af ​​sådanne sten i bærende vægge kan udelukkende etableres for energieffektive huse og kun efter at et projekt er berettiget i overensstemmelse med bæreevnen for de eksisterende belastninger.
3. Blokke fremstillet af porøs keramik har en reel styrke ikke højere end M50-M70, de er kun egnede til isolering af beklædning og skillevægge med god lydisolering.

Den anden kategori af blokke er selve snublesten. Russiske bygherrer er ekstremt negative til tanken om at lægge vægge med mere end to lag, derfor stræber de efter at kombinere både bærende og varmebesparende egenskaber i et materiale. Det er muligt at give en garanti for, at en bestemt batch af blokke kun vil være egnet til opfattelse af belastninger efter en prøvepresningsstyrkeundersøgelse i et laboratorium. Hvis væggen af ​​blokke ifølge projektet ikke har en pålidelighedskoefficient på mindst 1,5, skal ideen om en enkeltlagsvæg opgives ved at opføre en kasse med blokke af høj kvalitet foret med et isolerende lag.

Grundlæggende og vandtætte krav

Når en passende type murværksmateriale bestemmes, skal det være forsynet med passende betingelser for installation og betjening for ikke at negere fordelene ved blokke og gøre deres iboende ulemper de mindst markante. Omfattende henstillinger om dette emne er beskrevet i albummet med vægløsninger fra Wienerberger, udarbejdet med støtte fra førende specialister fra TsNIISK im. V.A.Kucherenko. Vi vil fokusere på de vigtigste punkter, hvoraf det første er fundamentet for huset, det vil sige fundamentet.

I modsætning til faste mursten har keramiske blokke af alle typer ingen antydning af sejhed eller modstandsdygtighed. Traditionelt murværk kan reversibelt opdage sæsonbestemte deformationer på grund af den betydelige tykkelse af samlingerne og den resterende plasticitet af selve stenene. For keramiske blokke sikres sådanne kvaliteter ved fraværet af et bindemiddel i de lodrette samlinger, men for store udsving i fundamentet fører imidlertid til fysisk ødelæggelse af blokke i de første 1-2 års drift, og hvis mureteknologien overtrædes, også før belastningen fra tag og gulve tages. Derfor konklusionen – grundlaget for varm keramik skal være ekstremt jævnt, stabilt og stift. Og på grund af den relativt høje vandabsorption af varm keramik kræves enten udelukkelse af vandabsorption fra jorden eller isolering af vægmur fra det våde tape.

Afhængigt af jordtypen anbefales følgende typer fundamenter:

1. På almindelig jordbund – normalt nedgravet bånd, for hvilken frostskydningskræfter er udelukket.
2. Til udfaldet, vandmættet og sandet loam – bunke-grillage.
3. Til ustabil og stærkt opvarmende jord, hårdplastik og fedtet ler – plade, inklusive isoleret.

Konstruktionen af ​​huset med armeret beton i elasticitetsmodul skal udføres, så den lineære deformation af fundamentets vandrette plan under påvirkning af alle designparametre ikke overstiger 1/2 af sømtykkelsen pr. Lineær meter. Til lægning af porøse keramiske blokke er den gennemsnitlige lineære deformation således ikke mere end 1–1,5 mm / m. Blokke i storformat er meget tolerante over for fænomenerne med indledende og yderligere sediment, men grundlæggets rumstivhed skal vælges under hensyntagen til ændringen i densiteten af ​​det understøttende jordlag. Båndets eller grillens bredde skal fuldt ud rumme væggens tykkelse sammen med efterbehandlingslagene. Frigørelse af sten over fundamentet er kategorisk uacceptabelt.

Valg af bindemiddelløsning

Når man bygger et fundament, er det ganske vanskeligt at niveauer sit øvre vandrette plan. I nogle tilfælde kan dette gøres, efter at den armerede beton har opbygget sin designstyrke ved slibning, men der er tilvejebragt en lidt anden metode til porøse keramiske blokke. Hvis fundamentets samlede afvigelse fra det horisontale plan er inden for 10 mm, lægges startraden på den såkaldte lagsøm op til 15 mm tyk. Mørtelen til sengeleddet fremstilles enten ved hjælp af specielle “varme” blandinger fra keramikproducenten eller uafhængigt med erstatning af halvdelen af ​​fyldstoffet med perlit sand.

Til vandrette samlinger bruges en cementbaseret mørtel, hvis styrke er 30-50% højere end selve blokke. Dette krav skyldes det faktum, at blokken har et ufuldstændigt støtteområde på grund af tilstedeværelsen af ​​porer, hvilket fører til koncentrationen af ​​belastningen under skillevæggen af ​​cellerne. Afhængig af typen af ​​blokke, kan løsningen have specifikke forskelle:

1. Til slibede blokke med kalibreret geometri bruges væskekonsistensløsninger for at sikre en mindst mulig fugetykkelse (1-2 mm) og derved reducere varmetab gennem kolde broer.
2. Ved upolerede blokke skal du bruge en opløsning på groft sand med fraktion 0,3–0,5 med konsistensen af ​​en tyk pasta for at forhindre, at bindemidlets partikler falder ned i cellerne. På grund af ujævne blokstykkelser kan sømme være op til 5-10 mm.
3. For at reducere fugernes varmeledningsevne kan den sædvanlige mørtel udskiftes med en varm blanding på perlit.

DryFix-teknologi kan kaldes et nyt ord i lægningen af ​​keramiske blokke. Sammen med slibede blokke i storformat leverer fabrikanten specielt klæbende skum, hvis volumen svarer til forbrugshastigheden og mængden af ​​materiale. Denne teknologi er kendetegnet ved en ekstrem høj oprindelseshastighed af byggekassen uden udsættelse for hærdning af bindemidlet. Teknologiens mindst behagelige øjeblik kan kaldes dens unge alder: der er for få konkrete eksempler til at bedømme effektiviteten.

Murværksteknologi

Så når du lægger blokke på fundamentstrimlen, er den første fase anvendelse af vandtætning og en sengsøm. Blandingen dertil har en smuldrende plastisk konsistens, så sengen påføres helt på hver væg og nivelleres mod niveauet med en krumningstolerance på højst 1 mm / m og højst 2 mm generelt.

Keramiske sten er lagt på sengssømmen. De starter med hjørnestavene, trækker fortøjningssnoren over dem, så tages resten af ​​rækken ud langs den. Hver sten er planet i det tværgående vandrette plan med et rackboble niveau, sedimentet er lavet med en gummihaller. Reikens plan kontrolleres for hver 4-5 tilstødende sten ved hjælp af reiki-reglen. Når startraden er afsluttet, lægges hjørnestenene i den anden række, hjørnerne bringes lodret ud, fortøjningen trækkes, og den anden række afsluttes i retning fra hjørnerne til midten af ​​væggen.

De mest interessante aspekter ved keramisk blokmur er følgende:

1. Når man bruger upolerede blokke med en tyk cementmørtel, er hver række dækket med et forstærkningsnet, hvilket udelukker spild af bindemidlet inde i cellerne.
2. Hvert nyt hjørne begynder med et ekstra element, som sikrer indbinding af blokke i tilstødende rækker mindst 1/3 af deres bredde.
3. Når man lægger kalibrerede blokke, kan løsningen anvendes på to måder:
   • den stablede blok dyppes i en beholder med en opløsning, og overskuddet får lov til at dræne af;
   • Opløsningen påføres på planen fra den forrige række ved hjælp af en speciel rulle med en dispenser.
4. Grænseflade med indvendige skillevægge kræver skæring af sten 1/3 af dybden i hver lige række.
5. Trimning af udvidelser til fyldning af den centrale del af rækken skal udføres med dannelse af den mest jævneste kant, der er mulig, for at skære porøse keramiske blokke foretrækkes det at bruge elektriske båndsave og tilbagegående savsave.
6. Når du indsætter hjørner, stables sten i den modsatte retning i forhold til tilstødende rækker, og danner åbne tunge-og-riller ender i et tavlemønster.
7. Lodrette sømme af almindelige blokke samles i en rille-kam uden mørtel. Ligering af lodrette sømme med mørtel er kun påkrævet, når der ikke er nogen dobbeltsidet tunge-og-rilleforbindelse, det vil sige ved krydset mellem grusene i hjørnerne og når man indsætter forlængelser i midten af ​​rækken.
8. I nogle tilfælde praktiseres det at påføre to strimler polyurethanskum på tunge-og-rillen..

Knudepunkter for anlæg af plade og Mauerlat

I det allerede nævnte album med tekniske løsninger til vægge bruges et typisk skema til ligering af vægge med lofter. I slutningen af ​​væggen lægges afsluttende række repræsenteret med ekstramateriale af ikke-standardhøjde. I det enkleste tilfælde bruges trunkerede fragmenter af almindelige blokke som udvidelser, men denne mulighed gælder kun for monolitiske gulve. For præfabrikerede konstruktioner er det nødvendigt at hælde et armeringsbælte, i dette tilfælde er det meget lettere at opgive tilføjelser helt ved at øge højden på armeret betonkrone.

Inskæringen af ​​et monolitisk gulv i væggens tykkelse udføres med cirka en tredjedel af dets tykkelse, dvs. fra 120 til 200 mm, skæres præfabrikerede gulve ind i midten af ​​bærelaget. Armopoyas støbes heller ikke til væggernes fulde tykkelse. Dette skyldes det faktum, at murværket er lavet i to lag i interfaceenheden: den ydre fungerer som beskyttelse for enden af ​​gulvet, og den indre fungerer som en understøttende funktion. Efter installationen af ​​lofterne bruger de igen udvidelserne, der er lagt på sengssømmen af ​​vilkårlig tykkelse, til at gå ind i planet for den ydre række, hvorefter lægningen af ​​næste etage fortsætter med blokke i fuld størrelse.

Med Mauerlat er alt lettere og vanskeligere på samme tid. På grund af det faktum, at blokke ikke har en stiv forbindelse i de lodrette sømme og alene forbliver temmelig skrøbelige, vil det ikke være en god ide at skubbe spærssystemet imod dem. På samme tid tillader cellestrukturen ikke pålideligt at fastgøre Mauerlat-bjælken. På grund af dette skal færdiggørelsen af ​​væggen på den øverste etage afsluttes med 2-3 rækker af massivt mursten.

Forbedring af bygningens energieffektivitet

I sidstnævnte tilfælde er en udtalt kold bro dannet af Mauerlat slående. Den porøse teknologi til konstruktion af keramiske blokke giver en række alsidige løsninger til at reducere varmelækage i problemområder.

Den første løsning: overligger over åbninger, seismiske bælter og forstærkede rækker af murværk, der sikrer fordelingen af ​​belastninger, er præfabrikerede. For eksempel placeres der 1–2 XPS-skillevægge i konstruktionen af ​​overligger, som er fastgjort med stål eger, der er gevindskåret gennem forskallingsvæggene. Når man opretter en Mauerlat, indsættes der isolering mellem lagene af murværk: for eksempel for Porotherm-51-blokken fungerer følgende rækkefølge indefra og ud: en halv mursten, derefter en isolering, efterfulgt af en mursten på kanten, igen isolering og et ydre lag i en halv mursten. Det anbefales at udføre et sådant flerlags murværk ved hjælp af fleksible bånd..

Den anden løsning: Brug specielle elementer som termisk separator. Keramiske forskallingsbakker bruges med succes til at fylde overliglerne over åbningerne til dette formål, de kan også bruges, når du installerer Mauerlat. Nogle gange er det nok at lægge et fyldt lag midt i vægtykkelsen, hvilket begrænser det på begge sider med keramiske blokke med mindre tykkelse. I denne version af enheden er det også muligt at bruge XPS-isolerende barrierer..

Efterbehandlings- og isoleringsmuligheder

Varm keramik er et materiale, der bestemt kræver påføring af beskyttelseslag både indefra og udefra. Der er flere grunde til dette:

1. Fugt fordampes langsomt fra porøse keramiske blokke, derfor er det nødvendigt at beskytte væggene mod atmosfærisk fugtighed og dens efterfølgende frysning i porerne.
2. Tunge- og rillefugene er ikke beskyttet mod blæser på nogen måde, derfor har hele bygningen brug for yderligere tætning.
3. Væggenes indre overflade er dårligt egnet som basis til efterbehandling; et forberedende mellemlag er påkrævet.

Den enkleste mulighed for efterbehandling af keramiske blokke er gips. Til fasadebehandling er “varme” forbindelser med skumflis ideel til indvendigt arbejde – almindeligt cement eller kalkpuds. Indvendig udsmykning er også ganske enkel at udføre med hylning eller indsættelse af gipsplade, væggernes varmeisoleringsegenskaber forbedres kun herfra.

Blandt de tekniske løsninger fra producenten er der ofte muligheder med en bygning beklædning lavet af porøse keramiske blokke med hule mursten. I denne version af finishen skal der foretages en omhyggelig beregning af vægets fugtophobning, og der skal også forudses fleksible forbindelser og fremspring af basen i murværket.

Spørgsmålet om opvarmning af keramiske blokke er et af de mest kontroversielle. På den ene side er den termiske effektivitet af keramik meget bedre end mursten eller porøse blokke. Samtidig er vægtykkelsen på 51 cm ifølge SNIP-anbefalingerne for Moskva-regionen tydeligt ikke nok til at nå den normale energibalance. Der er to måder ud af denne situation: foring af huset med varmebesparende blokke lavet af porøs keramik og brug af en våd eller ventileret facade som et termisk isoleringssystem.

Som varmelegeme anvendes ekspanderet polystyren praktisk talt ikke for ikke at krænke væggens damppermeabilitet. De mest velegnede i dette tilfælde er mineraluldplader, som, når man installerer en ventileret facade, kræver et obligatorisk vindbeskyttelsesafdækning. Ved gipsfacader afviger stierne også – enten bruges uld med høj densitet (120 kg / m³ og derover), eller et proprietært vådfasadesystem fra Ceresir (Ceresit MB), Caparol (Capatect) eller Rockwool (Frontrock).

Lignende poster:

1. Keramiske blokke til bygning af et hus: fordele og ulemper Keramiske blokke er et miljøvenligt og varigt materiale til byggeri af huse. Fordele ved keramik er fx at det er brandhæmmende, lydisolering og resten af bygget opretholdes. Det giver også...
2. Hus lavet af porøse keramiske blokke eller varm keramik Vores hus er et moderne fænomen i bygningsindustrien! Det er fremstillet af porøse keramiske blokke eller varm keramik, hvilket gør det brændsikkert samt isolerer bedre end normale facader; beskyttelse mod...
3. Funktioner ved at bygge et hus af porøse keramiske blokke Porøse keramiske blokke er en ny og bæredygtig måde at bygge huse på. Disse blokke tilbyder utrolige energibesparende og styrkemæssige fordele. De kan fungere som en effektiv varmeisolator, hvilket gør...
4. Valg af lim til blokke Valg af lim til blokke kan være et vanskeligt valg, men WordPress tilbyder en perfekt løsning! Vi har det perfekte lim til gipsblokke og andet konstruktionsmateriale – et miljøvenligt produkt,...

Læs mere  Naturlig isolering til hjemmet: fordele og ulemper ved miljøvarmere